專利名稱：一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板建材表面拋光研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種 高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷拋光磚加工過程中有采用滾筒式磨頭磨削方式，如意大利
Breton公司生產(chǎn)的粗磨拋光設(shè)備就是采用滾筒式磨削，其機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 是 一個(gè)22KW的大電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)一個(gè)大傘齒輪，然后由大傘齒輪將動(dòng)力 傳給6個(gè)小傘齒輪；每個(gè)小傘齒輪帶動(dòng)一個(gè)圓柱形磨頭作高速自轉(zhuǎn)。小傘 齒輪的安裝座由另一個(gè)小電機(jī)驅(qū)動(dòng)作低速公轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是傳 動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，小傘齒輪受磨頭直徑的影響不能設(shè)計(jì)到滿足強(qiáng)度要求的尺 寸。實(shí)際使用中， 一個(gè)月內(nèi)需進(jìn)行多次維修，成本高，費(fèi)用大。隨后有人 在Breton公司設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上作了 一些改進(jìn)，但在其專利號(hào)為 200620115335.9號(hào)、200520108999.8號(hào)、2005201 09000.1號(hào)、 200520108997. 9號(hào)的專利中都只對Breton />司的i殳計(jì)/人潤滑和密封的方 式上作了改進(jìn)，并沒有對其傳動(dòng)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，因而使用過程中仍 然是故障率高，難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于平板建材表面拋光研磨的高效穩(wěn) 定的拋光磨削裝置，該裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)簡單可靠、維護(hù)方便、 故障率低。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的 一種高效穩(wěn)定的拋光磨 削裝置，包括由轉(zhuǎn)盤、集電環(huán)、轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤皮帶、轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪、轉(zhuǎn) 盤電機(jī)、主軸及主軸減震連接器組成的轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由集電環(huán)供電的轉(zhuǎn) 盤電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤皮帶和轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)主軸及通過主軸減震 連接器裝在主軸上的轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包括由橫梁、氣缸、軸承座、滑動(dòng) 套組成的轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)，固裝在橫梁兩側(cè)的氣缸通過軸承座、滑動(dòng)套驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)盤作上下升降運(yùn)動(dòng)，包括沿圓周均布，安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨 削機(jī)構(gòu)，滾筒式磨頭安裝在轉(zhuǎn)盤下部，所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)由一個(gè) 滾筒式磨頭、 一個(gè)磨頭電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨頭電機(jī)裝在轉(zhuǎn)盤上部， 一個(gè)磨頭電機(jī)通過一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一個(gè)滾 筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由磨頭主動(dòng)輪，磨頭皮帶和 磨頭從動(dòng)輪組成，裝在磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動(dòng)輪通過磨頭皮帶、磨頭 從動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以由磨頭主動(dòng)齒輪通過增速齒輪組、磨頭從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)滾筒 式磨頭作高速自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所述滾筒式磨頭的外形可以為圓柱形或圓錐形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果
(1) 結(jié)構(gòu)簡單在每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中，每個(gè)滾筒式磨頭由一個(gè)磨 頭電4;a區(qū)動(dòng)，改變了3賄設(shè)計(jì)中多個(gè)磨頭由一個(gè)大電4M區(qū)動(dòng)、傳動(dòng)鏈?zhǔn)謴?fù)雜 的狀況。磨頭電枳遞迚疊頭皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)形式簡單， 傳動(dòng)鏈短而穩(wěn)定，不需復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)，維護(hù)十分方便，有利于推廣應(yīng)用。
(2) 切削效率高磨頭電機(jī)一對一直接驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭，可實(shí)現(xiàn)滾 筒式磨頭的高速旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾筒式磨頭的外圓線速度高、切削力強(qiáng)。而現(xiàn) 有技術(shù)中，滾筒式磨頭處于多組齒輪傳動(dòng)鏈的終端，因而，難以實(shí)現(xiàn)高速 旋轉(zhuǎn)，且傳動(dòng)噪音大，傳動(dòng)效率低。
(3) 使用成本低在同等磨削條件下，整個(gè)磨削裝置的總驅(qū)動(dòng)功率 可減小50°/ 。每個(gè)滾筒式磨頭分配一個(gè)磨頭電機(jī)的傳動(dòng)方式，能將過去復(fù) 雜的多級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡化為標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)傳動(dòng)方式，零配件少，維修費(fèi)用 低。且不需要復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，既節(jié)省了制造成本也節(jié)省了使 用成本。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用在陶乾拋h,、石材等平才^l^材的表面拋i"e^f磨中。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置的結(jié)構(gòu) 主視示意圖，圖中去掉兩組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)22和24。
圖2是圖1的B-B剖視示意圖，圖中加上兩組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)22 和24。
圖3是圖1的A向局部視圖。
圖4是將圖1所示高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中磨頭電機(jī)與滾筒式磨頭之間的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
