專利名稱:用噴射模塑法獲得的部件的局部電鍍方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對(duì)任意形狀和尺寸的部件電鍍的方法,尤其是這種部件的局部電鍍方法。
背景技術(shù):
電鍍是許多工業(yè)部門中的常用技術(shù),可使部件具有例如鍍鉻、鍍鈦或者鍍金的外表。電鍍主要是一種金屬鹽在某種金屬上的電解沉積反應(yīng),通常是為了防止該金屬的氧化。因此,對(duì)部件加以電鍍可以獲得金屬的和不易氧化的外觀。
電鍍件不一定是金屬,而可以由其它材料構(gòu)成,例如由于成本的原因和為了便于成形而使用的塑料。事實(shí)上,塑料是一種低成本、易加工的材料,尤其是利用向模具中注射塑料的公知技術(shù),可以獲得任何形狀的部件。對(duì)于噴射模塑法,可以使用各種種類的塑料,比如PC(聚碳酸酯),PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯),或者ABS(丙稀腈-丁二烯-苯乙烯)。另外,某些種類的塑料能夠電鍍,比如ABS,而有些不能,比如PC。
因此,塑料部件的電鍍?cè)诟鞴I(yè)領(lǐng)域有許多應(yīng)用,比如在汽車工業(yè)中,無線通信終端或者個(gè)人助理工業(yè)中,或者其它需要使塑料部件具有不易氧化的金屬外表的工業(yè)中。
塑料部件的電鍍主要需要實(shí)現(xiàn)以下步驟將部件浸入酸性化學(xué)浴槽中,后者腐蝕表面的塑料,在部件的表面形成孔穴。接著依次將該部件浸入一系列金屬浴槽中,后者一方面可以在塑料的表面孔穴中淀積金屬(比如銅和/或鎳),另一方面可以通過金屬鹽的淀積實(shí)現(xiàn)電鍍本身,所述金屬鹽與先前淀積的金屬發(fā)生電解反應(yīng)。根據(jù)電鍍部件所需的最終外觀的不同,所述金屬鹽浴槽可以基于鉻、鈦或者金。
根據(jù)技術(shù)上的或者美感上的需要,可以有利地使同一部件的一部分為非金屬化的,比如塑料的外觀,而使另一部分具有金屬化的外觀。也就是說,同一部件可以局部電鍍。
在現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)提出來不同的對(duì)部件進(jìn)行局部電鍍的技術(shù)。第一種技術(shù)如圖1所示,準(zhǔn)備一個(gè)可電鍍材料11的部件10,用一個(gè)罩子50罩住,只露出要電鍍的區(qū)域,然后將該部件10浸入電鍍槽30中。第二種技術(shù)如圖2所示,該技術(shù)例如公開在專利申請(qǐng)EP0256428A2中。該技術(shù)是這樣,有利地利用在合適的模具中進(jìn)行雙注射(bi-injection)的方法,準(zhǔn)備一個(gè)至少由兩種不同材料11和12構(gòu)成的部件10,這兩種材料一種是可電鍍的11,另一種不可電鍍12。然后將該部件整體浸入電鍍槽中,卻只有一種材料11受酸浴的腐蝕,從而由金屬浴槽30加以電鍍。
現(xiàn)有技術(shù)中的這些現(xiàn)有技術(shù)具有許多缺點(diǎn)。罩子的使用在部件的制造方法中增加了一個(gè)步驟,這在大規(guī)模的應(yīng)用中是非常有害的。另外,還需要在需電鍍的部件上提供罩子的固定點(diǎn),這對(duì)部件的總體美感有害,并且在小尺寸部件的情況下難以實(shí)現(xiàn)。
由于需要控制兩種不同的材料,雙注射技術(shù)比較復(fù)雜。而且,在雙注射技術(shù)中使用的模具與僅注射一種材料的模具相比,也要復(fù)雜得多。
然而,局部電鍍,尤其是塑料部件的局部電鍍,有發(fā)展的趨勢(shì),尤其是在利用外觀設(shè)計(jì)作為營銷手段的行業(yè)中。局部電鍍可以以低成本的材料制造例如在塑料表面部分的連續(xù)處具有金屬化(例如鍍鉻)的外觀表面部分。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明可以應(yīng)用于無線通信終端,比如無線電話或者個(gè)人助理,這些東西具有可以局部電鍍的塑料外殼。本發(fā)明還可以應(yīng)用于汽車的局部電鍍塑料部件。
因此,實(shí)現(xiàn)同一塑料部件的局部電鍍廣受關(guān)注。本發(fā)明的目的是提出一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的方法。
本發(fā)明尤其涉及一種用噴射模塑法獲得的部件的局部電鍍方法,其特征在于具有以下步驟-在模具中墊一層膜;-向模具中注射一種可電鍍材料;-脫模得到部件;-電鍍整個(gè)部件;所述膜由一種不可電鍍的材料組成,與注射的可電鍍材料具有強(qiáng)粘附性。
按照一種優(yōu)選特征,本發(fā)明的方法包括在將所述膜墊入所述模具中之前對(duì)所述膜上色和/或印刷的步驟。
隨實(shí)施方式的不同,所述膜的印刷可以通過絲網(wǎng)印刷或者噴墨印刷實(shí)現(xiàn)。
