一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法，包括：取需要灌膠的產(chǎn)品，拋光，三道水洗，硫酸活化，即得。本發(fā)明方法采用低溫環(huán)境下前處理作業(yè)，有效保護了電鍍錫灌膠產(chǎn)品膠面和銅材外觀的光澤、平整。
【專利說明】一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法，屬于化學(xué)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的原工藝采用熱拋光對產(chǎn)品進行前處理，作業(yè)溫度30-40 度，作業(yè)時在高溫下拋光液中含有大量硫酸，硫酸為強氧化劑，在高溫下與灌膠膠面發(fā)生劇 烈腐蝕，同時對銅材也強烈腐蝕，使原本光滑平整的膠面無光澤且粗糙，這種現(xiàn)象在后續(xù)電 鍍錫中鈍化時經(jīng)鈍化處理（氫氧根離子）時易發(fā)白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法，本發(fā)明 方法采用低溫環(huán)境下前處理作業(yè)，有效保護了電鍍錫灌膠產(chǎn)品膠面和銅材外觀的光澤、平 整。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方 法，包括：
[0005] 取需要灌膠的產(chǎn)品，拋光，三道水洗，活化，即得。
[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007] 進一步，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ 型冷凝管道控制拋光液溫度10-20度，拋光10-20s。
[0008] 進一步，所述三道水洗是指三道溢流水，即在第一個水池內(nèi)放水，讓它依次溢流到 第二、三道，水洗時則依次從第三道開始洗到第一道。
[0009] 采用此步驟的有益效果是既節(jié)約用水，也能把材料洗干凈。
[0010] 進一步，所述活化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的 體積比為1-3%，將水洗后的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立即取出。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：
[0012] 本發(fā)明方法采用低溫環(huán)境下前處理作業(yè)，在低溫下硫酸的氧化性隨即降低，主要 顯酸性，負責去除產(chǎn)品銅表面氧化銅以及膠面油斑，拋光時反應(yīng)溫和，有效保護了電鍍錫灌 膠產(chǎn)品膠面和銅材外觀的光澤度、平整性。

【具體實施方式】
[0013] 以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限 定本發(fā)明的范圍。
[0014] 實施例1
[0015] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5Κ)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光10s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1-3%，將水洗后 的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立即取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化，所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0016] 實施例2
[0017] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光20s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1-3%，將水洗后 的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立即取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0018] 實施例3
[0019] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光10s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1-3%，將水洗后 的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立即取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化，所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0020] 實施例4
[0021] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光20s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1-3%，將水洗后 的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立即取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化，所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0022] 實施例5
[0023] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光10s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為3%，將水洗后的 產(chǎn)品完全浸沒于溶液中2小時后取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化，所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0024] 實施例6
[0025] 取需要灌膠的產(chǎn)品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光20s。三道水洗，活 化采用工業(yè)級硫酸與水的混合物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1%，將水洗后的 產(chǎn)品完全浸沒于溶液中2小時后取出，電鍍錫，錫產(chǎn)品鈍化，所用錫后處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產(chǎn)市售產(chǎn)品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗干凈后烘干，產(chǎn)品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0026] 實施例7
【權(quán)利要求】
1. 一種電鍍錫灌膠產(chǎn)品前處理的新方法，其特征在于，包括：取需要灌膠的產(chǎn)品，拋 光，三道水洗，活化，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新方法，其特征在于，所述拋光液由鉻酸：工業(yè)級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數(shù)Μ型冷凝管道控制拋光液溫度10-20度，拋光10-20s。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新方法，其特征在于，所述三道水洗是指三道溢流水，即在第 一個水池內(nèi)放水，讓它依次溢流到第二、三道，水洗時則依次從第三道開始洗到第一道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新方法，其特征在于，所述活化采用工業(yè)級硫酸與水的混合 物，按體積比計工業(yè)級硫酸占水的體積比為1-3%，將水洗后的產(chǎn)品完全浸沒于溶液中后立 即取出。
【文檔編號】C23F3/06GK104046989SQ201410251376
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】方丁玉, 王秋旭, 劉穎, 陸廣蘭, 王永鳳 申請人:揚州虹揚科技發(fā)展有限公司