專利名稱：圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓棒砂光機(jī)，特別涉及一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用來研磨、砂光圓棒物料表面的圓棒砂光機(jī)，其主要的作業(yè)目的是為研磨、砂光圓棒工件以至工件表面平順、觸感光滑，為達(dá)到上述要求，相關(guān)業(yè)者針對圓棒物料的研磨，均追求致使圓棒工件獲得優(yōu)異的砂光成果的方法，但忽視了對研磨實(shí)施中如何使圓棒工件與傳動輪取得適當(dāng)夾掣及砂光過程中所產(chǎn)生碎粒粉塵的處理問題，其存在以下缺陷首先，一般圓棒砂光機(jī)采用工作臺升降裝置調(diào)整工件的相應(yīng)夾置，在操作上以人工目測作為調(diào)節(jié)定位方式，所以必須依賴工作人員的操作經(jīng)驗(yàn)來估算是否調(diào)整適當(dāng)，因此常常因工作人員判斷錯誤造成研磨圓棒動作的種種問題與缺陷，除造成作業(yè)上的極大不便與麻煩外，又降低了其研磨砂光效率；其次，在圓棒工件砂光研磨作業(yè)后，磨刮下的細(xì)微塵粒，一部分將卡置在工作臺、傳動輪及環(huán)狀砂帶等機(jī)具間，積存在工作臺及傳動輪的塵粒會直接影響圓棒輸送推進(jìn)作用，而產(chǎn)生圓棒推送卡滯及跳動蹦脫現(xiàn)象，不但會對操作人員造成損傷危險，也易影響研磨砂光的效果，同樣，積存在環(huán)狀砂帶的塵粒，除導(dǎo)致研磨砂光的作用不佳，更會減少環(huán)狀砂帶的使用壽命，大大增加業(yè)者成本上的支出及浪費(fèi)，而余留在其他機(jī)具部分的塵粒，將緩慢地破壞圓棒砂光機(jī)的動作機(jī)能，縮短其使用年限；接著，其余沒有卡存在機(jī)具結(jié)構(gòu)的細(xì)微塵粒，則會四處散布到周圍的空氣中，對作業(yè)人員的身體健康形成潛在威脅，也對附近環(huán)境造成空氣污染，不符合現(xiàn)今重視環(huán)境保護(hù)、防制空氣污染的要求；最后，圓棒物件在砂磨后常在自體本身上沾附砂光余?；蚧覊m，傳統(tǒng)的圓棒砂光機(jī)并未設(shè)有針對圓棒清潔的裝置，所以，需要人工擦拭處理余粒或灰塵，增加業(yè)者的人力成本負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其包括一個基座、一個設(shè)在該基座上的環(huán)狀砂帶，其還包括一個設(shè)在該基座左側(cè)的工作臺升降裝置、一個設(shè)在該基座右側(cè)的活動棕刷機(jī)構(gòu)、一個設(shè)在該基座后側(cè)的吸塵裝置及一個設(shè)在該吸塵裝置上面的噴沖裝置。
其中，該工作臺升降裝置包括一個設(shè)在該基座正面的承座，一個垂直栓接在該承座上的螺桿，該螺桿一端連接有一個轉(zhuǎn)把，該螺桿另一端通過一個托架連接有一個工作臺，該工作臺的垂直方向設(shè)有一個第一量尺。
其中，該活動棕刷機(jī)構(gòu)包括一個設(shè)在該基座右側(cè)的承架，一個設(shè)在該承架上馬達(dá)，該馬達(dá)通過一個輪軸連接有一個棕輪刷，該承架外端設(shè)有一個退解鈕并且該承架卡接在一個平臺的軌道上，該平臺一側(cè)設(shè)有一個第二量尺。
其中，該噴沖裝置包括一個設(shè)置在該環(huán)狀砂帶上端的上噴沖座、一個設(shè)置在該環(huán)狀砂帶下端的下噴沖座、一個與該上噴沖座連接的上輸送管、一個與該下噴沖座連接的下輸送管及一個與該上輸送管和下輸送管連接的壓縮機(jī)。
其中，該吸塵裝置是一個位于砂光位置的集塵管。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于首先，本實(shí)用新型利用升降位移裝置及量尺工具等，可以準(zhǔn)確變動工作臺位置，擴(kuò)大了不同尺寸直徑圓棒的砂光作業(yè)適用范圍；
