專利名稱:可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置,更具體的,特 別是指可保持壓抵圓棒件材固定壓力值的結(jié)構(gòu)裝置,以提高圓棒砂光機的作業(yè)效率及質(zhì)量。
背景技術(shù):
請參閱圖1、2、3所示,以往為使圓棒對象獲得表面光滑與外觀平順的施工效果, 多利用圓棒砂光機10進行適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?,以達(dá)到砂光后較佳觸感的目的,而針對圓棒件 材20的砂磨實施,需將圓棒件材20置于傳動輪11與環(huán)狀砂帶12間的承接座13上,并通 過與傳動輪11取得適當(dāng)?shù)膴A掣,且與環(huán)狀砂帶12處于良好的接觸下,方可使圓棒件材20 順利執(zhí)行砂磨作業(yè);其中,所述傳動輪11主要透過一活動軸承14與圓棒砂光機10主體連 接,該活動軸承14的外圈套設(shè)有一可調(diào)式彈簧15,而傳動輪11通過此彈簧15的扭力,使達(dá) 到對圓棒件材20的有效壓抵。關(guān)于上述傳動輪11的彈簧15結(jié)構(gòu),雖已可達(dá)到對圓棒件材20的有效壓抵,但仍 存在有令操作者詬病的問題,說明如后其一,該彈簧15結(jié)構(gòu)雖可供操作者變換其傳動輪11壓抵的松緊程度,但仍需另外 通過工具對其進行調(diào)整,故在操作上較麻煩,且亦無法輕易掌控其松緊的程度,有待設(shè)法加 以解決與改善。其二,若欲研磨的圓棒件材20前后粗細(xì)落差較大時,因無法固定其傳動輪11的壓 力值,將造成對圓棒件材20較粗部位的研磨力道太大而破壞其表面,也有待一并加以解決改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于,提供一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝 置,通過可彈性調(diào)整壓抵圓棒件材松緊度并固定傳動輪壓力值的裝置,使傳動輪可產(chǎn)生對 圓棒件材的有效壓抵強度,從而提高圓棒砂光機的作業(yè)效率及質(zhì)量,并使用者可快速調(diào)整配重。本實用新型的另一目的在于,通過本實用新型的壓抵配重裝置,操作者可視圓棒 件材的尺寸規(guī)格,快速調(diào)整其壓抵配重的松緊程度,且針對前后粗細(xì)落差較大的圓棒件材, 達(dá)到有效壓抵且維持固定壓力值的狀態(tài),極具便利及實用性。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型 的技術(shù)方案如下一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置,其特征在于,包括一 L型桿 體,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一轉(zhuǎn)接件,連接在L型桿體上端,并設(shè)有一 向后凸伸的橫桿;一套接管件,穿套在所述橫桿中;一延伸桿,裝設(shè)并凸伸在砂光機本體中 段部的后端,且延伸桿的外端設(shè)有一滾軸;一線材,其一端勾附在套接管件處,并向下跨置 在延伸桿的滾軸處,并在其尾端勾設(shè)有一配重物;透過配重物拉伸線材產(chǎn)生向下的應(yīng)力,使4得L型桿體通過與橫桿的連動,而向砂光機本體處靠攏,從而該傳動輪則連帶以其所連接的活動軸承為旋轉(zhuǎn)支點,自動向環(huán)狀砂帶處壓抵。[o009] 通過增減配重物的重量,調(diào)整傳動輪壓抵的松緊程度。[oo10] 該套接管件得在橫桿上移動,變換其定位。[oo11] 該L型桿體與轉(zhuǎn)接件透過一軸心螺桿連接。[oo12] 該軸心螺桿的下方還設(shè)有另一撥桿,該撥桿可快速調(diào)整L型桿體與轉(zhuǎn)接件的抵緊與松離。[oo13] 該轉(zhuǎn)接件以軸心螺桿為圓心旋轉(zhuǎn)時,該撥桿在轉(zhuǎn)接件上預(yù)留的弧形槽中移動。[oo14] 該L型桿體的側(cè)邊穿設(shè)有一定位桿,并可向內(nèi)旋緊抵至轉(zhuǎn)接件側(cè)邊的內(nèi)側(cè)。[oo15] 一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置,包括一勾結(jié)件,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一定位件,裝設(shè)在砂光機本體上,并設(shè)有一溝槽孔;一延伸桿,裝設(shè)并凸伸于砂光機本體中段部的后端,延伸桿的外端設(shè)有一滾軸;一線材,其一端勾附在勾結(jié)件,并使線材穿設(shè)在定位件的溝槽孔中,再跨置于延伸桿的滾軸處,線材的尾端勾設(shè)有配重物;通過配重物的下拉應(yīng)力,使傳動輪產(chǎn)生向內(nèi)連動的壓抵動作。