專利名稱：電鍍錫球清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體電子器件封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指用于對電鍍材料一錫球的專業(yè)清洗的器具。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，用于對產(chǎn)品引腳表面進行鍍錫而使用的錫球，在使用一段時間后將由于表面出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生很多殘渣，影響電鍍質(zhì)量，需要定期對這些錫球表面的殘渣進行清洗后再繼續(xù)使用，目前同行中的普遍做法均為使用手工清洗錫球的作業(yè)方式，沒有專用的自動清洗裝置，工人的勞動強度大，作業(yè)效率低。 為此，本申請人秉持研究創(chuàng)新、高效快捷之精神，利用專業(yè)眼光和專業(yè)知識，自主設(shè)計出一臺自動錫球清洗機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以機械代替手工，自動控制的電鍍錫球清洗機，其結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運行簡便。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案電鍍錫球清洗機，其具有—旋轉(zhuǎn)的清洗籃體，清洗籃體具有一輸入端和一輸出端；一錫球收集槽，對接在清洗籃體的輸出端，接收清洗后的錫球；一殘渣收集槽，收集從清洗籃體排出的殘渣；一動力裝置,輸出動力來驅(qū)動清洗籃體旋轉(zhuǎn)。所述清洗籃體為一滾筒式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，殘渣收集槽為一托盤形式設(shè)置在清洗籃體的正下方。于清洗籃體的輸入端設(shè)有上料斗，而輸出端設(shè)有錫球下料槽，錫球收集槽為一托盤形式設(shè)置在錫球下料槽之出口的下方。所述動力裝置為連接有變頻器的可正反轉(zhuǎn)的馬達。于殘渣收集槽的一側(cè)延伸設(shè)有廢液過濾槽。本發(fā)明利用清洗籃體旋轉(zhuǎn)攪動錫球，達到對錫球表面的殘渣進行清洗，以機械代替手工，自動化清洗，大大降低工人的勞動強度，提升作業(yè)效率；其結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，符合產(chǎn)業(yè)利用及推廣。


附圖I為本發(fā)明的較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的控制線路圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明參閱圖1、2所示，為本發(fā)明的較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明有關(guān)電鍍錫球清洗機，其具有一旋轉(zhuǎn)的清洗籃體I、一錫球收集槽2、一殘渣收集槽3及一動力裝置4。清洗籃體I固定安裝在一支架6上,具有一輸入端和一輸出端,并于輸入端設(shè)有上料斗11，而輸出端設(shè)有錫球下料槽12 ;錫球收集槽2對接在清洗籃體I的輸出端，接收清洗后的錫球；殘渣收集槽3收集從清洗籃體I排出的殘渣，而動力裝置4輸出動力來驅(qū)動清洗籃體I旋轉(zhuǎn)。圖I所示，本實施例的清洗籃體I為一滾筒式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；清洗籃體I上有網(wǎng)孔，方便殘渣及廢液自動排出。殘渣收集槽3為一托盤形式設(shè)置在清洗籃體I的正下方，于殘渣收集槽3的一側(cè)延伸設(shè)有廢液過濾槽5，錫球收集槽2為一托盤形式設(shè)置在錫球下料槽12之出口的下方。圖I所示，本實施例的錫球收集槽2、殘渣收集槽3及廢液過濾槽5成型在一起，整體性強，空間體積小，易制作。
圖2所示，動力裝置4為連接有變頻器的可正反轉(zhuǎn)的馬達。工作時，將需要清洗的錫球從上料斗11中倒入，錫球沿著上料斗11落入清洗籃體I中，啟動電控箱面板上的啟動按鈕后，閥門將打開自來水向清洗籃體I中沖水，清洗籃體I在動力裝置4的帶動下正向旋轉(zhuǎn)，使錫球在籃中翻滾清洗，當(dāng)旋轉(zhuǎn)清洗達到設(shè)定時間后，籃體停止正向旋轉(zhuǎn)，并自動切換為反向旋轉(zhuǎn)，籃體中的錫球在內(nèi)部螺旋葉的帶動下，從錫球下料槽12中掉出，落入錫球收集槽2中，反向旋轉(zhuǎn)達到設(shè)定時間后，設(shè)備自動停止工作，我們就可以從錫球收集槽2中取出清洗好的錫球裝回電鍍設(shè)備上進行生產(chǎn)。在清洗過程中，從清洗籃體I中清洗出來的殘渣和一些不能再繼續(xù)使用的小顆粒錫球，將掉落在殘渣收集槽3中，收集后作為廢品處理，而廢液則通過廢液過濾槽5沉淀過濾后向污水處理站排放，使生產(chǎn)環(huán)境不受廢液污染。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，符合產(chǎn)業(yè)利用及推廣。當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電鍍錫球清洗機，其特征在于具有 一旋轉(zhuǎn)的清洗籃體(I)，清洗籃體(I)具有一輸入端和一輸出端； 一錫球收集槽(2)，對接在清洗籃體(I)的輸出端； 一殘渣收集槽(3)，收集從清洗籃體(I)排出的殘渣； 一動力裝置(4)，輸出動力來驅(qū)動清洗籃體(I)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍錫球清洗機，其特征在于所述清洗籃體(I)為一滾筒式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，殘渣收集槽(3)為一托盤形式設(shè)置在清洗籃體(I)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電鍍錫球清洗機，其特征在于于清洗籃體(I)的輸入端設(shè)有上料斗(11)，而輸出端設(shè)有錫球下料槽(12)，錫球收集槽(2)為一托盤形式設(shè)置在錫球下料槽(12)之出口的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍錫球清洗機，其特征在于動力裝置(4)為連接有變頻器的可正反轉(zhuǎn)的馬達。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電鍍錫球清洗機，其特征在于于殘渣收集槽(3)的一側(cè)延伸設(shè)有廢液過濾槽(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體電子器件封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指用于對電鍍錫球清洗的清洗機，其具有一旋轉(zhuǎn)的清洗籃體，清洗籃體具有一輸入端和一輸出端；一錫球收集槽，對接在清洗籃體的輸出端，接收清洗后的錫球；一殘渣收集槽，收集從清洗籃體排出的殘渣；一動力裝置，輸出動力來驅(qū)動清洗籃體旋轉(zhuǎn)；所述清洗籃體為一滾筒式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，殘渣收集槽為一托盤形式設(shè)置在清洗籃體的正下方。本發(fā)明利用清洗籃體旋轉(zhuǎn)攪動錫球，達到對錫球表面的殘渣進行清洗，以機械代替手工，自動化清洗，大大降低工人的勞動強度，提升作業(yè)效率；其結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，符合產(chǎn)業(yè)利用及推廣。
文檔編號C23G3/00GK102953079SQ20111024022
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者張偉洪, 謝偉波, 郭烈志, 韋右月 申請人:汕頭華汕電子器件有限公司