專利名稱:一種滑靴研磨夾具定位架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的支架,更具體說(shuō)是一種斜盤式柱塞泵的滑靴的研磨架,屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在液壓挖掘機(jī)上使用的斜盤式柱塞泵,通過(guò)缸體的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)設(shè)置在缸體軸向方向的各柱塞的轉(zhuǎn)動(dòng),在柱塞端部設(shè)有滑靴,滑靴包括頭部和底部,滑靴的頭部時(shí)有球窩,與柱塞的球頭球鉸連接,滑靴的底部為一平面,該平面緊抵在斜盤上,通過(guò)滑靴在斜盤的移動(dòng),使柱塞發(fā)生軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)柱塞泵吸油和壓油,為液壓挖掘機(jī)提供動(dòng)力。在上述介紹中可以看出,滑靴底部的平整性對(duì)整個(gè)斜盤式柱塞泵的工作是十分重要的。為此,在斜盤式柱塞泵的制造過(guò)程中,需要對(duì)滑靴底部進(jìn)行研磨處理?,F(xiàn)有對(duì)滑靴底部的研磨一般采用滑靴的研磨夾具,滑靴的研磨夾具滑靴頭部以及與其連接的柱塞固定在研磨夾具內(nèi),滑靴的頭部留在圓筒外,這樣將滑靴的底部朝下放置在研磨盤上進(jìn)行研磨。但是,直接將滑靴研磨夾具放置在研磨盤上研磨,一方面使研磨盤的利用率不高,影響研磨的工作效率;另一方面,各滑靴研磨夾具上的滑靴各自研磨,容易導(dǎo)致滑靴的平整度差異性較大,影響柱塞泵的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種工作效率高、滑靴的平整度差異性小的滑靴研磨夾具定位架,以保證柱塞泵的質(zhì)量。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種滑靴研磨夾具定位架,它包括固定圈和定位盤;所述固定圈為圓筒形,所述固定圈的底部設(shè)有若干個(gè)軸向的凹槽;所述定位盤為大小與固定圈相配合的圓形,所述定位盤在固定圈內(nèi),所述定位盤上設(shè)有若干個(gè)圓孔,所述圓孔的直徑比滑靴研磨夾具的直徑大10. 5-2厘米。所述定位盤上圓孔的數(shù)量為三個(gè),所述三個(gè)圓孔的中心在以定位盤中心為圓心的同一圓周上。采用本實(shí)用新型的滑靴研磨夾具定位架,在研磨滑靴時(shí),將裝有滑靴組件的研磨分別夾具置于定位盤上的圓孔內(nèi),這樣研磨時(shí)約束了研磨夾具移動(dòng),提高研磨盤的利用率和研磨的工作效率;同時(shí),各圓孔內(nèi)的研磨夾具具有相近似的軌跡,減小滑靴研磨的差異性,保證了柱塞泵的質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型滑靴研磨夾具定位架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-固定圈,2-定位盤,3-凹槽,4-圓孔。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的滑靴研磨夾具定位架,它包括固定圈1和定位盤 2。所述固定圈1為圓筒形,所述固定圈1的底部設(shè)有若干個(gè)軸向的凹槽3。所述定位盤2 為大小與固定圈1相配合的圓形,所述定位盤2在固定圈1內(nèi),所述定位盤2上設(shè)有若干個(gè)圓孔4,本實(shí)施例的定位盤2上圓孔4的數(shù)量為三個(gè),所述三個(gè)圓孔4的中心在以定位盤2 中心為圓心的同一圓周上。所述圓孔4的直徑比滑靴研磨夾具的直徑大10. 5-2厘米。
權(quán)利要求1.一種滑靴研磨夾具定位架,其特征在于它包括固定圈(1)和定位盤(2); 所述固定圈(1)為圓筒形,所述固定圈(1)的底部設(shè)有若干個(gè)軸向的凹槽(3);所述定位盤(2)為大小與固定圈(1)相配合的圓形,所述定位盤(2)在固定圈(1)內(nèi),所述定位盤(2)上設(shè)有若干個(gè)圓孔(4),所述圓孔(4)的直徑比滑靴研磨夾具的直徑大10. 5-2 厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,所述定位盤(2)上圓孔(4)的數(shù)量為三個(gè),所述三個(gè)圓孔(4) 的中心在以定位盤(2)中心為圓心的同一圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑靴研磨夾具定位架,它包括固定圈和定位盤;所述固定圈為圓筒形,所述固定圈的底部設(shè)有若干個(gè)軸向的凹槽;所述定位盤為大小與固定圈相配合的圓形,所述定位盤在固定圈內(nèi),所述定位盤上設(shè)有若干個(gè)圓孔,所述圓孔的直徑比滑靴研磨夾具的直徑大10.5-2厘米。采用本實(shí)用新型的滑靴研磨夾具定位架,在研磨滑靴時(shí),將裝有滑靴組件的研磨分別夾具置于定位盤上的圓孔內(nèi),這樣研磨時(shí)約束了研磨夾具移動(dòng),提高研磨盤的利用率和研磨的工作效率;同時(shí),各圓孔內(nèi)的研磨夾具具有相近似的軌跡,減小滑靴研磨的差異性,保證了柱塞泵的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B37/00GK202129721SQ20112018333
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者丁文金, 任世杰, 徐棟棟, 章立鋒, 薛劍剛, 金偉國(guó), 陳偉炎, 馬海軍 申請(qǐng)人:川崎春暉精密機(jī)械(浙江)有限公司