其次，本實(shí)用新型通過活動棕刷機(jī)構(gòu)的設(shè)置，利用其活動軌道針對圓棒工件的大小而調(diào)整其定位，直接針對研磨砂光后的圓棒進(jìn)行清潔操作，以除去黏附在圓棒工件上的砂塵微粒，這也意味著，棕刷機(jī)構(gòu)提供了一個最終精細(xì)砂光動作；接著，本實(shí)用新型通過噴沖裝置的設(shè)置，經(jīng)由壓縮機(jī)加壓輸送空氣或水柱，對砂磨實(shí)施中的圓棒進(jìn)行噴沖去塵動作，以減少砂塵積存在工作臺、傳動輪及環(huán)狀砂帶等機(jī)具間，以維持圓棒砂光機(jī)的良好使用年限，大幅減少成本上的支出耗費(fèi)；最后，本實(shí)用新型利用吸塵裝置的設(shè)置，對噴沖裝置所掃除的砂塵粉粒收聚匯集，以改善圓棒砂光機(jī)所產(chǎn)生的煙塵制造污染問題，更能維持機(jī)具的干凈清潔，有效解決傳統(tǒng)的圓棒砂光機(jī)在清潔上的缺陷。


圖1為本實(shí)用新型一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一動作關(guān)系示意圖。
圖4為本實(shí)用新型另一動作關(guān)系示意圖。
圖5為本實(shí)用新型活動棕刷機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
首先，如圖1-圖4所示，一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其主要是在圓棒砂光機(jī)10的基座11左側(cè)設(shè)置一承座27，該承座27向上垂直栓接一螺桿28，該螺桿28上通過一托架30與工作臺26接設(shè)，一轉(zhuǎn)把29可以控制螺桿28的旋入或轉(zhuǎn)出，從而可以對工作臺26進(jìn)行升降調(diào)整動作，并且該工作臺26與基座11交叉處設(shè)有一具有細(xì)微刻度的第一量尺31，可以提供工作臺26升降幅度的對照參考，達(dá)到準(zhǔn)確調(diào)整控制工作臺26的升降動作。
而在圓棒砂光機(jī)10的環(huán)狀砂帶23上、下方置設(shè)有一上噴沖座22、一下噴沖座22’，其上噴沖座22、下噴沖座22’各通過一上輸送管21、下輸送管21’與一壓縮機(jī)20連接，通過壓縮機(jī)20汲取空氣或水柱并對之進(jìn)行加壓推送動作，可促使所推送的空氣或水柱自上噴沖座22、下噴沖座22’中噴出，以對砂光作業(yè)中的圓棒工件40進(jìn)行除去研磨塵粒的動作，其圓棒砂光機(jī)10的基座11右側(cè)設(shè)置一平臺12以承置活動棕刷機(jī)構(gòu)，對砂光后的圓棒工件40進(jìn)行磨刷去除附著砂粒，而裝設(shè)在基座11后側(cè)的吸塵裝置19，可以將噴沖裝置所掃除的砂塵粉粒收聚匯集，以防止堆積卡存在環(huán)狀砂帶23、傳動輪25與工作臺26間而影響砂光研磨動作的效果，據(jù)以構(gòu)成本實(shí)用新型圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置。
其次，如5圖所示，本實(shí)用新型活動棕刷機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖，其構(gòu)造上是將一棕輪刷16及一馬達(dá)15架組在承架13上，該馬達(dá)15通過一個輪軸連接該棕輪刷16，而該承架13與平臺12的軌道14置合，通過平臺12一側(cè)的第二量尺17配合承架13的定位點(diǎn)32，改變承架13的前后距離，使其可依據(jù)研磨圓棒工件40的粗細(xì)、大小作位移調(diào)整，以使由馬達(dá)15帶動的棕輪刷16可對圓棒工件40進(jìn)行清潔除砂操作，以除去黏附在圓棒工件40上的砂塵微粒，此外，承架13的外側(cè)還設(shè)有一退解鈕18，可提供退開棕輪刷16以進(jìn)行更換磨損的棕輪刷16的操作。
在具體應(yīng)用時，當(dāng)圓棒工件40進(jìn)入圓棒砂光機(jī)10的工作臺26進(jìn)行砂光動作時，作業(yè)人員依據(jù)砂磨圓棒的規(guī)格大小、直徑尺寸，旋動轉(zhuǎn)把29使承座27中的螺桿28做轉(zhuǎn)入或旋出動作，而改變其上街設(shè)的托架30高低位置，以調(diào)整托架30上所固設(shè)的工作臺26升降定位，并依據(jù)工作臺26背側(cè)的第一量尺31的刻度標(biāo)志顯示，準(zhǔn)確調(diào)整、校對位移程度，使圓棒工件40被工作臺26及傳動輪座24的傳動輪25確實(shí)夾置，并與環(huán)狀砂帶23取得適當(dāng)而良好的砂磨接觸，由傳動輪座24中傳動輪25的旋動，帶動圓棒工件40旋轉(zhuǎn)以完成砂光研磨及推動輸送，從而擴(kuò)大研磨圓棒工件的適用范圍，有效解決傳統(tǒng)以目測方式調(diào)整定位的缺陷。
