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一種多工位流體攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5042718閱讀:222來源:國(guó)知局
專利名稱:一種多工位流體攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多工位流體攪拌機(jī)。屬于膠液制備技術(shù)領(lǐng)域,用于制備多孔蜂窩陶瓷過濾片生產(chǎn)過程中所使用的膠液。
背景技術(shù)
生產(chǎn)鑄造用多孔蜂窩陶瓷過濾片所使用膠液的制備,目前一般是由操作者通過使用手電鉆帶動(dòng)攪拌圓環(huán)體來制備。另外也有通過采用攪拌機(jī)來生產(chǎn)制備的,其生產(chǎn)過程是將膠料粉末倒入桶中,然后注入一定量的溫水進(jìn)行攪拌。一般所使用的攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由電機(jī)帶動(dòng)行星齒輪,使攪拌膠液的框體在膠液中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)繞容器中心周轉(zhuǎn)。另外還需通過由鏈條或齒條帶動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)使裝有膠液的容器能夠升降,這樣才能使膠液攪拌均勻, 這種攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備造價(jià)高,效率較低,而且一次只能攪拌一桶膠液。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種多工位流體攪拌機(jī),使用該多工位流體攪拌機(jī),制備生產(chǎn)鑄造用多孔蜂窩陶瓷過濾片所使用的膠液的工作效率可提高數(shù)倍,同時(shí)還節(jié)省了人力資源。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種多工位流體攪拌機(jī),設(shè)有三個(gè)呈直線排列的工位,所述攪拌機(jī)包括機(jī)架;安裝在所述機(jī)架側(cè)部的電機(jī);三個(gè)分別地安裝在所述機(jī)架上部的三個(gè)所述工位處的短軸組件,所述短軸組件有一上連接端和一下連接端;帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有一安裝在所述電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪和三個(gè)從動(dòng)帶輪,每個(gè)所述短軸組件的所述上連接端安裝一個(gè)所述從動(dòng)帶輪;三個(gè)攪拌體,所述攪拌體有一上端,所述上端與所述短軸組件的所述下連接端可拆卸地連接;三個(gè)分別放置在三個(gè)所述工位處的用于盛放待攪拌物的桶;和三個(gè)安裝在所述機(jī)架下部一側(cè)的桶壓板。所述攪拌體的下端固定有攪拌葉片,中段固定有攪拌圓環(huán)。在本實(shí)用新型中設(shè)置了三個(gè)工位工作點(diǎn),多桶膠液可同時(shí)攪拌,使效率大幅提高。 本實(shí)用新型還采用了由攪拌葉片與攪拌圓環(huán)組合形成的攪拌結(jié)構(gòu),其作用可使膠液在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向上涌動(dòng)翻騰,上部圓環(huán)進(jìn)一步使膠料加速溶化。這樣的結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)攪拌機(jī)的行星齒輪機(jī)構(gòu)和鏈條或齒條升降機(jī)構(gòu)。使得本攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

圖1是多工位流體攪拌機(jī)的正視圖;圖2是多工位流體攪拌機(jī)的側(cè)視圖;圖3是圖1中B-B剖面的剖視圖;圖4是多工位流體攪拌機(jī)的俯視圖;圖5是多工位流體攪拌機(jī)的透視圖;圖6是圖1中I向的放大視圖。[0012]圖中,1一機(jī)架;2—從動(dòng)帶輪;3—短軸組件;3’ 一短軸;4一壓板;5—電機(jī);6—主動(dòng)帶輪;7—攪拌體;8—長(zhǎng)桿;9一攪拌圓環(huán);攪拌葉片一 10 ;軸承一 11 ;軸承座一 12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1是多工位流體攪拌機(jī)的正視圖,圖2是多工位流體攪拌機(jī)的側(cè)視圖,圖3是圖 1中B-B剖面的剖視圖,圖4是多工位流體攪拌機(jī)的俯視圖,圖5是多工位流體攪拌機(jī)的透視圖,圖6是圖1中I向的放大視圖,其中圖1、圖3至圖5中省略表示C工位的攪拌桶。如圖1、圖2、圖4和圖5所示,在多工位流體攪拌機(jī)中,設(shè)有三個(gè)呈直線排列的工位A、B、C,機(jī)架1的上部安裝有帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)5固定在機(jī)架1的側(cè)部,安裝在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪6通過帶輪傳動(dòng)而帶動(dòng)設(shè)置在A、B、C三個(gè)工位的從動(dòng)帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)從動(dòng)帶輪2安裝在一短軸組件3上,該短軸組件將在下文中描述。