專利名稱：懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，是一種用于清理鐵水包(罐)液面浮渣的專用設(shè)備，屬于冶金專用設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵水預(yù)處理脫硫、脫硅、脫磷后，產(chǎn)生大量固體廢渣，懸浮于鐵水表面。這些固體渣必須及時清除，否則會影響鐵水的預(yù)處理效果，并導(dǎo)致后道工序生產(chǎn)成本的提高，鋼水質(zhì)量下降。
公開號為1546259的中國專利申請“一種鐵水高效扒渣方法及其專用裝置”。公開了一種渣耙回轉(zhuǎn)式撈渣方法及其專用設(shè)備。這一技術(shù)與傳統(tǒng)的往復(fù)式扒渣方法相比，鐵損明顯減少，清渣率和生產(chǎn)效率大幅度提高。
但該專利申請的具體實施方式
部分僅公開了懸臂回縮帶動渣耙離開鐵水包放渣的方案，并未涉及到懸臂的回轉(zhuǎn)放渣。懸臂回縮帶動渣耙離開鐵水包放渣的局限性在于，渣料斗只能放置于鐵水包和撈渣機之間，一方面要求撈渣機必須做遠(yuǎn)離/靠近鐵水包的動作，增加了設(shè)備的構(gòu)造和運行與操作的復(fù)雜程度，另一方面，設(shè)備作業(yè)占地面積較大，不夠緊湊，在一些車間狹窄的鋼鐵企業(yè)甚至因為這一原因無法實施該技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，通過懸臂的回轉(zhuǎn)、伸縮、傾動變換渣耙的位置，克服上述已有產(chǎn)品和技術(shù)的缺陷。
為了解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案。
一種懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，包括前端帶有渣耙的懸臂，所述的懸臂安裝在一回轉(zhuǎn)支撐上。
回轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)件與懸臂相固定，回轉(zhuǎn)支撐的固定件安裝在底座上。
所述底座可以安裝在平車上。
所述的懸臂由固定臂和可在固定臂中伸縮的伸縮臂構(gòu)成，伸縮臂前端通過動力箱和由動力箱驅(qū)動的渣耙軸連接有兩扇渣耙。
所述的懸臂通過懸臂支架安裝在回轉(zhuǎn)支撐上；其中回轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)件與懸臂支架相固定，回轉(zhuǎn)支撐的固定件安裝在底座上；懸臂后部一處與懸臂支架通過鉸鏈活動連接，液壓油缸下端與懸臂支架活動連接，上端與懸臂的后端部活動連接。
懸臂還可以通過升降架安裝在一回轉(zhuǎn)支撐上。
回轉(zhuǎn)支撐的固定件安裝在運行于軌道的小車上，或者固定件安裝在平車上。
采用以上技術(shù)方案后產(chǎn)生了以下積極效果(1)、懸臂直接或間接安裝在回轉(zhuǎn)支撐上，實現(xiàn)了懸臂回轉(zhuǎn)，這種回轉(zhuǎn)可以完成放渣、更換渣耙、蘸取渣耙涂料等工作。(2)、懸臂自身可以伸縮改變整體長度，靈活調(diào)整渣耙在鐵水包中的位置，還可實現(xiàn)渣耙回縮放渣。(3)、懸臂整體可升降，帶動渣耙升降，實現(xiàn)撈渣動作。(4)、懸臂后端的液壓油缸工作，可以帶動懸臂懸動，即渣耙軸上下運動，一方面可配合懸臂回轉(zhuǎn)實現(xiàn)撈渣放渣，另一方面，在渣耙下端安裝錐塊可實現(xiàn)沖擊去除包壁粘渣的工作。(5)、懸臂可隨軌道或平車移動，調(diào)整其與鐵水包之間的位置，完成撈渣、放渣、更換渣耙、蘸取渣耙涂料等工作。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是伸縮懸臂實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是懸臂安裝在升降機構(gòu)上的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，本實施例的懸臂4前端固定有動力箱1，后者通過兩渣耙軸2連接有兩扇渣耙3。懸臂4通過懸臂支架7安裝在回轉(zhuǎn)支撐8上；其中回轉(zhuǎn)支撐8的旋轉(zhuǎn)件與懸臂支架7相固定，回轉(zhuǎn)支撐8的固定件安裝在底座5上；懸臂4后部一處與懸臂支架7通過鉸鏈6活動連接，液壓油缸9下端與懸臂支架7活動連接，上端與懸臂4的后端部活動連接。液壓站和配重箱10固定在懸臂支架7的外端。
