專利名稱：高溫物料氣體快速噴射冷卻單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是熱處理設(shè)備，特別涉及的是高溫物料氣體快速噴射冷卻單元。
背景技術(shù)：
為提高金屬材料的機(jī)械性能，應(yīng)對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理。如銅管、銅盤管、不銹鋼 管材、棒材、線材和板材等物料，在無(wú)氧化或氧化氣氛下，在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度，然 后進(jìn)入熱處理爐后面的噴射冷卻單元進(jìn)行快速冷卻。根據(jù)不同的工藝要求，對(duì)金屬物料進(jìn) 行冷卻的噴射冷卻單元已經(jīng)發(fā)展出多種形式，其中有用于快速冷卻的高溫物料氣體快速噴 射冷卻單元，其具有冷卻速度高、冷卻效果好等特點(diǎn)。 但是，上述現(xiàn)有技術(shù)快速噴射冷卻單元冷卻均勻性還不能滿足冷卻均勻性有特殊 要求的薄鋼帶，因?yàn)樗鲣搸Ш鼙?，有的鋼帶厚度不足lmm，因此對(duì)噴射冷卻單元有效冷卻 空間內(nèi)的冷卻均勻性要求十分嚴(yán)格。此外，鋼帶在不同的冷卻階段，對(duì)冷卻速度的要求不 同，鋼帶的熱處理過(guò)程中需要多種不同冷卻能力但冷卻能力十分均勻的的高溫物料氣體快 速噴射冷卻單元。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種用于熱處理過(guò)程中快速冷
卻階段的有效冷卻空間內(nèi)具有冷卻均勻性較高的高溫物料氣體快速噴射冷卻單元。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，所述高
溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括設(shè)置在冷卻單元頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)；設(shè)置在冷卻單元內(nèi)
的噴冷室；在噴冷室內(nèi)設(shè)置有高溫物料和輸送高溫物料的爐輥，在所述噴冷室內(nèi)的左右兩
側(cè)分別設(shè)置有左噴嘴箱和右噴嘴箱；在左噴嘴箱與循環(huán)風(fēng)機(jī)的左出風(fēng)口之間的冷卻單元的
左側(cè)依次連通設(shè)置有左集氣箱和左進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；在右噴嘴箱與循環(huán)風(fēng)機(jī)的右出風(fēng)口之間的冷
卻單元的右側(cè)依次連通設(shè)置有右集氣箱和右進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；在左噴嘴箱的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)
風(fēng)口之間有左排風(fēng)風(fēng)道連通；在右噴嘴箱的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間有右排風(fēng)風(fēng)道連
通；在左排風(fēng)風(fēng)道和右排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)分別設(shè)置有左換熱器和右換熱器。 本實(shí)用新型的有益效果 ①將循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器等組裝在冷卻單元內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊。 ②噴嘴箱上帶有多個(gè)噴嘴箱集氣箱，使通過(guò)各個(gè)噴嘴的冷卻風(fēng)分配更均勻。 ③噴嘴箱上的噴嘴與爐輥成一定角度，使吹到工件上的冷卻風(fēng)更柔和，工件冷卻 速度更均勻。
噴嘴箱易于拆卸，便于更換和維修。 ⑤換熱器易于拆卸、維修。 ⑥本實(shí)用新型冷卻速度更均勻，可用于多種熱處理工藝下的高溫物料冷卻，尤其 適用于對(duì)冷卻單元有效空間內(nèi)冷卻能力均勻性有嚴(yán)格要求的高溫物料的冷卻。
圖1是本實(shí)用新型主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖2的A—A視圖； 圖4是圖2的B—B意圖。《附圖中主要序號(hào)說(shuō)明》 1 :噴冷室；2 :循環(huán)風(fēng)機(jī)；2a :左出風(fēng)口 ；2b :右出風(fēng)口 ；2c :進(jìn)風(fēng)口 ；3a :左換熱器； 3b :右換熱器；4 :爐輥；5 :高溫物料；6 :左噴嘴箱；6a :左上噴嘴箱集氣箱；6b :左上噴嘴； 6c :左下噴嘴箱集氣箱；6d :左下噴嘴；7 :右噴嘴箱；7a :右上噴嘴集氣箱；7b :右上噴嘴； 7c :右下噴嘴集氣箱；7d :右下噴嘴；8a :左集氣箱；8b :右集氣箱；9a :左進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；9b :右 進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；10 :冷卻單元；lla :左排風(fēng)風(fēng)道；llb :右排風(fēng)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。 圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A—A視圖；圖4是 圖1的B—B視圖。 如圖所示，本實(shí)用新型提供一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，所述高溫物料 氣體快速噴射冷卻單元10由鋼結(jié)構(gòu)、鋼板和耐火材料構(gòu)成。 所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括設(shè)置在冷卻單元10頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī) 2 ;設(shè)置在冷卻單元10內(nèi)的噴冷室1 ;在噴冷室1內(nèi)設(shè)置有高溫物料5和輸送高溫物料5的 爐輥(4)，在所述噴冷室1內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左噴嘴箱6和右噴嘴箱7 ;在左噴嘴箱 6與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的左出風(fēng)口 2a之間的冷卻單元10的左側(cè)依次連通有左集氣箱8a和左進(jìn) 風(fēng)風(fēng)道9a ;在右噴嘴箱7與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的右出風(fēng)口 2b之間的冷卻單元10的右側(cè)依次連通 有右集氣箱8b和右進(jìn)風(fēng)風(fēng)道9b ;在左噴嘴箱6的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口 2c之間有左 排風(fēng)風(fēng)道lla連通；在右噴嘴箱7的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口 2c之間有右排風(fēng)風(fēng)道lib 連通；在左排風(fēng)風(fēng)道lla和右排風(fēng)風(fēng)道lib內(nèi)分別設(shè)置有左換熱器3a和右換熱器3b。 