專利名稱：一種多工位磨拋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工飾品的裝置，特別是加工一種名稱為玻璃水鉆頂部 的飾品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加工玻璃水鉆頂部技術(shù)為在加工完玻璃水鉆斜面后，利用吸塑方 法將許多玻璃水鉆固定于塑料薄膜片上,然后在機器上分別磨削出水鉆頂部 及拋光出水鉆頂部，需要機器設(shè)備較多，需要人員較多，效率較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實用新型的目的是 提供一種多工位，集磨拋于一體的磨拋機。 本實用新型所采用的技術(shù)方案為
一種多工位磨拋機，它包括下機座、至少一組磨削組件、至少一組拋光組 件、主軸組件、上機座、多個機頭組件、定位組件、控制裝置、多個真空發(fā)生 器，其特征在于下機座上均勻分布著多個工位，每個工位有一個水槽，每個 水槽內(nèi)安裝有一組磨削組件或一組拋光組件；下機座上固定有主軸組件；主軸 上安裝有上機座，與下機座相對應(yīng)，上機座上均勻分布有多個工位，每個工位 有相互對稱的兩組機頭組件；上機座上每個機頭組件側(cè)裝有一個真空發(fā)生器。
每個磨削組件或拋光組件中有軸承座通過軸承與主軸連接，軸承座固定 于下機座上，主軸上部有錐度，與圓盤通過錐度連接，圓盤上固定有磨盤(拋 盤)，主軸下端有皮帶輪傳動與磨拋電機連接。
為防止水及粉塵進入磨拋軸承，磨削(拋光)組件中軸承座上部設(shè)置有 凸起，與圓盤下端凹槽形成密封。
為了解決工作時各機頭組件的定位問題，在主軸組件的主軸圓周上，等 分環(huán)設(shè)有V形槽，其數(shù)量與工位數(shù)量相等。
機頭組件包括擺動機構(gòu)，滑塊機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；擺動機構(gòu)有擺動氣缸軸通過擺動軸與擺動框連接；滑塊機構(gòu)有擺動框內(nèi)的導(dǎo)柱上有滑塊；擺動框上 端有氣缸活塞桿與滑塊連接，滑塊下端連接有軸承套，軸承套內(nèi)有調(diào)心滾手 軸承，軸承套通過軸承與調(diào)心軸連接，調(diào)心軸下端固定有真空盤，真空盤上 連接有可裝卸的吸盤，調(diào)心軸上端連接有旋轉(zhuǎn)接頭；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有滑塊上固定 有電機固定架，固定架上電機通過真空盤上端的齒輪真空盤齒輪傳動；滑塊 上固定有電機固定架，固定架上電機通過齒輪傳動與真空盤連接。
調(diào)心軸上有凸緣，與軸承套下方凹槽形成密封，這樣使粉塵不易進入調(diào) 心滾手軸承。
這樣擺動機構(gòu)實現(xiàn)機器磨削及裝卸飾品的轉(zhuǎn)換；滑塊機構(gòu)實現(xiàn)磨削拋光 的進給運動；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)磨拋盤均勻損耗。
滑塊上加工有孔，真空發(fā)生器管子通過擺動框外側(cè)長槽，穿過滑塊上孔 與調(diào)心軸上端旋轉(zhuǎn)接頭連接，調(diào)心軸中心有孔與真空盤相通，真空盤上裝有 吸盤，形成真空回路，真空盤上鉆有許多小孔，通過真空回路，將吸塑片吸 附在盤上以實現(xiàn)磨拋工作。
擺動框及滑塊上都裝有緩沖器及限位螺釘，這樣，在擺動時，避免機器 工作時的沖擊和保證位置的準確。
定位組件包括定位氣缸通過關(guān)節(jié)軸承與定位桿連接，定位桿與定位座滑 動連接，定位桿頂端加工有V形凸塊，與主軸V形等分槽吻合，當定位桿伸 出時，實現(xiàn)機器定位，定位桿退回時，主軸帶動上機座及機頭組件轉(zhuǎn)動，實 現(xiàn)磨拋一體化工作。

圖1為本實用新型一種多工位磨拋機軸測示意圖。
圖2為本實用新型一種多工位磨拋機下半部分軸測示意圖。
圖3為本實用新型一種多工位磨拋機磨拋組件示意圖。
圖4為本實用新型一種多工位磨拋機機頭組件示意圖。
圖5為本實用新型^種多工位磨拋機機頭組件軸測示意圖。
圖號說明
1"*下機座 2*"磨削組件 3*"拋光組件
54…主軸組件 7*"真空發(fā)生器
1- l…水槽
2- 1"*軸承座 2-4…l
2- 7""
3- H
4- i".:
6-1"" 6+1， 6—1-4.
