專利名稱：一種大型井式氣體滲碳爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種井式氣體滲碳爐，特別是一種用于大型重型機(jī)械零件滲碳加 工的井式氣體滲碳爐。
背景技術(shù)：
通常低碳鋼或低碳合金鋼工件經(jīng)過滲碳、淬火加工后，其表面硬度、耐磨性、疲勞 強(qiáng)度都得到提高，并保持了工件心部的強(qiáng)韌性，能承受沖擊載荷。因此，滲碳工藝廣泛應(yīng)用 于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)等機(jī)械零件的滲碳加工，為了滿足不同機(jī)械零件對(duì)滲碳工藝的要求， 發(fā)展了多種類型的滲碳爐。但一些重型機(jī)械零件尺寸較大，如部分重型機(jī)械零件直徑可達(dá) 到5米，高度可達(dá)到2. 5米，而已有的滲碳爐由于爐蓋與爐體之間密封效果不好、爐體上加 熱元件布置不合理等結(jié)構(gòu)問題，使?jié)B碳爐爐內(nèi)溫度、富化介質(zhì)濃度不能達(dá)到均勻一致，進(jìn)而 使這些已有的滲碳爐對(duì)重型機(jī)械零件如重型齒輪、齒圈、齒輪軸等進(jìn)行滲碳加工時(shí)出現(xiàn)滲 碳不均勻、滲碳厚度達(dá)不到要求等質(zhì)量問題。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種用于處理重 型機(jī)械零件如重型齒輪、齒圈、齒輪軸的大型井式滲碳爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種大型井式氣體滲碳爐，其特征在于，它是由爐蓋、爐 蓋升降平移裝置和爐體三部分組成。上述所說的爐蓋1由鋼板、型材、耐火材料構(gòu)成，爐蓋1上，靠近中間位置設(shè)置有多 臺(tái)攪拌風(fēng)機(jī)4，多支用于爐溫控制的熱電偶5，多個(gè)用于檢測(cè)滲碳程度的取樣裝置6，靠近攪 拌風(fēng)機(jī)4設(shè)置有多個(gè)用于保護(hù)氣進(jìn)入和富化介質(zhì)滴入的進(jìn)氣裝置7，靠近中心位置設(shè)置有 用于檢測(cè)爐內(nèi)碳濃度的定碳裝置8，多個(gè)用于檢測(cè)爐內(nèi)氧含量的氧含量分析裝置9，控制爐 內(nèi)壓力的保壓閥10和廢氣點(diǎn)燃、火焰監(jiān)測(cè)裝置11，周邊設(shè)置有用于安裝爐蓋升降平移裝置 的行車式框架12。上述所說的爐體2是由鋼板、型材、耐火材料構(gòu)成，爐體2內(nèi)側(cè)墻壁上設(shè)置有均勻 布置的電加熱元件13，爐底設(shè)置有用于支撐工件23的底座14，頂面處設(shè)置有與爐蓋1密封 的密封盤根槽15，頂面靠外設(shè)置陶瓷纖維密封繩16、油封裝置22。上述所說的爐蓋升降平移裝置3安裝在爐蓋1的行車式框架12上，包括電液推桿 系統(tǒng)17，行程過位保護(hù)裝置18，用于行走的雙速帶制動(dòng)電機(jī)19，提升電機(jī)20，傳動(dòng)裝置21。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于(1)由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，爐蓋1上的受力點(diǎn)全 部位于爐蓋上層的鋼結(jié)構(gòu)上，避免了爐蓋1鋼板受力變形；(2)爐蓋1上用于保護(hù)氣進(jìn)入和 富化介質(zhì)滴入的進(jìn)氣裝置靠近攪拌風(fēng)機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片使得爐內(nèi)富化介質(zhì)濃度均勻 一致，保證了工件2滲碳均勻一致；(3)陶瓷纖維密封繩16、油封裝置22和采用特殊技術(shù)使 之成為堅(jiān)實(shí)整體的保溫材料共同保證爐內(nèi)氣體不會(huì)外溢，進(jìn)一步確保了爐內(nèi)氣氛的均勻一 致；(4)電加熱元件13彎制成波浪型，有序地按照設(shè)計(jì)間距分布在加熱區(qū)內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片使電加熱元件13產(chǎn)生的熱量得到充分?jǐn)噭?dòng)，確保爐內(nèi)溫度均勻一致，使工件23受熱 均勻一致，進(jìn)而確保了工件23滲碳均勻一致。