所述左噴嘴箱6包括多個(gè)左上噴嘴箱集氣箱6a和分別設(shè)置在左上噴嘴箱集氣箱 6a上的多個(gè)左上噴嘴6b ;多個(gè)左下噴嘴箱集氣箱6c和分別設(shè)置在多個(gè)左下噴嘴箱集氣箱 6c上的多個(gè)左下噴嘴6d ;所述多個(gè)左上噴嘴6b和多個(gè)左下噴嘴6d均朝向爐輥4的中部方 向傾斜。 所述右噴嘴箱7包括多個(gè)右上噴嘴集氣箱7a和分別設(shè)置在多個(gè)右上噴嘴集氣箱 7a上的多個(gè)右上噴嘴7b ;多個(gè)右下噴嘴集氣箱7c和分別設(shè)置在多個(gè)右下噴嘴集氣箱7c上 的多個(gè)右下噴嘴7d ;所述多個(gè)右上噴嘴7b和多個(gè)左下噴嘴6d均朝向爐輥4的中部方向傾 斜。 下面對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說(shuō)明 循環(huán)風(fēng)將放置在輥道4上的高溫物料5進(jìn)行冷卻后，進(jìn)入左排風(fēng)風(fēng)道lla和右排 風(fēng)風(fēng)道llb，經(jīng)換熱器3進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 2c，循環(huán)風(fēng)機(jī)2高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生冷 卻風(fēng)循環(huán)動(dòng)力；冷卻風(fēng)從循環(huán)風(fēng)機(jī)的左出風(fēng)口 2a、右出風(fēng)口 2b均勻進(jìn)入相應(yīng)的左進(jìn)風(fēng)風(fēng)道9a、右進(jìn)風(fēng)風(fēng)道9b，經(jīng)左集氣箱8a和右集氣箱8b分別進(jìn)入左噴嘴箱6和右噴嘴箱7，經(jīng)左 噴嘴箱噴嘴6a、6c和右噴嘴箱噴嘴7a、7b以一定的速度從高溫物料5上方和下方噴出，對(duì) 高溫物料5進(jìn)行噴射冷卻。
權(quán)利要求一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括設(shè)置在冷卻單元(10)頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)；設(shè)置在冷卻單元(10)內(nèi)的噴冷室(1)；在噴冷室(1)內(nèi)設(shè)置有高溫物料(5)和輸送高溫物料(5)的爐輥(4)，其特征在于，在所述噴冷室(1)內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左噴嘴箱(6)和右噴嘴箱(7)；在左噴嘴箱(6)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的左出風(fēng)口(2a)之間的冷卻單元(10)的左側(cè)依次連通有左集氣箱(8a)和左進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(9a)；在右噴嘴箱(7)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的右出風(fēng)口(2b)之間的冷卻單元(10)的右側(cè)依次連通有右集氣箱(8b)和右進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(9b)；在左噴嘴箱(6)的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口(2c)之間有左排風(fēng)風(fēng)道(11a)連通；在右噴嘴箱(7)的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口(2c)之間有右排風(fēng)風(fēng)道(11b)連通；在左排風(fēng)風(fēng)道(11a)和右排風(fēng)風(fēng)道(11b)內(nèi)分別設(shè)置有左換熱器(3a)和右換熱器(3b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于，所述左噴嘴箱(6)包括多個(gè)左上噴嘴箱集氣箱(6a)和分別設(shè)置在左上噴嘴箱集氣箱(6a)上的多個(gè)左上噴嘴(6b);多個(gè)左下噴嘴箱集氣箱(6c)和分別設(shè)置在多個(gè)左下噴嘴箱集氣箱(6c)上的多個(gè)左下噴嘴(6d);所述多個(gè)左上噴嘴(6b)和多個(gè)左下噴嘴(6d)均朝向爐輥(4)的中部方向傾斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于，所述右噴嘴箱(7)包括多個(gè)右上噴嘴集氣箱(7a)和分別設(shè)置在多個(gè)右上噴嘴集氣箱(7a)上的多個(gè)右上噴嘴(7b);多個(gè)右下噴嘴集氣箱(7c)和分別設(shè)置在多個(gè)右下噴嘴集氣箱(7c)上的多個(gè)右下噴嘴(7d);所述多個(gè)右上噴嘴(7b)和多個(gè)左下噴嘴(6d)均朝向爐輥(4)的中部方向傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括在冷卻單元頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)；在冷卻單元內(nèi)的噴冷室；在噴冷室內(nèi)有高溫物料和爐輥，在噴冷室內(nèi)左右兩側(cè)分別有左噴嘴箱和右噴嘴箱、左集氣箱和左進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、右集氣箱和右進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；在左噴嘴箱的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間有左排風(fēng)風(fēng)道連通；在右噴嘴箱的上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間有右排風(fēng)風(fēng)道連通；在左排風(fēng)風(fēng)道和右排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)分別設(shè)置有左換熱器和右換熱器。本實(shí)用新型有益效果冷卻單元兩側(cè)冷卻風(fēng)分布均勻；在多個(gè)噴嘴箱集氣箱上的多個(gè)噴嘴冷卻風(fēng)分配更均勻；循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器組裝在冷卻單元內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊；適用對(duì)冷卻均勻性有嚴(yán)格要求的高溫物料冷卻。
文檔編號(hào)C21D1/00GK201540035SQ20092025086
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者王佩忠, 迪瑪 申請(qǐng)人:洛伊熱工工程(天津)有限公司