專利名稱：利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，進(jìn)一步說(shuō)是有關(guān)通過(guò)在冷凝器的側(cè)面安裝犧牲陽(yáng)極(SECRIFICIAL ANODE)，令犧牲陽(yáng)極腐蝕，從而防止散熱片腐蝕的利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置。
這種窗型空調(diào)如

圖1和圖2所示的那樣。簡(jiǎn)單說(shuō)明如下如圖1所示，窗型空調(diào)的箱型外殼體1的前面一側(cè)形成有為了吸入室內(nèi)空氣的吸入口2，另一側(cè)形成有將已通過(guò)熱交換的冷氣排出到室內(nèi)的排出口3，排出口3的下側(cè)結(jié)合有多數(shù)個(gè)為了控制空調(diào)動(dòng)作的控制按鈕4。
如圖2所示，在安裝于外殼體1內(nèi)部的基底板11的上側(cè)，隔一定間隔安裝有室內(nèi)側(cè)切斷壁體12和室外側(cè)切斷壁體13，其室內(nèi)側(cè)切斷壁體12的后面組裝有區(qū)分室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，并同時(shí)為支持體的隔板14。
在形成于隔板14一側(cè)的電機(jī)安裝部15中，安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的室內(nèi)側(cè)端部安裝有循環(huán)空氣的送風(fēng)電扇17，室外側(cè)端部安裝有冷卻電扇18。
送風(fēng)電扇17的前方設(shè)置有為了對(duì)從吸入口2吸入的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器8，冷卻電扇18的前方設(shè)置有冷凝器19。
圖3所示是冷凝器19，如圖所示，在兩側(cè)相隔一定間隔安裝有固定臺(tái)21 21′，其固定臺(tái)21、21′的內(nèi)側(cè)安裝有多數(shù)個(gè)散熱片22，這些散熱片22以Z字型形狀結(jié)合于冷媒管23上。
圖中未說(shuō)明的符號(hào)20是為了將冷媒氣體高溫壓縮的壓縮機(jī)。
一旦啟動(dòng)由上面說(shuō)明的部件構(gòu)成的現(xiàn)有的窗型空調(diào)，由于送風(fēng)電扇17的吸力，從吸入口2吸入的熱空氣，經(jīng)由蒸發(fā)器8后熱交換為冷空氣，再通過(guò)排出口3排出到室內(nèi)。
由于冷凍系統(tǒng)的工作，位于室外側(cè)的冷凝器19將產(chǎn)生發(fā)熱，這種產(chǎn)生的熱將通過(guò)冷卻電扇18產(chǎn)生的風(fēng)，一同放出到外部。
但如果將由上述構(gòu)成的現(xiàn)有的窗型空調(diào)安裝于降雨量較多的地方或海邊，由于從外部滲透到外殼體1內(nèi)部下側(cè)的雨水或堿水接觸到設(shè)置于室外側(cè)的冷凝器19的散熱片22，從而存在容易使冷凝器19的散熱片22受到腐蝕，又由于這種腐蝕導(dǎo)致室外機(jī)的效率低下，容易誘發(fā)故障等問(wèn)題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，包括有相隔一定間隔安裝的一對(duì)固定臺(tái)，在固定臺(tái)內(nèi)部安裝有散熱片及與散熱片相連的冷媒管的桶狀的空調(diào)冷凝器，此冷凝器的散熱片處安裝有與散熱片接觸的犧牲陽(yáng)極，在造成腐蝕的環(huán)境中，使?fàn)奚?yáng)極先腐蝕，從而防止散熱片的腐蝕。
本發(fā)明，接入電源后送風(fēng)電扇旋轉(zhuǎn)，室內(nèi)的空氣將通過(guò)吸入口被吸入后，經(jīng)由蒸發(fā)機(jī)熱交換為冷空氣，然后再送風(fēng)到室內(nèi)，由于冷凍系統(tǒng)的工作，安裝于室外側(cè)的冷凝器將發(fā)熱，這樣發(fā)生的熱將利用冷卻電扇送出的風(fēng)進(jìn)行冷卻。而設(shè)置于室外側(cè)的冷凝器會(huì)與雨水或堿水大量接觸，此時(shí)在冷凝器中，由于附著的犧牲陽(yáng)極接觸于散熱片，因而會(huì)令犧牲陽(yáng)極先腐蝕，從而防止散熱片的腐蝕，進(jìn)而防止由于腐蝕引起的冷凝器的損壞。
本發(fā)明的利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，在冷凝器的下端，活安裝由標(biāo)準(zhǔn)電極電位低的鐵(Fe)，鋅(Zn)，鎂(Mg)等材料構(gòu)成的犧牲陽(yáng)極，并令其與散熱片接觸。一旦設(shè)置于室外側(cè)的冷凝器因?yàn)橛晁驂A水等原因發(fā)生腐蝕環(huán)境，會(huì)令標(biāo)準(zhǔn)電極電位低的犧牲陽(yáng)極先腐蝕，從而可以防止冷凝器的散熱片和其他部材的腐蝕。
