易搬運(yùn)車用傳動(dòng)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種易搬運(yùn)車用傳動(dòng)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]傳動(dòng)軸總成往往會(huì)包括花鍵管用于傳動(dòng),花鍵管其中一端與驅(qū)動(dòng)管進(jìn)行聯(lián)動(dòng),為了防止?jié)櫥蛷尿?qū)動(dòng)管向花鍵管花鍵管內(nèi)泄漏,會(huì)在花鍵管與驅(qū)動(dòng)管聯(lián)動(dòng)的端部的開口上設(shè)置有油封板,傳統(tǒng)的油封板與花鍵管端部之間通過焊接固定,而花鍵管材質(zhì)為40Cr,油封材質(zhì)為20#鋼,由于材質(zhì)差別焊接的油封受到輕微的撞擊,油封與花鍵管焊接處會(huì)斷裂,導(dǎo)致油封板會(huì)從花鍵管上脫落并掉入相鄰的管道內(nèi),會(huì)使產(chǎn)品在使用的過程中產(chǎn)生異響的同時(shí)不能繼續(xù)使用,從而降低了傳動(dòng)軸總成的使用壽命;在搬運(yùn)過程中由于握持位置不對(duì),振動(dòng)容易使安裝完成的傳動(dòng)軸脫節(jié),易使傳動(dòng)軸掉落地面造成損壞,降低使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的汽車傳動(dòng)軸總成。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括第一軸體、第二軸體、第一轉(zhuǎn)動(dòng)座、第二轉(zhuǎn)動(dòng)座、防塵罩、花鍵管及花鍵管外周面的花鍵,所述的花鍵管內(nèi)沿軸向設(shè)置有通道,所述的花鍵管其中一端作為安裝端并設(shè)置有油封板,所述的第一軸體和第二軸體分別安裝于花鍵管軸向兩端,所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置于第一軸體相對(duì)花鍵管的另一端,所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置于第二軸體相對(duì)花鍵管的另一端,所述的防塵罩兩端分別套設(shè)于花鍵管和第二軸體的外周面,其特征在于:所述的花鍵管內(nèi)周面沿靠近安裝端方向依次設(shè)置有安裝臺(tái)階及鎖定組件,所述的安裝臺(tái)階相對(duì)花鍵管徑向的端面朝向安裝端設(shè)置,所述的鎖定組件沿花鍵管內(nèi)周面周向等距設(shè)置,所述的鎖定組件包括收縮腔、鎖定塊及復(fù)位彈簧,所述的收縮腔設(shè)置于花鍵管壁內(nèi),所述的鎖定塊包括位于收縮腔內(nèi)沿花鍵管徑向移動(dòng)的滑移部及阻擋于通道的阻擋部,所述的滑移部上設(shè)置有將滑移部限位于收縮腔內(nèi)的限位塊,所述的復(fù)位彈簧壓縮于滑移部與安裝腔腔壁之間將阻擋部向通道復(fù)位,所述的安裝臺(tái)階相對(duì)花鍵管徑向的端面上設(shè)置有限位彈簧及彈簧安裝槽,該限位彈簧沿花鍵管軸向?qū)⒂头獍鍞D壓至阻擋部上,所述的第一軸體與花鍵管之間設(shè)置有可拆卸的握持組件,所述的握持組件包括分別套設(shè)于第一軸體與花鍵管的套管及連接于兩套管之間的握持桿,所述的握持桿呈倒置的U形狀且兩端分別與各套管固定設(shè)置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,安裝臺(tái)階上的限位彈簧及鎖定組件根據(jù)不同厚度的油封板形成不同的限位腔用于安裝油封板,在安裝油封板使將鎖定塊向收縮腔擠壓,通道逐漸打開,直至油封板越過阻擋部,復(fù)位彈簧將阻擋部進(jìn)行復(fù)位,限位塊避免滑移部越程脫離花鍵管,使鎖定組件失去功能,這樣的設(shè)置完全代替之間通過焊接進(jìn)行固定安裝,避免振動(dòng)的同時(shí)安裝更加穩(wěn)定,即提高了花鍵管的使用壽命;握持組件在需要搬運(yùn)傳動(dòng)軸的時(shí)候安裝于第一軸體與花鍵管之間,避免兩者的焊接處斷裂,先將套管套于兩者之上,通過提住握持桿來保證其焊接處不會(huì)受力,進(jìn)一步增加實(shí)用性,可拆卸的設(shè)置也使安裝完成后進(jìn)行拆卸,避免影響正常工作。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的套管包括端部相鉸接的呈半圓弧狀的第一單元和第二單元,所述的第一單元和第二單元相對(duì)鉸接的另一端分別設(shè)置有相貼合的安裝塊,所述的各安裝塊之間穿設(shè)有安裝螺栓。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,第一單元和第二單元展開后套設(shè)于第一軸體或花鍵軸,使安裝更加方便,兩安裝塊相貼合后通過安裝螺栓即可穩(wěn)定安裝。