一種抽屜模塊式余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于煙氣余熱回收的一種抽屜模塊式余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能環(huán)保，煉油裝置、化工設(shè)備或冶金設(shè)備等的尾部常設(shè)有用于回收煙氣余熱的余熱鍋爐。余熱鍋爐的形式通常有兩種:一種為在工廠生產(chǎn)受熱面后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，這種余熱鍋爐施工周期長(zhǎng)、檢維修困難。另一種為在工廠生產(chǎn)成受熱面模塊后在現(xiàn)場(chǎng)吊裝，這種余熱鍋爐，下部的受熱面模塊維修更換時(shí)需拆除上部的所有受熱面模塊后，再重新安裝上部的所有受熱面模塊，檢修難度比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可快速安裝且質(zhì)量可靠的抽屜模塊式余熱鍋爐，它可以實(shí)現(xiàn)快速安裝且容易檢修維護(hù)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種抽屜模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、汽包和受熱面模塊組，所述鋼架包括頂部平臺(tái)，所述汽包通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在所述頂部平臺(tái)上；
[0005]所述受熱面模塊組包括在從下至上依次設(shè)置的多個(gè)受熱面模塊，每個(gè)所述受熱面模塊均通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿與所述鋼架固定；
[0006]所述受熱面模塊組中，最頂端的一個(gè)受熱面模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，最底端的一個(gè)受熱面模塊的底面連接余熱煙氣出口，任意兩個(gè)相鄰的受熱面模塊之間通過(guò)煙道連接，從而形成該抽屜模塊式余熱鍋爐的煙氣通道；
[0007]所述受熱面模塊組中的各個(gè)受熱面模塊和所述汽包通過(guò)工藝管道連接為一體，組成該抽屜模塊式余熱鍋爐的汽水通道。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼架上設(shè)有扶梯。
[0009]進(jìn)一步的，所述受熱面模塊組的受熱面模塊為從下至上依次設(shè)置的第一省煤器、第二省煤器、第三省煤器，第一蒸發(fā)器、第一過(guò)熱器、第二過(guò)熱器和第二蒸發(fā)器。
[0010]采用了本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐的技術(shù)方案，其通過(guò)將余熱鍋爐的受熱面模塊組中，任意一個(gè)受熱面模塊通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿與鋼架固定，任意兩個(gè)相鄰的受熱面模塊通過(guò)煙道連接的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:余熱鍋爐具有布置簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、重量輕、傳熱效果好、且受熱面模塊組中的每個(gè)受熱面模塊都是模塊化設(shè)計(jì)、廠內(nèi)組裝檢驗(yàn)，因此質(zhì)量好，并能有效提高鍋爐的熱效率，而且可以提高鍋爐的質(zhì)量及壽命、減少現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，將受熱面模塊組中的任意一個(gè)受熱面模塊與煙道分離后，即可抽出進(jìn)行檢修和更換，便于余熱鍋爐的檢修維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1a是本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐的主視圖。
[0012]圖1b是本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐的側(cè)視圖；
[0013]圖1c是本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐的俯視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:
[0016]請(qǐng)參閱圖la、圖lb、圖1c和圖2，本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐包括鋼架1、汽包2、受熱面模塊組3、煙道4、工藝管道5。
[0017]本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐的載荷是獨(dú)立于該抽屜模塊式余熱鍋爐之外的。
[0018]其中，鋼架I固定在一個(gè)水平基座上。鋼架I包括一個(gè)頂部平臺(tái)11。汽包2通過(guò)位于其底部的支腿固定在鋼架I的頂部平臺(tái)11上。
[0019]受熱面模塊組3分為若干個(gè)從下至上依次設(shè)置的受熱面模塊，每個(gè)受熱面模塊都是一個(gè)整體。受熱面模塊組3的每個(gè)受熱面模塊都通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在鋼架I上。
[0020]本實(shí)施例中，受熱模塊組3的受熱面模塊共七個(gè)，從下至上依次為第一省煤器37、第二省煤器36、第三省煤器35，第一蒸發(fā)器34、第一過(guò)熱器33、第二過(guò)熱器32第二蒸發(fā)器31ο
[0021]煙道4用于連接受熱面模塊組3中任意兩個(gè)相鄰的受熱面模塊，即在豎直方向上第一省煤器37與第二省煤器36之間、第二省煤器36與第三省煤器35之間，第三省煤器35與第一蒸發(fā)器34之間、第一蒸發(fā)器34與第一過(guò)熱器33之間、第一過(guò)熱器33與第二過(guò)熱器32之間，以及第二過(guò)熱器32與第二蒸發(fā)器31之間都通過(guò)煙道4連接。或者說(shuō)受熱面模塊組3和煙道4均通過(guò)受熱面模塊組3中各個(gè)受熱面模塊底部四個(gè)角上的支腿支撐在鋼架I上。