6-2-4' 6-2-7* 6-2-10…孔 6-2-13"*限位螺釘 6-3-1…電機固定架 8-1"*定位氣缸
5…上機座 8…定位組件
6. 9.
-機頭組件 -控制裝置
'帶傳動 >拋盤 '主軸 '擺動機構(gòu) ,固定塊 '擺動框 -導(dǎo)柱 -軸承套
2-2' 2-5' 2—8'
f拋軸
'凸起
2-3' 2-6' 2一9.
-錐度
磨拋電機
-凹槽
4-2…V形槽 6-2…滑塊機構(gòu) 6-1-2"*擺動軸
6-2:2…滑塊 6-2-5…調(diào)心滾子軸承 6-2-8…吸盤 6-2-ll…長槽 6-2-14"*凸緣
6-3-2…電機 8-2*"關(guān)節(jié)軸承 8-5…V形凸塊
6-3…旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 6-1-3*"擺動氣缸
6"2-3*"氣缸 6-2-6…調(diào)心軸 6-2-9"'旋轉(zhuǎn)接頭 6-2-12…緩沖器 6-2-15…凹槽
6-3-3…齒輪傳動 8-3…定位桿
8-4…定位座具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的自動玻璃水鉆磨拋機作進一步詳細說明。 參見圖1、圖2，一種多工位磨拋機，它包括下機座(1)，下機座(1)上 均勻分布著三個工位，共有三個水槽(1-1)，水槽(1-1)內(nèi)有一組磨削組件 (2) ， 二組拋光組件(3);下機座(1)上固定有主軸組件(4)，主軸(4-1) 上安裝有上機座(5)，上機座(5)上均勻分布有三個工位，每個工位有相互 對稱的兩組機頭組件(6)，六個機頭組件側(cè)共裝有六個真空發(fā)生器(7);下 機座(1)上主軸組件(4)旁安裝有定位組件(8);上機座(5)上安裝有控 制裝置(9)。參見圖2、圖3，磨削組件(2)中軸承座(2-1)通過軸承與磨拋軸(2-2) 連接，軸承座(2-l)固定于下機座(1)上，磨拋軸(2-2)上部有錐度(2-3)， 與圓盤(2-4)通過錐度連接，圓盤(2-4)上固定有磨盤(2-5),磨拋電 機(2-6)通過帶傳動(2-7)與磨拋軸(2-2)連接。
為防止水及粉塵進入磨拋軸承，磨削組件(2)中軸承座(2-1)上部設(shè) 置有凸起(2-8)，與圓盤(2-4)下端凹槽(2-9)形成密封。
參見圖3，拋光組件(3)結(jié)構(gòu)同磨削組件(2)，不同的是磨拋軸上裝 的是拋盤(3-1)。
參見圖l、圖4、圖5，上機座(5)上設(shè)置有三對左右對稱的機頭組件 (6),機頭組件(6)包括擺動機構(gòu)(6-1),滑塊機構(gòu)(6-2)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu) (6-3);擺動機構(gòu)(6-l)有固定塊(6-1-1)固定于上機座(5)上，固定塊 (6-1-1)通過軸承與擺動軸(6-1-2)連接，擺動氣缸(6-1-3)通過擺動軸 (6-l-2)與擺動框(6-1-4)連接；滑塊機構(gòu)(6-2)有擺動框(6-1-4)內(nèi)的導(dǎo) 柱(6-2-1)上有滑塊(6-2-2);擺動框(6-1-4)上端安裝有氣缸(6-2-3), 氣缸(6-2-3)活塞桿與滑塊(6-2-2)連接，滑塊(6-2-2)下端連接有軸 承套(6-2-4)，軸承套(6-2-4)內(nèi)有調(diào)心滾手軸承(6-2-5)，軸承套(6-2-4) 通過軸承(6-2-5)與調(diào)心軸(6-2-6)連接，調(diào)心軸(6-2-6)下端固定有 真空盤(6-2-7)，真空盤(6-2-7)上裝有可裝卸的吸盤(6-2-8)，調(diào)心 軸(6-2-6 )上端連接有旋轉(zhuǎn)接頭(6-2-9 );旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(6-3 )中有滑塊(6-2-2 ) 上固定有電機周定架(6-3-1),固定架(6-3-1)上電機(6-3-2)通過齒輪傳 動(6-3-3)與真空盤(6-2-7)連接。
參見圖4，調(diào)心軸(6-2-6)上有凸緣(6-2-14)，與軸承套(6-2-4) 下方凹槽(6-2-15)形成密封，這樣使粉塵不易進入調(diào)心滾子軸承(6-2-5)。
參見圖4，滑塊(6-2-2)上加工有孔(6-2-10)，真空發(fā)生器(7)管 子通過擺動框(6-1-4)外側(cè)長槽(6-2-11)，穿過滑塊上孔(6-2-10)與 調(diào)心軸(6-2-6)上端旋轉(zhuǎn)接頭(6-2-9)連接，形成真空回路，將吸塑片吸 附在吸盤(6-2-8)上。
