專利名稱：鑄件散熱成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄件散熱成形模具，尤其涉及利用液態(tài)金屬冷卻過程散熱使保溫 材料能循環(huán)使用。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)加工鑄件常利用重油燃燒將模具加熱到800-110(TC高溫，而后在模具 內(nèi)部注入高溫液態(tài)金屬，經(jīng)過數(shù)分鐘等金屬冷卻凝固后，取出鑄件。在冷卻過程中大量熱量 都散發(fā)到大氣中，不但影響生態(tài)環(huán)境，而且非常浪費(fèi)燃料及能源。在全世界對環(huán)境、資源的 重視程度越來越高的今天，探尋一個(gè)環(huán)保節(jié)能的方法是十分必須的。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可循環(huán)利用且節(jié)能環(huán)保 的散熱成形模具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鑄件散熱成形模具，主要包括外部容器與模具以及所述外部容器與所述模具 之間的保溫材料，其中，所述保溫材料為800-1IOO0C的碳化矽，且所述保溫材料將所述外部 容器與所述模具之間填充完全。進(jìn)一步地，所述模具內(nèi)部注入1600°C左右的液態(tài)金屬，所述液態(tài)金屬冷卻時(shí)向外 散熱，所述保溫材料吸收散熱將所述模具周圍溫度保持在800-1100°C左右，當(dāng)金屬鑄件成 型取出后，所述保溫材料可回收循環(huán)利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是簡單實(shí)用，節(jié)能環(huán)保。


圖1是表示本發(fā)明鑄件散熱成形模具組合剖面圖。圖2是表示本發(fā)明鑄件取出實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，該鑄件散熱成形模具主要包括外部容器11與模具12以及所述 外部容器11與所述模具12之間的保溫材料13，其中，所述保溫材料13為800-1100°C的碳 化矽，且所述保溫材料13將所述外部容器11與所述模具12之間填充完全，并可將溫度全 部傳給模具。所述模具12內(nèi)部注入1600°C左右的液態(tài)金屬14，所述液態(tài)金屬14冷卻時(shí)向 外散熱，該熱量能源可傳導(dǎo)至所述保溫材料，所述保溫材料13吸收散熱將所述模具12周圍 溫度保持在800-1100°C左右，當(dāng)金屬鑄件15從模具12中取出后，所述保溫材料13可回收 并循環(huán)利用。盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能 的。
權(quán)利要求
1.一種鑄件散熱成形模具，主要包括外部容器與模具以及所述外部容器與所述模具之 間的保溫材料，其特征在于所述保溫材料為800-1100°C的碳化矽，且所述保溫材料將所 述外部容器與所述模具之間填充完全。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件散熱成形模具，其特征在于所述模具內(nèi)部注入1600°C 左右的液態(tài)金屬，所述液態(tài)金屬冷卻時(shí)向外散熱，所述保溫材料吸收散熱將所述模具周圍 溫度保持在800-1100°C左右，當(dāng)金屬鑄件成型取出后，所述保溫材料可回收循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鑄件散熱成形模具，主要包括外部容器與模具，所述外部容器與所述模具之間填充800-1100℃保溫材料碳化矽，所述模具內(nèi)部注入1600℃左右的液態(tài)金屬，所述液態(tài)金屬冷卻時(shí)向外散熱，所述保溫材料可將所述模具周圍溫度保持在800-1100℃左右，當(dāng)金屬鑄件成型取出后，所述保溫材料可回收循環(huán)利用，簡單實(shí)用，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B22C9/00GK102049467SQ20091020925
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者盧耀江 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)藝峰精密機(jī)械有限公司