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的套管內(nèi)設(shè)置有彈性保護(hù)層。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,彈性保護(hù)層由橡膠制成,保護(hù)第一軸體和花鍵管的外周面不會(huì)劃傷或擠壓變形,保護(hù)產(chǎn)品美觀的同時(shí)增加使用性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的阻擋部朝向安裝端的端面上設(shè)置有引導(dǎo)斜面,所述的引導(dǎo)斜面隨著靠近花鍵管中心軸逐漸向遠(yuǎn)離安裝端的方向傾斜。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置引導(dǎo)斜面在安裝油封板時(shí)會(huì)自動(dòng)擠壓阻擋部,使阻擋部向收縮腔收縮,自動(dòng)打開,當(dāng)油封板越過阻擋部后阻擋部自動(dòng)展開構(gòu)成油封板的限位,使安裝更加方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的油封板中部同軸設(shè)置有中心孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,油封板在安裝時(shí)會(huì)具有一定壓縮,其中部受到花鍵管的反作用力大大增加,開設(shè)中心孔供中心孔四周的油封板部分具有形變的空間,可向油封板中部延伸,故減少油封板內(nèi)部擠壓,增加油封板的安裝便利性、延長(zhǎng)使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的花鍵管內(nèi)周面位于鎖定組件與安裝臺(tái)階之間設(shè)置有彈性壓縮層。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置彈性壓縮層在花鍵管與油封板安裝完成后填充滿兩者之間的間隙,避免兩者因加工誤差所產(chǎn)生的相對(duì)位移帶來的撞擊,避免因撞擊所帶來的損壞,進(jìn)一步延長(zhǎng)油封板的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的花鍵管相對(duì)安裝端的另一端的外周面設(shè)置有環(huán)形槽及使防塵罩開口展開并引導(dǎo)至環(huán)形槽內(nèi)的引導(dǎo)弧面,該引導(dǎo)弧面隨著遠(yuǎn)離安裝端方向逐漸靠近花鍵管中心軸。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,在通常情況下,花鍵管由防塵罩與其他部件相連接,由于需要高穩(wěn)定性故配合較為緊密,而設(shè)置引導(dǎo)弧面,只需將防塵罩一端開口向花鍵管的引導(dǎo)弧面擠壓即可逐漸擴(kuò)大開口,當(dāng)達(dá)到環(huán)形槽會(huì)自動(dòng)收縮并給予安裝者力的反饋實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易穩(wěn)定安裝。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中花鍵管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為圖2中A的放大圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中握持組件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1一圖4所示,本實(shí)用新型公開了一種易搬運(yùn)車用傳動(dòng)軸,包括第一軸體4、第二軸體5、第一轉(zhuǎn)動(dòng)座6、第二轉(zhuǎn)動(dòng)座7、防塵罩8、花鍵管I及花鍵管I外周面的花鍵2,花鍵管I內(nèi)沿軸向設(shè)置有通道11,花鍵管I其中一端作為安裝端12并設(shè)置有油封板3,第一軸體4和第二軸體5分別安裝于花鍵管I軸向兩端,第一轉(zhuǎn)動(dòng)座6設(shè)置于第一軸體4相對(duì)花鍵管I的另一端,第二轉(zhuǎn)動(dòng)座7設(shè)置于第二軸體5相對(duì)花鍵管I的另一端,防塵罩8兩端分別套設(shè)于花鍵管I和第二軸體5的外周面,花鍵管I內(nèi)周面沿靠近安裝端方向依次設(shè)置有安裝臺(tái)階13及鎖定組件,安裝臺(tái)階13相對(duì)花鍵管I徑向的端面朝向安裝端12設(shè)置,鎖定組件沿花鍵管I內(nèi)周面周向等距設(shè)置,鎖定組件包括收縮腔21、鎖定塊22及復(fù)位彈簧23,收縮腔21設(shè)置于花鍵管I壁內(nèi),鎖定塊22包括位于收縮腔21內(nèi)沿花鍵管I徑向移動(dòng)的滑移部221及阻擋于通道11的阻擋部222,滑移部221上設(shè)置有將滑移部221限位于收縮腔21內(nèi)