專利名稱：鈮鐵還原爐殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)爐窯設(shè)備，具體涉及一種生產(chǎn)鈮鐵合金所用的還原爐
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，合金材料在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，由此人們對(duì)于合金材料的需求不斷增加的同時(shí)，對(duì)于合金材料性能的要求也不斷提高，從而也推動(dòng)了冶金工業(yè)的快速發(fā)展。近年來(lái)，鈮鐵合金依然是鋼鐵制造廠中需求量大的合金之一。目前，鈮鐵合金的生產(chǎn)過(guò)程中使用的還原爐的殼大都為鑄鐵結(jié)構(gòu)，由于在合金生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，這種結(jié)構(gòu)的還原爐耐高溫，隔熱作用差，不僅影響了還原爐本身的使用壽命，而且爐內(nèi)的熱量易散失，存在原料利用率不高、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決有現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈮鐵還原爐殼，這種殼結(jié)構(gòu)的還原爐主要用于鈮鐵合金的生產(chǎn)。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內(nèi)側(cè)上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內(nèi)側(cè)連接內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外殼體之間設(shè)有鎂砂內(nèi)襯層。本實(shí)用新型所述內(nèi)筒體與所述法蘭盤焊接在一起。本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒體和鎂砂內(nèi)襯層之間還設(shè)有支架。所述的支架焊接在內(nèi)筒體外壁上。本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有腹板。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在鋼板外殼層和內(nèi)筒體之間填設(shè)置了一層鎂砂內(nèi)襯層，由于鎂砂的耐高溫、隔熱性能，阻止還原爐內(nèi)熱量的散失， 還原爐內(nèi)的熱量得到了充分的利用，提高了原料的利用率，從而提高了生產(chǎn)效率，既滿足了工藝要求又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體是實(shí)力對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的鈮鐵還原爐殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體1，鋼板外殼體1內(nèi)側(cè)上下兩端分別連接有法蘭盤2，法蘭盤2內(nèi)側(cè)連接內(nèi)筒體3，內(nèi)筒體3與外殼體1之間設(shè)有鎂砂內(nèi)襯層；優(yōu)選的所述的法蘭盤2上設(shè)有孔眼，所述的鋼板外殼體1通過(guò)螺栓固定在法蘭盤2的外側(cè)，所述內(nèi)筒體3焊接在法蘭盤2的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型由于鎂砂內(nèi)襯層的耐高溫、隔熱作用，阻止了還原爐內(nèi)熱量的散失，還原爐內(nèi)的熱量得到了充分的利用，有效提高了原料的利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型優(yōu)選的方案中，所述的內(nèi)筒體和鎂砂內(nèi)襯層之間還設(shè)有支架5，所述的支架5焊接在內(nèi)筒體3外壁上，該支架5在支撐內(nèi)筒體3的同時(shí)使內(nèi)筒體3和鎂砂內(nèi)襯層形成一個(gè)熱量阻隔區(qū)，保持還原爐內(nèi)的溫度。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選方案中，所述的內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有腹板4。其作用在于抵抗剪力，增強(qiáng)內(nèi)筒體壁的抗壓強(qiáng)度。上述實(shí)施方式不能看作是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上作任何非實(shí)質(zhì)性的變形，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內(nèi)側(cè)上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內(nèi)側(cè)連接內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外殼體之間設(shè)有鎂砂內(nèi)襯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述內(nèi)筒體與所述法蘭盤焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述內(nèi)筒體和鎂砂內(nèi)襯層之間還設(shè)有支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述支架焊接在內(nèi)筒體外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈮鐵還原爐殼，其特征在于所述的內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有腹板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)爐窯設(shè)備，具體涉及一種生產(chǎn)鈮鐵合金所用的還原爐殼。本實(shí)用新型的鈮鐵還原爐殼，其包括鋼板外殼體，鋼板外殼體內(nèi)側(cè)上下兩端分別連接有法蘭盤，法蘭盤內(nèi)側(cè)連接內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外殼體之間設(shè)有鎂砂內(nèi)襯層。本實(shí)用新型在鋼板外殼層和內(nèi)筒體之間填設(shè)置了一層鎂砂內(nèi)襯層，由于鎂砂的耐火性能，阻止還原爐內(nèi)熱量的散失，還原爐內(nèi)的熱量得到了充分的利用，提高了燃料的利用率，從而提高了生產(chǎn)效率，既滿足了工藝要求又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22C38/12GK202109757SQ201120195440
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者曾國(guó)忠 申請(qǐng)人:從化鉭鈮冶煉廠