參見圖5，擺動框(6-1-4)及滑塊(6-2-2)上都裝有緩沖器(6-2-12)及限位螺釘(6-2-13)，起到避免機器工作時的沖擊及限位作用。
參見圖2，定位組件(8)包括定位氣缸(8-1)通過關(guān)節(jié)軸承(8-2) 與定位桿(8-3)連接，定位桿(8-3)與定位座(8-4)滑動連接，定位桿 頂端加工有V形凸塊(8-5)，形狀與主軸V形槽(4-2)吻合，當定位桿(8-3) 伸出時，實現(xiàn)機器定位，定位桿(8-3)退回時，主軸(4-1)帶動上機座(5) 及機頭組件(6)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)磨拋一體化工作。
權(quán)利要求1.一種多工位磨拋機，它包括下機座、至少一組磨削組件、至少一組拋光組件、主軸組件、上機座、多個機頭組件、定位組件、控制裝置、多個真空發(fā)生器，其特征在于下機座上均勻分布著多個工位，每個工位有一個水槽，每個水槽內(nèi)安裝有一組磨削組件或一組拋光組件；下機座上固定有主軸組件；主軸上安裝有上機座，與下機座相對應(yīng)，上機座上均勻分布有多個工位，每個工位有相互對稱的兩組機頭組件；每個機頭組件側(cè)裝有一個真空發(fā)生器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述磨削 組件或拋光組件中有軸承座通過軸承與磨拋軸連接，軸承座固定于下機座 上，磨拋軸上部有錐度，磨拋軸與圓盤通過錐度連接，圓盤上固定有磨盤或 拋盤，磨拋電機通過帶傳動與磨拋軸連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述軸承 座上部有凸起，與圓盤下端凹槽形成密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述主軸 組件的主軸圓周，等分環(huán)設(shè)有V形槽，其數(shù)量與工位數(shù)量相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述定位 組件包括定位氣缸通過關(guān)節(jié)軸承與定位桿連接，定位桿與定位座滑動連接， 定位桿頂端加工有V形凸塊，形狀與主軸V形等分槽吻合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述機頭 組件包括擺動機構(gòu)，滑塊機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述擺動機構(gòu)有固定塊固定于上 機座上，上機座通過軸承與擺動軸連接，擺動氣缸軸通過擺動軸與擺動框連 接；所述滑塊機構(gòu)有擺動框內(nèi)的導(dǎo)柱上有滑塊；擺動框上端有氣缸活塞桿與 滑塊連接，滑塊下端連接有軸承套，軸承套內(nèi)有調(diào)心滾子軸承，軸承套通過 軸承與調(diào)心軸連接，調(diào)心軸下端固定有真空盤，真空盤上連接有可裝卸的吸 盤，調(diào)心軸上端連接有旋轉(zhuǎn)接頭；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有滑塊上固定有電機固定架， 固定架上電機通過齒輪傳動與真空盤連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述調(diào)心軸上有凸緣，與軸承套下方凹槽形成密封。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的^種多工位磨拋機，其特征在于滑塊上加 工有孔，真空發(fā)生器管子通過擺動框外側(cè)長槽，穿過滑塊上孔與調(diào)心軸上端 旋轉(zhuǎn)接頭連接，調(diào)心軸中心有孔與真空盤相通，形成真空回路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位磨拋機，其特征在于所述擺動 框及滑塊上都裝有緩沖器及限位螺釘。
專利摘要一種多工位磨拋機，它包括下機座、至少一組磨削組件、至少一組拋光組件、主軸組件、上機座、多個機頭組件、定位組件、限位組件、控制裝置、多個真空發(fā)生器；下機座上均勻分布著多個工位，每個工位有一個水槽，每個水槽內(nèi)安裝有一組磨削組件或一組拋光組件；下機座上固定有主軸組件；主軸上安裝有上機座，上機座上均勻分布多個工位，每個工位有兩組相互對稱的機頭組件。
文檔編號B24B9/16GK201342600SQ200820165350
公開日2009年11月11日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者胡朝陽 申請人:金華久隆機械有限公司