專利名稱：制造泡沫鋁材裝置中的壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制造泡沫鋁材裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制造泡沫鋁材裝置中的壓頭。
背景技術(shù)：
如圖1所示，目前，采用滲流法制造泡沫鋁材裝置中用于對鋁液加壓的壓頭，都是用鋼鐵等金屬材料制造的。這種壓頭導(dǎo)熱快，熱膨脹性大，預(yù)熱時溫度難控制，如預(yù)熱溫度太低時，當壓頭與鋁液接觸時，會使鋁液的溫度很快降低，會影響鋁液滲流性能。如預(yù)熱溫度過高，鋁液易從過大的間隙中泄露和噴濺，并包裹在壓頭周圍，使充型失敗，而且包裹在壓頭表面的鋁液很難清除掉，而當間隙過小時，在充型和脫模時壓頭很容易與模具發(fā)生啃咬現(xiàn)象，使模具和壓頭損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新材料、新結(jié)構(gòu)的壓頭，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的其特征是在現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭的下部安裝有用非金屬材料制造的壓頭頂。這種新的用非金屬制造的壓頭頂，導(dǎo)熱性、熱膨脹性都不好，可克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
本發(fā)明優(yōu)點及積極效果1.用非金屬材料制造的壓頭頂與鋁液相接觸，可減少鋁液溫度的降低。
2.用非金屬材料制造的壓頭頂與鋁液相接觸，鋁液不易包裹在壓頭的表面上，免去了清理壓頭的工作。
3.非金屬材料制造的壓頭頂，熱膨脹性差、硬度小且具有潤滑作用，壓頭與模具壁之間的間隙可以減小，可以采用緊密配合，使鋁液不易泄漏和噴濺出來。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)剖視2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視中1—壓頭 2—模具 3—鋁液 4—鹽粒鑄型 5—模座 6—底座 7—壓頭頂具體實施方式
如圖2所示，它是在現(xiàn)有技術(shù)如圖1所示的壓頭1的下部，安裝有用石墨制造的壓頭頂7，而且壓頭頂?shù)闹睆铰源笥趬侯^的直徑，與模具之間是緊密配合。當壓頭1通過壓頭頂7對鋁液加壓時，由于是用非金屬材料制造的壓頭頂7與鋁液直接接觸，所以鋁液溫度不會很快下降。又由于壓頭頂7與模具之間是緊密配合，所以鋁液不容易泄漏和噴濺。同時壓頭1不與鋁液相接觸，也就不會發(fā)生被鋁液包裹的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種制造泡沫鋁材裝置中的壓頭，其特征是在現(xiàn)有技術(shù)中壓頭(1)的下部安裝有用非金屬材料制造的壓頭頂(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造泡沫鋁材裝置中的壓頭，其特征是在現(xiàn)有技術(shù)中壓頭(1)的下部安裝有用石墨制造的壓頭頂(7)。
3如權(quán)利要求1或2所述的制造泡沫鋁材裝置中的壓頭，其特征是所述的壓頭頂(7)與模具(2)之間是緊密配合。
全文摘要
一種制造泡沫鋁材裝置中的壓頭，屬于制造泡沫鋁材裝置技術(shù)領(lǐng)域。其特征是在現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭1的下部安裝有用非金屬材料制造的壓頭頂7，用這種新結(jié)構(gòu)、新材料制造的壓頭，其導(dǎo)熱性、熱膨脹性都差，隔熱性能好，具有潤滑作用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中壓頭被鋁液包裹及鋁液泄漏和噴濺等缺點。
文檔編號C22C21/00GK1865470SQ20061001284
公開日2006年11月22日 申請日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者王錄才, 游曉紅, 王芳 申請人:太原科技大學