當(dāng)圓棒工件40夾置在傳動輪座24的傳動輪25與工作臺26間，進(jìn)入圓棒砂光機(jī)10實(shí)施砂光動作時，由壓縮機(jī)20所汲吸的空氣經(jīng)由上輸送管21或下輸送管21’，而加壓推送至上噴沖座22或下噴沖座22’其中之一中噴出，其具有沖力的空氣可除去圓棒工件40上的研磨塵粒，以避免研磨塵粒堆積在機(jī)具間而影響其作業(yè)效果，如所進(jìn)行研磨工件為較粗糙多砂的圓棒，則可汲吸水流而加壓推送至上噴沖座22和下噴沖座22’中噴出，通過其更強(qiáng)大的清洗力，實(shí)現(xiàn)清理研磨塵粒的效果，此為本實(shí)用新型第一道清潔操作裝置。
而當(dāng)圓棒工件40推送至工作臺26末端時，經(jīng)由第二量尺17及定位點(diǎn)32提供準(zhǔn)確控制承架13在平臺12的軌道14中快速移動定置，使得棕輪刷16精確地對圓棒工件40進(jìn)行刷掃除砂動作，將圓棒工件40黏著的砂塵徹底清除，以節(jié)省人工清理的時間浪費(fèi)與成本支出，而退解鈕18可以提供將磨損的棕輪刷16退換的操作，此為本實(shí)用新型第二道清潔操作裝置。
上述的兩道清潔裝置中所掃除、清落的塵埃，均由基座11后部的吸塵裝置19，運(yùn)用設(shè)置正在工作臺26下方砂光位置的集塵管(圖中未示)加以收聚匯集，以減少煙塵的空害污染，而維持機(jī)具的清潔干凈，此為本實(shí)用新型最后的清潔操作裝置。
權(quán)利要求1.一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其包括一個基座及一個設(shè)在該基座上的環(huán)狀砂帶，其特征在于，其包括一個設(shè)在該基座左側(cè)的工作臺升降裝置、一個設(shè)在該基座右側(cè)的活動棕刷機(jī)構(gòu)、一個設(shè)在該基座后側(cè)的吸塵裝置及一個設(shè)在該吸塵裝置上面的噴沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其特征在于，該工作臺升降裝置包括一個設(shè)在該基座左側(cè)的承座，一個垂直栓接在該承座上的螺桿，該螺桿一端連接有一個轉(zhuǎn)把，該螺桿另一端通過一個托架連接有一個工作臺，該工作臺的垂直方向設(shè)有一個第一量尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其特征在于，該活動棕刷機(jī)構(gòu)包括一個設(shè)在該基座右側(cè)的承架，一個設(shè)在該承架上馬達(dá)，該馬達(dá)通過一個輪軸連接有一個棕輪刷，該承架外端設(shè)有一個退解鈕并且該承架卡接在一個平臺的軌道上，該平臺一側(cè)設(shè)有一個第二量尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其特征在于，該噴沖裝置包括一個設(shè)置在該環(huán)狀砂帶上端的上噴沖座、一個設(shè)置在該環(huán)狀砂帶下端的下噴沖座、一個與該上噴沖座連接的上輸送管、一個與該下噴沖座連接的下輸送管及一個與該上輸送管和下輸送管連接的壓縮機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其特征在于，該吸塵裝置是一個位于砂光位置的集塵管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓棒砂光機(jī)的調(diào)整及清潔裝置，其包括一個基座、一個設(shè)在該基座上的環(huán)狀砂帶、一個設(shè)在該基座左側(cè)的工作臺升降裝置、一個設(shè)在該基座右側(cè)的活動棕刷機(jī)構(gòu)、一個設(shè)在該基座后側(cè)的吸塵裝置及一個設(shè)在該吸塵裝置上面的噴沖裝置。本實(shí)用新型利用升降位移裝置及量尺工具等設(shè)置，可以準(zhǔn)確變動工作臺位置，擴(kuò)大了不同尺寸直徑圓棒的砂光作業(yè)適用范圍，并且其設(shè)置了可對圓棒工件及機(jī)具進(jìn)行除塵、清潔等操作的清潔裝置，減緩了圓棒砂光機(jī)的動作機(jī)能損耗，延長其操作年限，減輕粉塵對環(huán)境的污染。
文檔編號B24B49/00GK2860735SQ20052004671
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者謝仁杰 申請人:謝仁杰