隨實(shí)施方式的不同,所述膜的印刷可以在膜的外表面上實(shí)現(xiàn),或者在膜與注射材料接觸的內(nèi)表面上實(shí)現(xiàn),如此,則所述膜由透明材料構(gòu)成。
隨實(shí)施方式的不同,所述膜的材料可以是聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT),或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
根據(jù)一個(gè)特征,注射到所述模具中以構(gòu)成所述部件的材料是塑料,最好是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或者是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)。
本發(fā)明還涉及一種由一種可電鍍材料構(gòu)成的部件,其外觀表面部分電鍍,其特征在于,所述外觀部分的不電鍍的部分覆蓋有一層不可電鍍的、與構(gòu)成所述部件的可電鍍材料強(qiáng)力粘附的材料的膜。
根據(jù)一個(gè)特征,覆蓋所述外觀表面的不鍍金屬的部分的所述膜帶有裝飾。
根據(jù)實(shí)施變型,所述裝飾可以是著色和/或印刷。
根據(jù)一個(gè)特征,所述局部電鍍的部件是塑料的,最好是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或者是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)。
根據(jù)一種應(yīng)用,本發(fā)明涉及一種包括一個(gè)外殼的無線通信終端,外殼的外表面局部電鍍,其特征在于,所述外殼的不被電鍍的表面部分覆蓋有一層膜,該膜是不可電鍍的、與構(gòu)成所述外殼的材料強(qiáng)力粘附的材料。
閱讀下面參照附圖進(jìn)行的、作為說明性舉例而非限制性的詳細(xì)說明,可以更清楚地了解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖中圖1,如前所述,示出的是第一種現(xiàn)有技術(shù)的電鍍部件;圖2,如前所述,示出的是第二種現(xiàn)有技術(shù)的電鍍部件;圖3示出了本發(fā)明的方法的電鍍部件;圖4a和圖4b示出了本發(fā)明的注射模塑方法的步驟。
具體實(shí)施例方式
見圖3。一個(gè)部件10被局部電鍍30。該部件10由一種可電鍍的材料11構(gòu)成,所述材料例如是塑料,比如丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或者丙稀腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC),這些材料可以被酸浴腐蝕而允許金屬粒子淀積和淀積金屬鹽的電鍍反應(yīng),如前已結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)所述的那樣。該部件10最好按照傳統(tǒng)的注射模塑技術(shù)實(shí)現(xiàn),這種技術(shù)事實(shí)上可以獲得任何形狀的部件。
該部件10應(yīng)當(dāng)只在其外觀表面的特定部分上被電鍍30。為此,根據(jù)本發(fā)明,在用來注射模塑所述部件的模具20中墊入一層膜15。如圖4a和4b所示,該膜15在注射材料11(塑料或其它材料)之前墊入,牢實(shí)地貼在模具20的壁上,以避免在注射的過程中在模具中材料11的壓力作用下發(fā)生任何偏移或者折疊的危險(xiǎn)。隨涉及的工業(yè)領(lǐng)域的不同,所述膜15可以手工設(shè)置或者用機(jī)器人設(shè)置。
所述膜應(yīng)當(dāng)由一種不可電鍍的材料構(gòu)成,所述材料比如是,例如,聚碳酸酯(PC)塑料,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)塑料,或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)塑料。所述膜還應(yīng)當(dāng)與構(gòu)成所述部件10的注射材料11相容。尤其是,所述膜15的材料與所述注射材料11應(yīng)當(dāng)具有良好的粘附性。另外,所述膜15最好比較薄,這樣不會(huì)改變模具賦予所述部件的形狀。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征,所述膜15在墊入模具20之前最好加以裝飾。裝飾可以是上色,賦予部件10的不被電鍍的外觀表面部分特定的色彩。裝飾也可以是印刷圖案,例如徽標(biāo)、文本等,用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷或者噴墨印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)。按照實(shí)施方式和應(yīng)用的不同,所述裝飾可以在膜的與注射材料接觸的內(nèi)表面(因此膜是透明的),或者在膜的外表面。最好,將裝飾做在膜的內(nèi)表面,這樣可以保護(hù)它不受磨損,從而保障更長的壽命。
