專利名稱：軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承套圈加工機(jī)床部件裝置，尤其與一種軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝 置有關(guān)。
背景技術(shù)：
軸承套圈超精加工機(jī)采用油石作為刀具，經(jīng)過一段時(shí)間超精研加工后油石前端會(huì) 產(chǎn)生磨耗變形，無法再保證加工精度，需要將刀具前端修整才能保證加工精度。市場上現(xiàn)有 的軸承套圈超精加工機(jī)都是采用將油石卸下來人工手動(dòng)修整，而人工修整耗時(shí)長，效率低， 自動(dòng)化程度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有軸承套圈超精機(jī)油石磨損后需要人工修整的 缺陷，提供一種能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)油石刀具修整的軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置。為此，本實(shí)用新型采 用以下技術(shù)方案軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置，包括橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和周向分度機(jī)構(gòu)，周 向分度機(jī)構(gòu)包括底盤和分度盤，底盤和分度盤通過位于底盤中心的轉(zhuǎn)軸配對連接，底盤和 分度盤外緣安裝有分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分度盤分度旋轉(zhuǎn)，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的 分度盤頂上，所述的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的縱向滑板上，其特征是所述的分 度盤上還設(shè)置有刀具修整機(jī)構(gòu)，刀具修整機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的砂輪，電機(jī) 通過支架固定安裝于所述的分度盤。作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的鏈輪和鏈條，鏈輪安裝于分度盤，鏈條安裝 于底盤。當(dāng)油石刀具經(jīng)過一段時(shí)間實(shí)用后，油石前端就會(huì)產(chǎn)生缺口，需要對油石刀具進(jìn)行 修整。啟動(dòng)刀具修正機(jī)構(gòu)的電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，油石刀具在橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下存在 缺口的前端對準(zhǔn)砂輪，在縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下縱向直線劃過砂輪，有砂輪將油石前端磨平， 完成油石刀具的修整。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果通過設(shè)置刀具修整機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了油石刀 具磨損的自動(dòng)修整，提高了效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)1、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、周向分度機(jī)構(gòu) 5和刀具修整機(jī)構(gòu)，周向分度機(jī)構(gòu)5包括底盤8和分度盤9，底盤8和分度盤9通過位于底 盤中心的轉(zhuǎn)軸7配對連接，分度盤9外緣安裝有鏈輪11，底盤8外緣安裝有鏈條10，鏈輪11 和鏈條10相互嚙合組成分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)分度盤9分度旋轉(zhuǎn)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2設(shè)置于分 度盤9頂上，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)1設(shè)置于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2的縱向滑板12上，刀具修整機(jī)構(gòu)包括 電機(jī)3和安裝于電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上的砂輪4，電機(jī)3通過支架13固定安裝于分度盤9。分度 盤9旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)刀具修整機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)1和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2同時(shí)旋轉(zhuǎn)相同的角度。
權(quán)利要求軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置，包括橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)和周向分度機(jī)構(gòu)(5)，周向分度機(jī)構(gòu)(5)包括底盤(8)和分度盤(9)，底盤(8)和分度盤(9)通過位于底盤中心的轉(zhuǎn)軸(7)配對連接，底盤(9)和分度盤(9)外緣安裝有分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于所述的分度盤(9)頂上，所述的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)的縱向滑板(12)上，其特征在于所述的分度盤(9)上還設(shè)置有刀具修整機(jī)構(gòu)，刀具修整機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(3)和安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的砂輪(4)，電機(jī)(3)通過支架(13)固定安裝于所述的分度盤(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置，其特征在于所述的分度驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(6)包括相互嚙合的鏈輪(11)和鏈條(10)，鏈輪(11)安裝于分度盤(9)，鏈條(10)安 裝于底盤⑶。
專利摘要軸承套圈超精機(jī)進(jìn)給裝置，屬于軸承套圈加工機(jī)床部件裝置。現(xiàn)有軸承套圈超精機(jī)存在油石磨損后需要人工修整的缺陷。本實(shí)用新型包括橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、周向分度機(jī)構(gòu)和刀具修整機(jī)構(gòu)，周向分度機(jī)構(gòu)包括底盤和分度盤，底盤和分度盤通過位于底盤中心的轉(zhuǎn)軸配對連接，底盤和分度盤外緣安裝有分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分度盤分度旋轉(zhuǎn)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置于分度盤頂上，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置于縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的縱向滑板上，刀具修整機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的砂輪，電機(jī)通過支架固定安裝于分度盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置刀具修整機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了油石刀具磨損的自動(dòng)修整，提高了效率。
文檔編號B24B35/00GK201619026SQ201020140010
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者楊新春, 高正華 申請人:浙江日發(fā)數(shù)碼精密機(jī)械股份有限公司