本實(shí)用新型中所采用的帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳統(tǒng)的帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖6所示地,在機(jī)架1上部的A、B、C三個(gè)工位處均設(shè)有一個(gè)短軸組件3,該短軸組件的旋轉(zhuǎn)中心線沿豎直方向延伸。短軸組件3由短軸3’、軸承座12及配置在軸承座12中以支承固定短軸3’的2套軸承11構(gòu)成。每個(gè)短軸3’的二端從軸承座 12中伸出,因此構(gòu)成該短軸組件的一上連接端和一下連接端,所述上連接端用于固定從動(dòng)帶輪2,所述下連接端用于可拆卸地連接攪拌體7。同樣,攪拌體7的數(shù)量也為三個(gè)。如圖 3所示,攪拌體7由長(zhǎng)桿8、攪拌圓環(huán)9和攪拌葉片10構(gòu)成。長(zhǎng)桿8的一端,即攪拌體7的上端設(shè)置成連接端,如上所述,其可拆卸地安裝在短軸組件3的下連接端;攪拌圓環(huán)9固定在長(zhǎng)桿8的中段,即攪拌體7的中段;攪拌葉片10固定在長(zhǎng)桿8的另一端,即攪拌體7的下端;固定方式最好是焊接,但也可以采用其它公知的連接方式。在機(jī)架1的下部,還具有固定膠液桶的桶壓板4。整個(gè)工作過程為先把一定量的膠料粉末倒入桶中后,再把攪拌體7置入桶中,注入一定量的水,推入機(jī)架下面,壓上桶壓板4,把攪拌體7裝在短軸組件3上,然后開啟電機(jī)5,帶輪6的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)三個(gè)從動(dòng)帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),短軸3’旋轉(zhuǎn),安裝在短軸組件3下面的攪拌體7高速轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè)。如3圖所示,攪拌體7下端的攪拌葉片10在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生向桶底的壓力及向桶側(cè)壁的離心力,膠液在此二力作用下,還同時(shí)受桶壁的反作用力的作用,在此合力的作用下,膠液必然在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿桶壁向上涌動(dòng)翻騰,并在上部靠近圓環(huán)處形成旋渦。旋轉(zhuǎn)翻騰的膠液在上部落點(diǎn)處,在高速旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)作用下使沒有溶化的膠料進(jìn)一步乳化。這樣循環(huán)式的旋轉(zhuǎn)涌動(dòng)翻騰,很快使膠液攪拌均勻。設(shè)置三個(gè)工位工作點(diǎn)可以一次攪拌三桶,使效率提高。
權(quán)利要求1.一種多工位流體攪拌機(jī),設(shè)有三個(gè)呈直線排列的工位(A、B、C),其特征在于,所述攪拌機(jī)包括機(jī)架(1);安裝在所述機(jī)架(1)側(cè)部的電機(jī)(5);三個(gè)分別地安裝在所述機(jī)架(1) 上部的三個(gè)所述工位(A、B、C)處的短軸組件(3),所述短軸組件(3)有一上連接端和一下連接端;帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有一安裝在所述電機(jī)(5)輸出軸上的主動(dòng)帶輪(6) 和三個(gè)從動(dòng)帶輪(2),每個(gè)所述短軸組件(3)的所述上連接端安裝一個(gè)所述從動(dòng)帶輪(2); 三個(gè)攪拌體(7),所述攪拌體(7)有一上端,所述上端與所述短軸組件(3)的所述下連接端可拆卸地連接;三個(gè)分別放置在三個(gè)所述工位處的用于盛放待攪拌物的桶;和三個(gè)安裝在所述機(jī)架(1)下部一側(cè)的桶壓板(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的多工位流體攪拌機(jī),其特征在于,所述攪拌體(7)的下端固定有攪拌葉片(10),中段固定有攪拌圓環(huán)(9)。
專利摘要一種多工位流體攪拌機(jī),設(shè)有三個(gè)工位,其包括機(jī)架;電機(jī);三個(gè)分別安裝在該機(jī)架上部的三個(gè)工位處的短軸組件,所述短軸組件有一上連接端和一下連接端;帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有一安裝在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪和三個(gè)從動(dòng)帶輪,每個(gè)所述短軸組件的上連接端安裝一個(gè)從動(dòng)帶輪;三個(gè)攪拌體,該攪拌體的上端與所述短軸組件的下連接端可拆卸地連接;以及配置于三個(gè)工位上的盛放待攪拌物的桶及桶壓板。使用該多工位流體攪拌機(jī),制備多孔蜂窩陶瓷過濾片所使用的膠液的工作效率可提高數(shù)倍,同時(shí)還節(jié)省了人力資源。
文檔編號(hào)B01F7/16GK202336308SQ20112045421
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者李海明 申請(qǐng)人:河北晶銳瓷業(yè)有限公司
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