實施例二如圖2所示，與實施例一不同的僅是懸臂4的結(jié)構(gòu)。所述的懸臂4由固定臂4-2和可在固定臂4-2中伸縮的伸縮臂4-1構(gòu)成，可實現(xiàn)液壓伸縮。
實施例三如圖3所示，懸臂4通過升降架12安裝在一回轉(zhuǎn)支撐8上?；剞D(zhuǎn)支撐8的固定件安裝在小車上，下車在軌道16上運行。所述軌道16安裝在軌道架15上。
鐵水包11進站到位后，撈渣機實施渣耙回轉(zhuǎn)撈渣，渣耙夾渣后懸臂4沿升降架12的垂直軌道上升一段距離，并回轉(zhuǎn)90°，撈渣機沿軌道15移動至渣耙位于渣料斗13的上方，渣耙反向回轉(zhuǎn)，放渣。其中渣料斗13安裝在小車14上。
除上述實施例外，本實用新型的回轉(zhuǎn)支撐還可以直接或者通過底座、支架安裝在平車上。
權(quán)利要求1.一種懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，包括前端帶有渣耙(3)的懸臂(4)，其特征是所述的懸臂(4)安裝在一回轉(zhuǎn)支撐(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是回轉(zhuǎn)支撐(8)的旋轉(zhuǎn)件與懸臂(4)相固定，回轉(zhuǎn)支撐(8)的固定件安裝在底座(5)上。
3.如權(quán)利要求2所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是所述底座(5)安裝在平車上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是所述的懸臂(4)由固定臂(4-2)和可在固定臂(4-2)中伸縮的伸縮臂(4-1)構(gòu)成，伸縮臂(4-1)前端通過動力箱(1)和由動力箱(1)驅(qū)動的渣耙軸連接有兩扇渣耙(3)。
5.如權(quán)利要求1或3所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是所述的懸臂(4)通過懸臂支架(7)安裝在回轉(zhuǎn)支撐(8)上；其中回轉(zhuǎn)支撐(8)的旋轉(zhuǎn)件與懸臂支架(7)相固定，回轉(zhuǎn)支撐(8)的固定件安裝在底座(5)上；懸臂(4)后部一處與懸臂支架(7)通過鉸鏈(6)活動連接，液壓油缸(9)下端與懸臂支架(7)活動連接，上端與懸臂(4)的后端部活動連接。
6.如權(quán)利要求1所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是懸臂(4)通過升降架(12)安裝在一回轉(zhuǎn)支撐(8)上。
7.如權(quán)利要求6所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是回轉(zhuǎn)支撐(8)的固定件安裝在運行于軌道(16)的小車上。
8.如權(quán)利要求6所述的懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，其特征是回轉(zhuǎn)支撐(8)的固定件安裝在平車上。
專利摘要本實用新型公開了一種懸臂回轉(zhuǎn)撈渣機，包括前端帶有渣耙(3)的懸臂(4)，所述的懸臂(4)安裝在一回轉(zhuǎn)支撐(8)上。懸臂直接或間接安裝在回轉(zhuǎn)支撐上，實現(xiàn)了懸臂回轉(zhuǎn)，這種回轉(zhuǎn)可以完成放渣、更換渣耙、蘸取渣耙涂料等工作。
文檔編號B22D43/00GK2820388SQ200520086538
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者盛富春 申請人:盛富春