一種管件的冷成形方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種管件的冷成形方法，制造金屬管件時(shí)，采用PCH烷烴填料作傳壓介質(zhì)，借助模具，在多向液壓成形機(jī)上對(duì)金屬管坯進(jìn)行軸向補(bǔ)償變形，整個(gè)成形過(guò)程在冷態(tài)下一次完成。本發(fā)明為金屬材料的無(wú)切削、少切削深加工提供了新的途徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種管件的冷成形方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種管件的冷成形方法，屬金屬管件加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外以冷成形方法制造金屬管件通常用兩種方法:一是橡膠凸形法，一是液壓脹形法。橡膠凸形法是將橡膠棒放入管坯內(nèi)，管坯置于陰模中，用單向沖壓的方式使金屬變形。該方法存在的主要問(wèn)題是橡膠凸形時(shí)金屬管坯單向受沖壓，沿長(zhǎng)度方向變形不均，且凸形壓力不能調(diào)節(jié)；同時(shí)，所用橡膠棒價(jià)格較貴，對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品不能套用，報(bào)廢后，無(wú)法反復(fù)使用。液壓脹形法是將高壓液體充入管坯內(nèi)，管坯兩端受壓縮，使管坯內(nèi)壓力相應(yīng)變化，該壓力使管坯金屬流入陰模空腔而成形。液壓脹形法是當(dāng)今國(guó)際上流行的方法。該方法存在的主要問(wèn)題是設(shè)備及控制系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)模具的制造精度要求高，需保證金屬管件成形前管坯空腔的密封，因而生產(chǎn)成本較高。
[0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)自行車(chē)行業(yè)大多采用橡膠凸形法制造自行車(chē)把手及中接頭，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家則絕大多數(shù)采用液壓脹形法生產(chǎn)金屬管件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于尋找一種新的先進(jìn)的冷成形方法以制造金屬管件。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種管件的冷成形方法，制造金屬管件時(shí)，采用PCH烷烴填料作傳壓介質(zhì)，借助模具，在多向液壓成形機(jī)上對(duì)金屬管坯進(jìn)行軸向補(bǔ)償變形，整個(gè)成形過(guò)程在冷態(tài)下一次完成。
[0006]進(jìn)一步，PCH烷烴填料成分為[CH] 80% ?95%，[CH] 14% ?25%，[CH] 6% ?22%?；旌虾蠹訜幔瑴囟葹?0°C?100°C，時(shí)間為20?35分鐘。
[0007]進(jìn)一步，等徑T型紫銅管接頭成形過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水平方向左右兩邊推桿同時(shí)施加推力，壓力大小為10?25MPa，時(shí)間為1.5分鐘。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)液壓脹形法相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化，模具費(fèi)用低廉，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠保證等優(yōu)點(diǎn)；與橡膠凸形法相比，具有壓力參數(shù)可調(diào)，金屬變形均勻，填料價(jià)格低廉且能反復(fù)回用等特點(diǎn)，PCH烷烴填料是一種能適應(yīng)不同工藝條件的多成分的有機(jī)混合物，無(wú)臭無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害，不腐蝕設(shè)備，對(duì)模具有潤(rùn)滑作用，且使用方便，價(jià)格低廉，是一種理想的傳壓介質(zhì)。本發(fā)明為金屬材料的無(wú)切削、少切削深加工提供了新的途徑。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種管件的冷成形方法，制造金屬管件時(shí)，采用PCH烷烴填料作傳壓介質(zhì)，借助模具，在多向液壓成形機(jī)上對(duì)金屬管坯進(jìn)行軸向補(bǔ)償變形，整個(gè)成形過(guò)程在冷態(tài)下一次完成。
[0010]進(jìn)一步，PCH烷烴填料成分為[CH] 80% ?95%，[CH] 14% ?25%，[CH] 6% ?22%?；旌虾蠹訜幔瑴囟葹?0°C?100°C，時(shí)間為20?35分鐘。
[0011]進(jìn)一步，等徑T型紫銅管接頭成形過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水平方向左右兩邊推桿同時(shí)施加推力，壓力大小為10?25MPa，時(shí)間為1.5分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件的冷成形方法，其特征在于，制造金屬管件時(shí)，采用PCH烷烴填料作傳壓介質(zhì)，借助模具，在多向液壓成形機(jī)上對(duì)金屬管坯進(jìn)行軸向補(bǔ)償變形，整個(gè)成形過(guò)程在冷態(tài)下一次完成。2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，PCH烷烴填料成分為[CH]80%?95%，[CH] 14%?25%，[CH] 6%?11% ；混合后加熱，溫度為9O°C?100°C，時(shí)間為2O?35分鐘。3.按照權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于，等徑T型紫銅管接頭成形過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水平方向左右兩邊推桿同時(shí)施加推力，壓力大小為10?25MPa，時(shí)間為1.5分鐘。
【文檔編號(hào)】B21D26/037GK105983609SQ201510049303
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日
【發(fā)明人】凌庭貴
【申請(qǐng)人】重慶麥卡瑞機(jī)械制造有限公司