專利名稱：低壓鑄造機鑄液泄漏監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低壓鑄造機，尤其涉及一種低壓鑄造機的監(jiān)測控制裝置，屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
低壓鑄造是合金鑄件理想的制造方法之一，采用此方法制造的鑄件產(chǎn)品常用于生產(chǎn)諸如鋁合金輪轂之類的汽車部件，因此低壓鑄造有助于實現(xiàn)汽車零部件的輕量化。低壓鑄造的過程為，通過控制空氣加壓裝置供氣加壓，利用密閉保溫爐(或坩堝)的內(nèi)氣壓，將保溫爐內(nèi)盛裝的金屬鑄液通過升液管、中間管由下而上平穩(wěn)地充填模具。當(dāng)金屬鑄液充滿模具后，隨即加大保溫爐內(nèi)氣壓，以形成對尚處于液態(tài)的鑄件的補縮壓力，使鑄件能在盡可能大的壓力下結(jié)晶凝固，以適應(yīng)鑄件高品質(zhì)的要求。
前述金屬鑄液充填模具過程中，常常由于多瓣模具各部分合攏不好，或者低壓鑄造機充填金屬鑄液通道各部件(如升液管、中間管等)之間密閉連接接觸不良，發(fā)生金屬鑄液泄漏故障，輕者造成延誤生產(chǎn)，重者造成對設(shè)備和人員的損害。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題在于，克服低壓鑄造機上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種鑄液泄漏監(jiān)控裝置，對鑄造過程中的鑄液泄漏狀況實施實時監(jiān)控，并作相應(yīng)處理，以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)因鑄液泄漏而造成設(shè)備和人員損害的事故。
為了達到以上目的，本實用新型包括空氣加壓和泄壓及其控制裝置、保溫爐、升液管、中間管、模具和底板，其特征在于，還包括檢測回路，所述檢測回路電源的一端接底板，另一端接串聯(lián)的接觸器和金屬探頭，所述金屬探頭安置在模具、升液管、中間管接縫處，通過絕緣瓷管作間隔式絕緣隔離。
正常鑄造生產(chǎn)中，所述檢測回路不導(dǎo)通。如出現(xiàn)泄漏，金屬鑄液將使模具或其底板與金屬探頭形成回路，接觸器導(dǎo)通，發(fā)出信號傳給控制裝置，由控制裝置作出相應(yīng)處理，通過控制裝置立即泄壓，從而避免故障擴大，保護設(shè)備、模具和人身安全。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實施例的局部放大圖。
圖3為圖2實施例中的檢測回路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的低壓鑄造機金屬鑄液泄漏監(jiān)控裝置包括空氣加壓和泄壓及其控制裝置、保溫爐5、升液管6、中間管7、模具8和底板10，還包括由接觸器13、導(dǎo)電金屬材質(zhì)的金屬探頭12、耐高溫陶瓷材質(zhì)的絕緣瓷管11以及底板10構(gòu)成的接觸器檢測回路。絕緣瓷管11對金屬探頭12作的間隔式絕緣隔離(見圖2所示)。
本實施例控制裝置為PLC(可編程序控制器)16，也可以采用其它類型控制器)。工作時，通過PLC 16控制空氣加壓裝置的電磁閥3向密閉的保溫爐5進行空氣加壓，使金屬鑄液9沿升液管6和中間管7注入模具8。模具8為多瓣模具，圖2中A、B、C、D表示模具各瓣結(jié)合部位，E為中間管7與模具8結(jié)合部位，F(xiàn)為升液管6與中間管7結(jié)合部位，上述A、B、C、D、E、F等結(jié)合部位均有可能會產(chǎn)生金屬鑄液泄漏。本實施例的金屬探頭12置于上述A、B、C、D、E、F等部位附近，一旦出現(xiàn)金屬鑄液泄漏，則通過金屬探頭12→泄漏的金屬鑄液→模具8(或升液管6、中間管7)→底板10形成使接觸器13導(dǎo)通的回路(參見圖3)，此時電源端M、N上的安全電壓使接觸器13的觸點14閉合，PLC 16的信號輸出端15控制向保溫爐5內(nèi)供氣的電磁閥3關(guān)閉，停止加壓，同時控制泄壓裝置的電磁閥1打開，啟動泄壓，釋放保溫爐5內(nèi)壓力。圖1中安全閥2的作用是保持保溫爐5內(nèi)的安全壓力，壓力傳感器4反饋保溫爐5內(nèi)壓力。
由此可見，本實施例以周到的設(shè)計保證了在出現(xiàn)泄漏時，及時發(fā)出信號給控制裝置，由控制裝置作出相應(yīng)處理。尤其是，在鑄造生產(chǎn)中，如多個檢測點檢測到金屬鑄液泄漏信號，則表明出現(xiàn)大面積金屬鑄液泄漏，系統(tǒng)應(yīng)通過控制裝置立即泄壓，防止故障繼續(xù)擴大，確保設(shè)備、模具和人身安全。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種低壓鑄造機鑄液泄漏監(jiān)控裝置，包括空氣加壓和泄壓及其控制裝置、保溫爐、升液管、中間管、模具和底板，其特征在于還包括檢測回路，所述檢測回路電源的一端接底板，另一端接串聯(lián)的接觸器和金屬探頭，所述金屬探頭安置在模具、升液管、中間管接縫處附近，通過絕緣瓷管作間隔式絕緣隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機鑄液泄漏監(jiān)控裝置，其特征在于所述模具為分瓣結(jié)構(gòu)，模具底部為中間管和升液管，模具各瓣之間、中間管與模具結(jié)合部位、升液管與中間管結(jié)合部位均安置有所述金屬探頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低壓鑄造機鑄液泄漏監(jiān)控裝置，其特征在于所述金屬探頭為導(dǎo)電金屬材質(zhì)，所述絕緣瓷管為耐高溫陶瓷絕緣瓷管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低壓鑄造機鑄液泄漏監(jiān)控裝置，其特征在于所述接觸器的觸點接可編程序控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種低壓鑄造機，尤其涉及一種低壓鑄造機的監(jiān)測控制裝置。該裝置包括空氣加壓、泄壓及其控制裝置、保溫爐、升液管、中間管、模具和底板，還包括檢測回路，所述檢測回路電源的一端接底板，另一端接串聯(lián)的接觸器和金屬探頭，所述金屬探頭安置在模具接縫處附近，絕緣瓷管對金屬探頭作間隔式絕緣隔離。在鑄造生產(chǎn)中，如出現(xiàn)金屬鑄液泄漏，金屬鑄液接觸到金屬探頭，接觸器導(dǎo)通，發(fā)出信號傳給控制裝置，由控制裝置作出相應(yīng)處理，如多個檢測點檢測到金屬鑄液泄漏信號，則表明有大面積泄漏，系統(tǒng)通過控制裝置馬上泄壓，防止故障繼續(xù)擴大，保護設(shè)備、模具和人身安全。
文檔編號B22D37/00GK2746999SQ20042010860
公開日2005年12月21日 申請日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者楊錦松, 周宏偉, 張培軍, 張國華, 郭偉東, 馬振新, 唐靖林, 陳榕星 申請人:江蘇圓通汽車零部件有限責(zé)任公司