[0022]受熱面模塊組3中的最頂端的一個(gè)受熱面模塊，即第二蒸發(fā)器31的頂面連接煙氣進(jìn)口 41，用于將煙氣導(dǎo)入受熱面模塊組3進(jìn)行熱交換，最底端的一個(gè)受熱面模塊，即第一省煤器37的底面連接煙氣出口 42，用于將抽屜模塊式余熱鍋爐與低溫?zé)煔鈨艋O(shè)施或煙囪連接，用于將經(jīng)熱交換后的煙氣排出。因此煙氣進(jìn)口 41、煙氣出口 42、煙道4和受熱面模塊組3中的各個(gè)受熱面模塊連接成一整體結(jié)構(gòu)，組成余熱鍋爐的煙氣通道。
[0023]受熱面模塊組3中的每個(gè)受熱面模塊均設(shè)有位于該受熱面模塊底部的汽水進(jìn)口和位于該受熱面模塊頂部的汽水出口，受熱面模塊組3中的每個(gè)受熱面模塊的汽水進(jìn)口和汽水出口均連接在余熱鍋爐的工藝管道5上。受熱面模塊組3中的任意一個(gè)受熱面模塊，將從與汽水進(jìn)口相連的工藝管道5通入的鍋爐給水進(jìn)行加熱，并部分轉(zhuǎn)化成蒸汽，并通過(guò)與其汽水出口相連的工藝管道5排出。工藝管道5將受熱面模塊組3的各個(gè)受熱面模塊和汽包2連接成一體，組成余熱鍋爐的汽水通道。因此在受熱面模塊組3中的每個(gè)受熱面模塊中，煙氣是自上而下流動(dòng)，而用于與煙氣進(jìn)行熱交換的鍋爐給水是自下而上流動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的一種抽屜模塊式余熱鍋爐，受熱面模塊組3中的各個(gè)受熱面模塊，從下至上，以串聯(lián)布置的方式固定在鋼架I上。受熱面模塊組3中的每個(gè)受熱面模塊均可從鋼架I側(cè)面安裝，并將其頂面和底面分別與位于其上下兩側(cè)的煙道4，或者煙氣進(jìn)口 41，或者煙氣出口 42固定，其四條支腿與鋼架I固定。將受熱面模塊組3中的任意一個(gè)受熱面模塊的四條支腿與鋼架I分離，上下端面與位于其上下兩側(cè)的煙道4，或者煙氣進(jìn)口 41，或者煙氣出口 42分離后，單獨(dú)抽出并進(jìn)行檢修和更換。
[0025]本實(shí)施例中，工藝管道5與受熱面模塊的連接方式有三種:
[0026]第一種是受熱面模塊，其汽水進(jìn)口連接其下方相鄰的受熱面模塊的汽水出口，其汽水出口連接其上方相鄰的受熱面模塊的汽水進(jìn)口。第一省煤器37、第二省煤器36、第三省煤器35就是采用上述方式連接的。第一過(guò)熱器33和第二過(guò)熱器32也是采用采用上述方式連接的。
[0027]第二種是受熱面模塊，其汽水進(jìn)口和汽水出口同時(shí)連接汽包2。第一蒸發(fā)器34和第二蒸發(fā)器31是采用該方式連接汽包2的。
[0028]同時(shí)第一省煤器37的汽水進(jìn)口連接鍋爐給水母管，第三省煤器35的汽水出口連接汽包2。第一省過(guò)熱器33的汽水進(jìn)口連接汽包2，第二過(guò)熱器32的汽水出口連接過(guò)熱蒸汽管網(wǎng)。
[0029]采用了本實(shí)用新型的余熱鍋爐布置結(jié)構(gòu)合理、重量輕、傳熱效果好、模塊化設(shè)計(jì)、便于安裝檢修維護(hù)。
[0030]此外，鋼架I上還設(shè)有扶梯6，用于將維修人員送至受熱面模塊組3中任意一個(gè)受熱面模塊，或者汽包2所在的位置。
[0031]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽屜模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、汽包和受熱面模塊組，所述鋼架包括頂部平臺(tái)，所述汽包通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在所述頂部平臺(tái)上；其特征在于: 所述受熱面模塊組包括在從下至上依次設(shè)置的多個(gè)受熱面模塊，每個(gè)所述受熱面模塊均通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿與所述鋼架固定； 所述受熱面模塊組中，最頂端的一個(gè)受熱面模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，最底端的一個(gè)受熱面模塊的底面連接余熱煙氣出口，任意兩個(gè)相鄰的受熱面模塊之間通過(guò)煙道連接，從而形成該抽屜模塊式余熱鍋爐的煙氣通道； 所述受熱面模塊組中的各個(gè)受熱面模塊和所述汽包通過(guò)工藝管道連接為一體，組成該抽屜模塊式余熱鍋爐的汽水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜模塊式余熱鍋爐，其特征在于:所述鋼架上設(shè)有扶梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜模塊式余熱鍋爐，其特征在于:所述受熱面模塊組的受熱面模塊為從下至上依次設(shè)置的第一省煤器、第二省煤器、第三省煤器，第一蒸發(fā)器、第一過(guò)熱器、第二過(guò)熱器和第二蒸發(fā)器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽屜模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、汽包和受熱面模塊組，所述鋼架包括頂部平臺(tái)，所述汽包通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿固定在所述頂部平臺(tái)上；所述受熱面模塊組包括在從下至上依次設(shè)置的多個(gè)受熱面模塊，每個(gè)所述受熱面模塊均通過(guò)位于其底部四個(gè)角上的支腿與所述鋼架固定；所述受熱面模塊組中，最頂端的一個(gè)受熱面模塊的頂面連接煙氣進(jìn)口，最底端的一個(gè)受熱面模塊的底面連接余熱煙氣出口，任意兩個(gè)相鄰的受熱面模塊之間通過(guò)煙道連接，從而形成該抽屜模塊式余熱鍋爐的煙氣通道；所述受熱面模塊組中的各個(gè)受熱面模塊和所述汽包通過(guò)工藝管道連接為一體，組成該抽屜模塊式余熱鍋爐的汽水通道。
【IPC分類(lèi)】F22B1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204494351
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031582
【發(fā)明人】石常慶, 譚少軍, 李勛輝, 殷鴻, 沃開(kāi)宇, 屈武第, 敖建軍
【申請(qǐng)人】上海寧松熱能環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日