一種模具移動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓和粉末冶金技術領域，具體地說是一種應用于沖壓模具和粉末冶金模具上的一種模具移動裝置。
【背景技術】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。據(jù)統(tǒng)計，75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都需要由模具成型。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及較高的精度和復雜程度，因此被廣泛應用于各個領域。
[0003]由于在加工的過程中，要根據(jù)不同的制件選擇不同的模具，為了方便模具的更換和提高設備的安全性，大部分模具都設置了模具移動裝置。大部分的模具移動裝置一般采用直線導軌或是滾輪移動，采用這兩種結構主要存在以下問題:
[0004]第一，若采用滾輪移動，主要存在承載能力低的問題，由于滾輪與工作臺之間是先接觸的，在承受壓力時，滾輪很容易被壓潰。
[0005]第二，若采用直線導軌的形式，雖然承載能力較滾輪移動有了大幅的提升，但是，一方面在面對大噸位的壓力機時，其承載能力仍然是不夠的；另一方面隨著噸位的增大，導軌和滑塊的型號也會增大，其成本也會大幅的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對傳統(tǒng)的模具移動裝置承載能力低、成本高的問題，本實用新型提供了一種模具移動裝置，兼具了高承載能力和低成本，可以避免上述問題的發(fā)生。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0008]—種模具移動裝置，包括工作臺、導軌、模架、側推油缸和滾輪組件，所述導軌設置于工作臺上，所述模架可沿導軌滑動，所述工作臺和模架之間設置有側推油缸，所述的側推油缸的活塞桿與模架之間為浮動連接；
[0009]所述模架是由兩側的立板和頂部的橫板組成的“門”字形框架，在每一所述立板中設置至少兩個空腔，所述滾輪組件安裝在所述空腔內(nèi)，所述滾輪組件具有上下伸縮功能，具有兩種狀態(tài):
[0010]靜止狀態(tài):所述滾輪組件下端探出至空腔外側并支撐在工作臺上；
[0011]向工作臺或者模架施力狀態(tài)下:所述滾輪組件下端完全縮回并隱藏在所述空腔中。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個【具體實施方式】，所述空腔包括豎孔和位于豎孔的下端的長槽孔；
[0013]所述滾輪組件包括滾輪、滾輪軸、立軸和彈簧;所述的滾輪位于長槽孔內(nèi)，所述滾輪軸的兩端設有立軸，所述立軸套置在所述豎孔中，且在所述立軸和豎孔之間設置有彈簧；
[0014]所述彈簧的彈力大于模架及設置于模架上的其它零件的重力之和。
[0015]進一步地，所述豎孔為上下通透的通孔，且在豎孔的頂部安裝一堵頭，所述彈簧設置在所述立軸與堵頭之間。
[0016]進一步地，所述滾輪軸兩端位于所述長槽孔內(nèi)壁上的鉸接孔內(nèi)，且所述鉸接孔為沿豎向布置的長圓孔。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個【具體實施方式】，所述空腔包括豎孔和位于豎孔的下端的長槽孔；
[0018]所述滾輪組件包括滑塊、立軸和彈簧；
[0019]所述的滑塊位于長槽孔內(nèi)，與滑塊連接的所述立軸套置在立板的豎孔中，且在所述立軸和豎孔之間設置有彈簧；
[0020]所述彈簧的彈力大于模架及設置于模架上的其它零件的重力之和。
[0021]根據(jù)本實用新型的又一個【具體實施方式】，所述浮動連接為:所述的立板上設有魚眼軸承，所述魚眼軸承與所述的側推油缸活塞桿連接。所述側推油缸缸體鉸接在工作臺上。
[0022]根據(jù)本實用新型的又一個【具體實施方式】，所述浮動連接為:所述的立板上設有連接塊，所述的連接塊上設有T型槽，所述的側推油缸活塞桿的桿端設有T型塊，所述的T型塊可在T型槽中滑動。
[0023]本實用新型的有益效果是:
[0024]本實用新型通過在滾輪與模架之間增加一套彈性機構，在模架受壓時，通過彈性結構使?jié)L輪縮回到模架的內(nèi)部，避免了滾輪直接承壓，從而起到保護作用，兼具了高承載能力和低成本。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的立體結構不意圖；
[0026]圖2為本實用新型去掉一側導軌后的立體結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型的側視圖；
[0028]圖4為圖3中的A-A剖視圖；
[0029]圖5為圖3中A部分的放大示意圖；
[0030]圖6為本實用新型去掉一側導軌和立板后的立體結構示意圖；
[0031]圖7為圖6中B部分的放大示意圖；
[0032]圖8為實施例二的結構示意圖；
[0033]圖9為圖8中C部分的放大不意圖；
[0034]圖10為本實用新型的一種應用形式；
[0035]圖11為本實用新型的另一種應用形式。
[0036]圖中:1-工作臺，2-模具移動裝置，21-導軌，22-立板，23-橫板，24-滾輪組件，241-滾輪，242-滾輪軸，243-立軸，244-彈簧，245-堵頭，25-側推油缸，251-側推油缸活塞桿，252-T型塊，26-連接塊，3-凹模組件，4-凸模組件，5-油缸，6-上模組件，7-立柱，8-封模彈簧，9-上底座，10-下底座,11-滑塊。
【具體實施方式】
[0037]實施例一:
[0038]如圖8和圖9所示，模具移動裝置2有兩種應用方式。第一種應用形式如圖8所示，從上到下依次設置有油缸5、凸模組件4、凹模組件3、模具移動裝置2以及工作臺I，其中油缸5和工作臺I固定設置，所述的凸模組件4與油缸5的活塞桿固定連接，所述的凹模組件3設置于模具移動裝置2的模架上，所述的凸模組件4與凹模組件3相對應，所述的模具移動裝置設置于工作臺上。第二種應用形式如圖9所示，從上到下依次設置的上底座9、工作臺1、下底座10以及將上底座9、工作臺1、下底座10連接起來的立柱7。所述的油缸5設置于工作臺I和下底座10之間，所述的油缸5的活塞桿穿過設置于工作臺I上的通道與凸模組件固定連接。所述的上底座9和工作臺I之間，從上到下依次設有上模組件6、凹模組件3模具移動裝置2和凸模組件4，所述的上模組件6設置于上底座上，所述的模具移動裝置2設置于凸模組件4和凹模組件3之間。所述的工作臺I與下底座10之間的立柱7上還套有封模彈簧