[oo16] 該勾結(jié)件所設(shè)置的相對位置應(yīng)高于定位件或定位件溝槽孔的位置,又定位件或定位件溝槽孔的相對位置應(yīng)高于延伸桿滾軸的位置。[oo17] 一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一抵頂塊,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一L型板,裝設(shè)在傳動輪限位板上,該限位板又與一位移螺桿連接;一氣壓缸,裝設(shè)在L型板上,并位于抵頂塊前端的相對位置處;通過氣壓缸執(zhí)行進氣動作,使氣壓缸的伸縮桿持續(xù)推擠抵頂塊,進而產(chǎn)生傳動輪向內(nèi)的壓抵狀態(tài)。[oo18] 該位移螺桿調(diào)整限位板前后定位的位置。[oo19] 該L型板與其裝置的氣壓缸通過位移螺桿的調(diào)整同步連動。[0020] 采用本實用新型的裝置,操作者可視圓棒件材的尺寸規(guī)格,快速調(diào)整其壓抵配重的松緊程度,且針對前后粗細(xì)落差較大之圓棒件材,可保持傳動輪固定的壓力值,使其兼具進料順暢及降低圓棒件材作業(yè)時的阻力,進而達(dá)到極佳的研磨效果。
[0021] 圖l是常用的圓棒砂光機結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2是常用的傳動輪壓抵結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3是常用的圓棒砂光機作業(yè)實施例圖。[0024] 圖4是本實用新型較佳實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖5是本實用新型較佳實施例一的壓抵動作示意圖。[0026] 圖6是本實用新型轉(zhuǎn)接件動作示意圖l。[0027] 圖7是本實用新型轉(zhuǎn)接件動作示意圖2。[0028] 圖8是本實用新型轉(zhuǎn)接件動作示意圖3。[0029] 圖9是本實用新型較佳實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖lo是本實用新型較佳實施例二的壓抵動作示意圖。[0031] 圖11是本實用新型較佳實施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0032][0033] 圖12是本實用新型較佳實施例三的壓抵動作示意圖, 其中(11)傳動輪 (13)承接座 (15)彈簧(10)圓棒砂光機 (12)環(huán)狀砂帶 (14)活動軸承 (20)圓棒件材 (30)傳動輪 (32)活動軸承 (34)圓棒件材 (36)抵頂塊 GO) L型桿體 (42)軸心螺桿 (431)弧型槽 (45)橫桿 (47)延伸桿 (50)線材 (60)定位件 (70)氣壓缸 (72)氣壓控制器 (74)進氣端 (76)限位板 (78)位移螺桿 (99)砂光機本體(31)外罩體 (33)環(huán)狀砂帶 (35)勾結(jié)件(41)轉(zhuǎn)接件(43)撥桿(44)定位桿 (46)套接管件 (48)滾軸 (51)配重物 (61)溝槽孔 (71)伸縮桿 (73)送風(fēng)管 (75)排氣端 (77) L型板(100)圓棒砂光機具體實施方式
在本實用新型中,主要有三種較佳實施例,而為使進一步說明其技術(shù)手段及功效 的,結(jié)合附圖及具體實施例詳述如下首先,請先參閱圖4及圖5所示,其為本實用新型較佳實施例一,主要包括在圓棒 砂光機100傳動輪30外罩體31的前側(cè)端,裝設(shè)有一向上延伸的L型桿體40,桿體的上端與 一轉(zhuǎn)接件41連接,而該轉(zhuǎn)接件41上設(shè)有一向圓棒砂光機100后端凸伸的橫桿45,并在該橫 桿45上設(shè)有一可調(diào)式套接管件46,并且該套接管件46下方在砂光機本體99中段部的后 端,裝設(shè)有一凸伸的延伸桿47,而延伸桿47的外端設(shè)有一滾軸48 ;因此通過線材50的一端 連接在套接管件46上,且向下跨置于延伸桿47的滾軸48處,并在線材50的尾端勾設(shè)有一 配重物51 ;這樣,通過配重物51拉伸線材50向下的應(yīng)力,使L型桿體40通過與橫桿45的 連動,向砂光機本體99處靠攏,故該傳動輪30連帶以其所連接的活動軸承32為旋轉(zhuǎn)支點, 而自動向環(huán)狀砂帶33處壓抵,從而達(dá)到對圓棒件材34的有效緊靠狀態(tài);另外,對于傳動輪 30壓抵的松緊程度,操作者除了可直接增減配重物51的重量外,亦可移動套接管件46在橫 桿45上的位置,通過力臂長短的原理,即可達(dá)到快速調(diào)整的功效。