在部件的按照傳統(tǒng)技術(shù)的注射成型和脫模之后,將帶有膜15的部件10整體電鍍,也就是說電鍍時(shí)不使用罩子或者其它保護(hù)。
酸浴腐蝕構(gòu)成部件10的材料11但不腐蝕所述膜15。因此,用于淀積金屬的孔穴只形成于部件10的未被膜15保護(hù)的表面上,在部件的被膜15覆蓋的表面部分不會(huì)發(fā)生電鍍反應(yīng)。這樣就得到了局部電鍍的部件10,其一部分外觀表面沒有鍍上金屬,而另一部分外觀表面鍍上了金屬,這兩部分的表面是相互連續(xù)的,未被電鍍的外觀表面部分最好覆蓋有一層裝飾膜。
本發(fā)明的方法因此將局部電鍍部件的功能和對(duì)部件的裝飾結(jié)合起來。另外,本方法易于實(shí)施,在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)時(shí)實(shí)施成本低。
權(quán)利要求
1.一種用噴射模塑法獲得的部件(10)的局部電鍍方法,其特征在于具有以下步驟-在模具(20)中墊一層膜(15);-向模具(20)中注射一種可電鍍材料(11);-脫模得到部件(10);-電鍍(30)整個(gè)部件(10);所述膜(15)由一種不可電鍍的材料組成,該材料與注射的可電鍍材料(11)具有強(qiáng)粘附性。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍方法,其特征在于它包括這樣的步驟在將所述膜墊入所述模具中之前對(duì)所述膜(15)上色和/或印刷。
3.如權(quán)利要求2所述的電鍍方法,其特征在于,所述膜的印刷通過絲網(wǎng)印刷或者噴墨印刷實(shí)現(xiàn)。
4.如權(quán)利要求2所述的電鍍方法,其特征在于,所述膜的印刷在膜與注射材料接觸的內(nèi)表面上實(shí)現(xiàn),所述膜由透明材料構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求2所述的電鍍方法,其特征在于,所述膜的印刷在膜的外表面上實(shí)現(xiàn)。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的電鍍方法,其特征在于所述膜(15)的材料是聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT),或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的電鍍方法,其特征在于,注射到所述模具(20)中以構(gòu)成所述部件(10)的可電鍍材料(11)是塑料。
8.如權(quán)利要求7所述的電鍍方法,其特征在于,注射到所述模具中以構(gòu)成所述部件(10)的材料(11)是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或者是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)。
9.一種由一種可電鍍材料構(gòu)成的部件(10),其外觀表面被部分電鍍(30),其特征在于,所述外觀部分的不電鍍的部分覆蓋有一層不可電鍍的、與構(gòu)成所述部件的可電鍍材料(11)強(qiáng)力粘附的材料的膜(15)。
10.如權(quán)利要求9所述的部件,其特征在于覆蓋所述外觀表面的不電鍍的部分的所述膜(15)帶有裝飾。
11.如權(quán)利要求10所述的部件,其特征在于,所述裝飾是著色和/或印刷。
12.如權(quán)利要求9到11之一所述的部件,其特征在于,構(gòu)成所述部件(10)的材料(11)是塑料。
13.如權(quán)利要求12所述的部件,其特征在于,構(gòu)成所述部件(10)的塑料是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或者是丙稀腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)。
14.一種包括一個(gè)外殼的無線通信終端,外殼的外表面局部電鍍,其特征在于,所述外殼的不被電鍍的表面部分覆蓋有一層膜,該膜是不可電鍍的、與構(gòu)成所述外殼的材料強(qiáng)力粘附的材料。
全文摘要
一種用噴射模塑法獲得的部件(10)的局部電鍍方法,其特征在于具有以下步驟在模具(20)中墊一層膜(15);向模具(20)中注射一種可電鍍材料(11);脫模得到部件(10);電鍍(30)整個(gè)部件(10);所述膜(15)由一種不可電鍍的材料組成,該材料與注射的可電鍍材料(11)具有強(qiáng)粘附性。
文檔編號(hào)C23C18/16GK1397420SQ0212621
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者馬奇·福, 伊曼紐爾·羅謝爾, 伯特蘭·卡皮夫 申請(qǐng)人:阿爾卡塔爾公司