圖1為本實(shí)用新型所涉一種大型井式氣體滲碳爐的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為爐蓋升降平移裝置系統(tǒng)圖。 其中，1為爐蓋，2為爐體，3為爐蓋升降平移裝置，4為攪拌風(fēng)機(jī)，5為熱電偶，6為 取樣裝置，7為進(jìn)氣裝置，8為定碳裝置，9為氧含量分析裝置，10為保壓閥，11為廢氣點(diǎn)燃、 火氣監(jiān)測(cè)裝置，12為行車式框架，13為電加熱元件，14為底座，15為密封盤根槽，16為陶瓷 纖維密封繩，17為電液推桿系統(tǒng)，18為行程過位保護(hù)裝置，19為雙速帶制動(dòng)電機(jī)，20為提升 電機(jī)，21為傳動(dòng)裝置，22為油封裝置，23為工件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種大型井式氣體滲碳爐(見圖1)它是由爐蓋1、爐體2和爐蓋升降平移 裝置3三部分組成。工作時(shí)，由爐蓋升降平移機(jī)構(gòu)3將爐蓋1從爐體2上方移開，由本實(shí)用 新型外部的裝卸料裝置將工件23放入爐內(nèi)底座14上，再由升降平移機(jī)構(gòu)3將爐蓋1移回 原位，通過電加熱元件13根據(jù)設(shè)定工藝對(duì)工件23加熱，由本實(shí)用新型外部的氣控制系統(tǒng)根 據(jù)設(shè)定工藝控制爐內(nèi)所需氣氛；加工完成后，由自動(dòng)控制的爐蓋升降平移機(jī)構(gòu)將爐蓋1從 爐體2上方移開，由裝卸料裝置將工件23從爐內(nèi)取出。本實(shí)用新型適宜對(duì)直徑5米以內(nèi)包 括5米、高度2. 5米以內(nèi)包括2. 5米的大型重型機(jī)械零件進(jìn)行滲碳加工。
權(quán)利要求一種大型井式氣體滲碳爐，其特征在于，它是由爐蓋、爐蓋升降平移裝置和爐體三部分組成；所述的爐蓋(1)由鋼板、型材、耐火材料構(gòu)成，爐蓋(1)上，靠近中間位置設(shè)置有多臺(tái)攪拌風(fēng)機(jī)(4)，多支用于爐溫控制的熱電偶(5)，多個(gè)用于檢測(cè)滲碳程度的取樣裝置(6)，靠近攪拌風(fēng)機(jī)(4)設(shè)置有多個(gè)用于保護(hù)氣進(jìn)入和富化介質(zhì)滴入的進(jìn)氣裝置(7)，靠近中心位置設(shè)置有用于檢測(cè)爐內(nèi)碳濃度的定碳裝置(8)，多個(gè)用于檢測(cè)爐內(nèi)氧含量的氧含量分析裝置(9)，控制爐內(nèi)壓力的保壓閥(10)和廢氣點(diǎn)燃、火焰監(jiān)測(cè)裝置(11)，周邊設(shè)置有用于安裝爐蓋升降平移裝置的行車式框架(12)；所述的爐體(2)是由鋼板、型材、耐火材料構(gòu)成，爐體(2)內(nèi)側(cè)墻壁上設(shè)置有均勻布置的電加熱元件(13)，爐底設(shè)置有用于支撐工件(23)的底座(14)，頂面處設(shè)置有與爐蓋(1)密封的密封盤根槽(15)，頂面靠外設(shè)置陶瓷纖維密封繩(16)、油封裝置(22)；所述的爐蓋升降平移裝置(3)安裝在爐蓋(1)的行車式框架(12)上，包括電液推桿系統(tǒng)(17)，行程過位保護(hù)裝置(18)，用于行走的雙速帶制動(dòng)電機(jī)(19)，提升電機(jī)(20)，傳動(dòng)裝置(21)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種大型井式氣體滲碳爐，這種大型井式氣體滲碳爐是由爐蓋、爐蓋升降平移裝置和爐體三部分組成，其中爐蓋和爐體是由鋼板、型材、耐火材料制成，爐蓋升降平移裝置安裝在爐蓋的行車式框架上。本實(shí)用新型可對(duì)直徑在5米以內(nèi)包括5米、高度達(dá)2.5米以內(nèi)包括2.5米的重型機(jī)械零件進(jìn)行滲碳加工。
文檔編號(hào)C23C8/20GK201614402SQ20092025086
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者王佩忠, 迪瑪 申請(qǐng)人:洛伊熱工工程(天津)有限公司