另外,請同時參閱圖4、6、7、8所示,其主要描述當(dāng)變換不同尺寸的圓棒件材34進行作業(yè)時,該L型桿體40與轉(zhuǎn)接件41的調(diào)整對應(yīng)結(jié)構(gòu);其中,該L型桿體40與轉(zhuǎn)接件41 系通過一軸心螺桿42連接,并在軸心螺桿42的下方設(shè)有另一撥桿43,該撥桿43可快速調(diào) 整L型桿體40與轉(zhuǎn)接件41的抵緊與松離,并且該L型桿體40的側(cè)邊穿設(shè)有一定位桿44, 并向內(nèi)旋緊抵至轉(zhuǎn)接件41側(cè)邊的內(nèi)側(cè);因此,由于進行砂光作業(yè)時,該配重的橫桿45需調(diào) 整趨近于水平,故當(dāng)圓棒件材34較細(xì)時,該L型桿體40必調(diào)整向內(nèi)傾斜,這時轉(zhuǎn)接件41以 軸心螺桿42為圓心順時針旋轉(zhuǎn),而撥桿43則可在轉(zhuǎn)接件41上預(yù)留的弧形槽431中移動,當(dāng) 調(diào)整完畢后,除了將撥桿43旋緊外,也可調(diào)整定位桿44向內(nèi)旋緊抵至轉(zhuǎn)接件41側(cè)邊的內(nèi) 側(cè),從而加強定位的效果;相反的,若圓棒件材34較粗時,該L型桿體40必調(diào)整向外傾斜, 這時轉(zhuǎn)接件41施以逆時針旋轉(zhuǎn),并在調(diào)整完畢后再進行旋緊及定位的動作。再者,請參閱圖9、10所示,此為本實用新型的較佳實施例二,其結(jié)構(gòu)上主要是在 傳動輪30外罩體31的前側(cè)端,直接裝設(shè)一勾結(jié)件35,又在砂光機本體99較勾結(jié)件35低的 位置,增設(shè)有一具溝槽孔61的定位件60,并保留砂光機本體99后端的延伸桿47及其滾軸 48結(jié)構(gòu);通過線材50的一端勾附在勾結(jié)件35上,并使線材50穿設(shè)在定位件60的溝槽孔 61中,再跨置于延伸桿47的滾軸48處,而線材的尾端亦勾設(shè)有配重物51,因此通過配重物 51的下拉應(yīng)力,使傳動輪30產(chǎn)生向內(nèi)壓抵的動作。再請參閱圖11、12所示,此為本實用新型較佳實施例三,其主要是在傳動輪30外 罩體31的前側(cè)端,裝設(shè)有一抵頂塊36,并在砂光機本體99原有的傳動輪30限位板76上 增設(shè)有一 L型板77,該L型板77上裝設(shè)有一氣壓缸70,該氣壓缸70上有一進氣端74與排 氣端75,而該進氣端74透過一送風(fēng)管73與氣壓控制器72連接;因此,該氣壓缸70裝設(shè)在 抵頂塊36前端的相對位置處,當(dāng)氣壓缸70執(zhí)行進氣動作后,通過氣壓缸70的伸縮桿71持 續(xù)推擠抵頂塊36,進而產(chǎn)生傳動輪30的彈性壓抵狀態(tài);另外,所述限位板76與一位移螺桿 78連接,該位移螺桿78可調(diào)整限位板76前后定位的位置,因此,通過位移螺桿78與限位 板76的連動,以及限位板76與L型板77的連接,使欲研磨較粗圓棒件材34時,該位移螺 桿78可適當(dāng)?shù)叵蚝笳{(diào)整,使得該氣壓缸70亦可以同步向后移動,反之,若研磨較粗圓棒件 材;34時,該位移螺桿78可適當(dāng)?shù)叵蚯罢{(diào)整,從而便于調(diào)整至最佳的壓抵狀態(tài)。綜上所述,通過上述三種較佳實施例的設(shè)計,操作人員可視圓棒件材的尺寸規(guī)格, 快速調(diào)整其壓抵配重的松緊程度,且針對前后粗細(xì)落差較大的圓棒件材,可保持傳動輪固 定的壓力值,使具兼具進料順暢及降低圓棒件材阻力的特點,從而達(dá)到更佳的研磨效果;而 以上所示的圖示,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用以限制本實用新型實施例的 范圍,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所作的均等變化,以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù) 人員的熟知改變,仍應(yīng)屬本實用新型所涵蓋的范圍。權(quán)利要求1.