本發(fā)明的窗型空調(diào)的基本構(gòu)造與圖1和圖2所示的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相同，所以在這里省略對(duì)其的詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)于與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的部分將賦予相同的符號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖4和圖5所示，在冷凝器19的兩側(cè)相隔一定間隔安裝有固定臺(tái)21 21′，在該固定臺(tái)21 21′的內(nèi)側(cè)等間隔地安裝有多數(shù)個(gè)散熱片22，散熱片22中以Z字型的形狀與冷媒循環(huán)的冷媒管23結(jié)合，在散熱片22的下端部橫向活安裝有犧牲陽(yáng)極100。
構(gòu)成冷凝器19的散熱片22是鋁材質(zhì)，冷媒管23是銅管，固定臺(tái)21 21′是由鉛鍍金鋼板制作。這種冷凝器19的腐蝕主要是根據(jù)異種金屬的電解質(zhì)內(nèi)的電位差的電化腐蝕(GALVANIG CORROSION)。構(gòu)成冷凝器19的這三種異種金屬在腐蝕環(huán)境下的電化順序不同。在冷凝器19的材料中銅(Cu)的腐蝕最小，然后是Fe，Zn，Al。Al在腐蝕環(huán)境下，雖然較容易發(fā)生腐蝕，但同時(shí)會(huì)形成氧化膜，所以像Zn，F(xiàn)e等雖耐腐蝕，但不形成氧化膜的材料在冷凝器19的電化腐蝕中首先發(fā)生腐蝕，然后才按Al，Cu的順序進(jìn)行腐蝕。
在這里，電化順序是指將各種金屬要還原的傾向以氫要還原的傾向?yàn)榛鶞?zhǔn)表示，以帶有比氫要還原的傾向大的金屬為(+)，傾向小的金屬為(-)的順序羅列。(-)電位越大，越容易腐蝕。
冷凝器19的構(gòu)成要素的電化順序(25℃水溶液中的標(biāo)準(zhǔn)電位電極)如下表所述。表 所以，在本發(fā)明中，在冷凝器19的下端活安裝由標(biāo)準(zhǔn)電極電位低的Fe，Zn，Mg等材料構(gòu)成的犧牲陽(yáng)極100，在冷凝器19的材料被腐蝕之前，令犧牲陽(yáng)極100先腐蝕。這樣腐蝕的犧牲陽(yáng)極100將由新的犧牲陽(yáng)極100所替換，從而可以防止冷凝器19和接觸與犧牲陽(yáng)極100的其他材料的腐蝕。
權(quán)利要求
1.一種利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，包括有相隔一定間隔安裝的一對(duì)固定臺(tái)(21、21′)，在固定臺(tái)(21、21′)內(nèi)部安裝有散熱片(22)及與散熱片(22)相連的冷媒管(23)的桶狀的空調(diào)冷凝器(19)，其特征在于在此冷凝器(19)的散熱片(22)處安裝有與散熱片(22)接觸的犧牲陽(yáng)極(100)，在造成腐蝕的環(huán)境中，使?fàn)奚?yáng)極(100)先腐蝕，從而防止散熱片(22)的腐蝕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，其特征在于犧牲陽(yáng)極(100)的材料采用鐵材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，其特征在于犧牲陽(yáng)極(100)的材料采用鋅材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，其特征在于犧牲陽(yáng)極(100)的材料采用鎂材料。
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用犧牲陽(yáng)極防止冷凝器散熱片被腐蝕的裝置，包括有相隔一定間隔安裝的一對(duì)固定臺(tái)，在固定臺(tái)內(nèi)部安裝有散熱片及與散熱片相連的冷媒管的桶狀的空調(diào)冷凝器，此冷凝器的散熱片處安裝有與散熱片接觸的犧牲陽(yáng)極，在易造成腐蝕的環(huán)境中，使?fàn)奚?yáng)極先腐蝕，從而防止散熱片的腐蝕。設(shè)置于室外側(cè)的冷凝器會(huì)與雨水或堿水大量接觸，此時(shí)在冷凝器中，由于附著的犧牲陽(yáng)極接觸于散熱片，一旦設(shè)置于室外側(cè)的冷凝器因?yàn)橛晁驂A水等原因發(fā)生腐蝕環(huán)境，會(huì)令標(biāo)準(zhǔn)電極電位低的犧牲陽(yáng)極先腐蝕，從而可以防止冷凝器的散熱片和其他材料的腐蝕。進(jìn)而防止由于腐蝕引起的冷凝器的損壞。
文檔編號(hào)C23F13/00GK1474152SQ02125778
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者李守源, 安承杓, 文晶煜 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司