參見圖l、圖2、圖3、圖4所示， 一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置由轉(zhuǎn) 盤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)和安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)組 成，轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤6、集電環(huán)9、轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)盤皮帶ll、轉(zhuǎn) 盤從動(dòng)輪IO、轉(zhuǎn)盤電機(jī)13、主軸16及主軸減震連接器17組成，轉(zhuǎn)盤6通 過主軸減震連接器17連接在主軸16的下部，轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪1Q安裝在主軸 16的上部，集電環(huán)9的內(nèi)圈固定在主軸16的頂部，將外部電源供給轉(zhuǎn)盤6 上的四組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)21、 22、 23、 24,由集電環(huán)9供電的轉(zhuǎn)盤電機(jī) 13通過轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)盤皮帶ll、轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪1Q驅(qū)動(dòng)主軸16并帶動(dòng) 轉(zhuǎn)盤6作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)由橫梁7、氣缸8、軸承座15、滑動(dòng)套 14組成， 一對氣缸8安裝在橫梁7上，氣缸8的活塞桿與軸承座15相連 接，主軸16安裝在軸承座15內(nèi)，軸承座15在氣缸8的作用下帶動(dòng)主軸 16、轉(zhuǎn)盤6及安裝在其上的四組高速自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)21、 22、 23、 24沿滑動(dòng) 套14作上下升降運(yùn)動(dòng)。沿圓周均勻分布安裝在轉(zhuǎn)盤6上的四組高速自轉(zhuǎn)磨 削機(jī)構(gòu)21、 22、 23、 24中，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)由一個(gè)滾筒式磨頭1 、 一個(gè)磨頭電機(jī)5及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，滾筒式磨頭1裝在轉(zhuǎn)盤6下部，磨頭 電機(jī)5裝在轉(zhuǎn)盤6上部， 一個(gè)磨頭電機(jī)5通過一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一個(gè)滾筒 式磨頭l作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述磨頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)最簡單一種是皮帶傳動(dòng)裝 置，也可采用較簡單的齒輪傳動(dòng)裝置，本實(shí)施例選用皮帶傳動(dòng)裝置，此 時(shí)，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)21、 22、 23、 24中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由磨頭主動(dòng)輪 4、磨頭皮帶3和磨頭從動(dòng)輪2組成，裝在磨頭電機(jī)5主軸上的磨頭主動(dòng)輪 4通過磨頭皮帶3、磨頭從動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭l作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。安裝 在轉(zhuǎn)盤6上的每個(gè)滾筒式磨頭1的軸心線均通過轉(zhuǎn)盤6的圓心，其布置方 式參見圖2所示。四組高速自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)21、 22、 23、 24沿圓周均勻分布 在轉(zhuǎn)盤6上，并在轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)沖幾構(gòu)的作用下，沿轉(zhuǎn)盤6的軸心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例的滾筒式磨頭1的外形選用圓柱形。
工作時(shí)，每個(gè)滾筒式磨頭1既高速自轉(zhuǎn)，也隨轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)， 并在PLC控制下隨轉(zhuǎn)盤6作上下升降運(yùn)動(dòng)，對位于各滾筒式磨頭1下方的 陶瓷磚進(jìn)行磨削、拋光。
圖4是高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中磨頭電機(jī)5與滾筒式磨頭1之間的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 采用齒輪傳動(dòng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)號(hào)18為磨頭主動(dòng)齒輪，19為 增速齒輪組，20為磨頭從動(dòng)齒輪。磨頭電機(jī)5及裝在其轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動(dòng)齒 輪18通過增速齒輪組19和磨頭從動(dòng)齒輪20驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭1作高速旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1、一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，包括由轉(zhuǎn)盤、集電環(huán)、轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤皮帶、轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤電機(jī)、主軸及主軸減震連接器組成的轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由集電環(huán)供電的轉(zhuǎn)盤電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤皮帶和轉(zhuǎn)盤從動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)主軸及通過主軸減震連接器裝在主軸上的轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包括由橫梁、氣缸、軸承座、滑動(dòng)套組成的轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)，固裝在橫梁兩側(cè)的氣缸通過軸承座、滑動(dòng)套驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤作上下升降運(yùn)動(dòng)，包括沿圓周均布安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削結(jié)構(gòu)，滾筒式磨頭安裝在轉(zhuǎn)盤下部，其特征在于所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)由一個(gè)滾筒式磨頭、一個(gè)磨頭電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨頭電機(jī)裝在轉(zhuǎn)盤上部，一個(gè)磨頭電機(jī)通過一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一個(gè)滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由磨頭主動(dòng)輪、磨頭皮帶和磨頭 從動(dòng)輪組成，裝在磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動(dòng)輪通過磨頭皮帶、磨頭從動(dòng) 輪驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由磨頭主動(dòng)齒輪通過增速齒輪 組、磨頭從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所述滾筒式磨頭的外形為圓柱形或圓錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，該裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)簡單可靠、維護(hù)方便、故障率低。本拋光磨削裝置由轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)、裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)組成，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)由一個(gè)滾筒式磨頭、一個(gè)磨頭電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨頭電機(jī)裝在轉(zhuǎn)盤上部，一個(gè)磨頭電機(jī)通過一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一個(gè)滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于陶瓷拋光磚、石材等平板建材的表面拋光研磨中。
文檔編號(hào)B24B7/20GK201227760SQ20082005116
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月19日
發(fā)明者袁子科 申請人:佛山市科利得機(jī)械有限公司