一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 一 L型桿體,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一轉(zhuǎn)接件,連接在L型桿體上端,并設(shè)有一向后凸伸的橫桿; 一套接管件,穿套在所述橫桿中;一延伸桿,裝設(shè)并凸伸在砂光機本體中段部的后端,且延伸桿的外端設(shè)有一滾軸; 一線材,其一端勾附在套接管件處,并向下跨置在延伸桿的滾軸處,并在其尾端勾設(shè)有 一配重物;透過配重物拉伸線材產(chǎn)生向下的應(yīng)力,使得L型桿體通過與橫桿的連動,而向砂光機 本體處靠攏,從而該傳動輪則連帶以其所連接的活動軸承為旋轉(zhuǎn)支點,自動向環(huán)狀砂帶處 壓抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,通過增減配重物的重量,調(diào)整傳動輪壓抵的松緊程度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該套接管件得在橫桿上移動,變換其定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該L型桿體與轉(zhuǎn)接件透過一軸心螺桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該軸心螺桿的下方還設(shè)有另一撥桿,該撥桿可快速調(diào)整L型桿體與轉(zhuǎn)接件的抵緊與松1 O
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該轉(zhuǎn)接件以軸心螺桿為圓心旋轉(zhuǎn)時,該撥桿在轉(zhuǎn)接件上預(yù)留的弧形槽中移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該L型桿體的側(cè)邊穿設(shè)有一定位桿,并可向內(nèi)旋緊抵至轉(zhuǎn)接件側(cè)邊的內(nèi)側(cè)。
8.一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 一勾結(jié)件,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一定位件,裝設(shè)在砂光機本體上,并設(shè)有一溝槽孔;一延伸桿,裝設(shè)并凸伸于砂光機本體中段部的后端,延伸桿的外端設(shè)有一滾軸; 一線材,其一端勾附在勾結(jié)件,并使線材穿設(shè)在定位件的溝槽孔中,再跨置于延伸桿的 滾軸處,線材的尾端勾設(shè)有配重物;通過配重物的下拉應(yīng)力,使傳動輪產(chǎn)生向內(nèi)連動的壓抵動作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該勾結(jié)件所設(shè)置的相對位置應(yīng)高于定位件或定位件溝槽孔的位置,又定位件或定位件 溝槽孔的相對位置應(yīng)高于延伸桿滾軸的位置。
10.一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 一抵頂塊,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一 L型板,裝設(shè)在傳動輪限位板上,該限位板又與一位移螺桿連接; 一氣壓缸,裝設(shè)在L型板上,并位于抵頂塊前端的相對位置處; 通過氣壓缸執(zhí)行進氣動作,使氣壓缸的伸縮桿持續(xù)推擠抵頂塊,進而產(chǎn)生傳動輪向內(nèi) 的壓抵狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該位移螺桿調(diào)整限位板前后定位的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),其特征在 于,該L型板與其裝置的氣壓缸得透過位移螺桿的調(diào)整同步連動。
專利摘要一種可提供圓棒砂光機傳動輪固定壓力值的裝置結(jié)構(gòu),包括一L型桿體,裝設(shè)在圓棒砂光機傳動輪外罩體的前側(cè)端;一轉(zhuǎn)接件,連接在L型桿體上端,并設(shè)有一向后凸伸的橫桿;一套接管件,穿套在所述橫桿中;一延伸桿,裝設(shè)并凸伸在砂光機本體中段部的后端,且延伸桿的外端設(shè)有一滾軸;一線材,其一端勾附在套接管件處,并向下跨置在延伸桿的滾軸處,并在其尾端勾設(shè)有一配重物;透過配重物拉伸線材產(chǎn)生向下的應(yīng)力,使得L型桿體通過與橫桿的連動,而向砂光機本體處靠攏,從而該傳動輪則連帶以其所連接的活動軸承為旋轉(zhuǎn)支點,自動向環(huán)狀砂帶處壓抵。兼具進料順暢及降低圓棒件材作業(yè)時的阻力,進而達(dá)到極佳的研磨效果。
文檔編號B24B21/18GK201833257SQ20102055151
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張福景 申請人:張福景