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液壓缸修復穩(wěn)定裝置的制造方法

文檔序號:10272835閱讀:249來源:國知局
液壓缸修復穩(wěn)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)計與維修技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓缸修復穩(wěn)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓缸修復完成后,需要對液壓缸進行裝配,而每次裝配液壓缸時,由于液壓缸的缸桶自身特點,需要進行穩(wěn)定緊固,而且需要兩人以上配合,費時費力還不宜達到穩(wěn)定要求。原來開始修復液壓缸時技術(shù)水平較低,對與修復方式方法考慮的并不全面,因此對液壓缸的裝配精度標準理解和缸桶需要穩(wěn)定的要求認識不足?,F(xiàn)有技術(shù)中主要存在下述技術(shù)缺陷:1、部分缸桶只是用些簡單的木頭墊平法蘭,缸桶十分不穩(wěn)定,用力稍大就會出現(xiàn)歪斜,既不安全又不好安裝;2、用肉眼目測很難保證缸桶垂直,再加上底部形狀各異,有圓形、弧形、錐形平底等,導致缸桶在墊平時出現(xiàn)偏差,這給裝配活塞帶來了很大的困難;3、使用人工手扶固定的方法,導致缸桶既不穩(wěn)定,又難垂直;4、由于液壓缸直徑不同,小直徑的油缸,人多相互干擾,影響效率;5、合適安全的裝配穩(wěn)定方式是提高裝配效率的關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓缸修復穩(wěn)定裝置,在裝配過程中能夠?qū)崿F(xiàn)液壓缸缸桶的垂直穩(wěn)定。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種液壓缸修復穩(wěn)定裝置,包括支架、第二豎板、第四橫板、工作臺平面、氣缸和第三橫板,其中:支架,所述支架的整體形狀為F型,所述支架由第一豎板和、第一橫板和第二橫板組成,所述第一豎板的一端固定在地面上,所述第一橫板和第二橫板均連接在所述第一豎板的同側(cè)上,所述第一橫板設(shè)在所述第二橫板的上方;第二豎板,所述第二豎板的下端固定在地面上;第四橫板,設(shè)置在所述第二橫板的下方,所述第四橫板的一端連接在所述第一豎板上,所述第四橫板的另一端連接所述第二豎板的上端;工作臺平面,設(shè)置在所述第二豎板的上方且位于所述第一橫板和所述第二橫板之間的位置;氣缸,設(shè)置在所述工作臺平面的下面;第三橫板,其一端與所述氣缸的活塞桿連接,其另一端指向所述第一豎板。
[0006]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,在所述第四橫板與所述第一豎板連接的一端的上面設(shè)置有第一擋板,所述第一擋板與所述第一豎板連接。
[0007]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,在所述第四橫板與所述第一豎板連接的一端的下面設(shè)置有第二擋板,所述第二擋板與所述第一豎板連接。
[0008]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述第二豎板的上端連接有槽鋼,所述槽鋼的開口方向指向所述第一豎板,所述槽鋼與第四橫板的另一端連接。
[0009]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述氣缸由電磁換向氣動閥控制。
[0010]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述第一橫板未與所述第一豎板連接的一端設(shè)有凹槽。
[0011]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述第二橫板未與所述第一豎板連接的一端設(shè)有凹槽。
[0012]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述第三橫板未與所述活塞桿連接的一端設(shè)有凹槽。
[0013]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述凹槽的橫截面為平放的V型、U型或者梯形。
[0014]優(yōu)選地,在上述液壓缸修復穩(wěn)定裝置中,所述第一豎板和/或所述第二豎板與地面的連接由加強筋固定。
[0015]分析可知,本實用新型公開一種液壓缸修復穩(wěn)定裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:I液壓缸缸桶穩(wěn)定垂直,不會出現(xiàn)歪斜,既安全又好安裝;2、即使是底部形狀各異的缸桶在墊平時也不會出現(xiàn)偏差,這給裝配活塞帶來了很大的方便;3、不同直徑的液壓缸缸桶也能實現(xiàn)穩(wěn)定垂直;4、利用本實用新型提供的裝置能夠提高裝配效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例的整體示意圖;
[0017]圖2為圖1中A處的橫截面圖。
[0018]附圖標記說明:I第一豎板;2第一橫板;3第二橫板;4第四橫板;5第二豎板;6第三橫板;7導向滑軌;8氣缸;9高壓風管;10電磁換向氣動閥;11第一擋板;12第二擋板;13凹槽;14槽鋼;15加強筋;16工作臺平面;17液壓缸缸桶。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,一種液壓缸修復穩(wěn)定裝置,包括支架、第二豎板、第四橫板、工作臺平面、氣缸和第三橫板,其中:,支架的整體形狀為F型,支架由第一豎板I和、第一橫板2和第二橫板3組成,第一豎板I的一端固定在地面上,第一橫板2和第二橫板3均連接在第一豎板I的同側(cè)上,第一橫板2設(shè)在第二橫板3的上方,在第二橫板3的下方還設(shè)有第四橫板4,第四橫板4的上端面用于放置液壓缸缸桶17,第四橫板4的一端連接在第一豎板I上,第四橫板4的另一端連接第二豎板5的上端,第二豎板5的下端固定在地面上,第二豎板5與所述第一豎板I平行,在第二豎板5的上方且位于第一橫板2和第二橫板3之間的位置設(shè)有工作臺平面16,工作臺平面16的下面設(shè)有氣缸8,氣缸8的活塞桿連接第三橫板6的一端,第三橫板6的另一端指向第一豎板1,液壓缸缸桶17放置在第四橫板4的上端面時,由第一橫板2、第二橫板3和第三橫板6將其夾緊,方便后續(xù)的操作。
[0021]優(yōu)選地,在第四橫板4與第一豎板I連接的一端的上面設(shè)置有第一擋板11,在第四橫板4與第一豎板I連接的一端的下面設(shè)置有第二擋板12,第一擋板11和第二擋板12均與第一豎板I連接,第一擋板11和第二擋板12將第四橫板4更穩(wěn)定的固定在第一豎板I上。
[0022]優(yōu)選地,第二豎板5的上端連接槽鋼14,槽鋼14的開口方向指向第一豎板I,槽鋼14與第四橫板4的另一端連接,槽鋼14將第四橫板4更穩(wěn)定的固定在第一豎板I上。
[0023]優(yōu)選地,氣缸8由電磁換向氣動閥10控制,氣缸8與電磁換向氣動閥10之間由高壓風管9連接,啟動電磁換向閥10控制活塞桿并帶動第三橫板6左右移動,實現(xiàn)對液壓缸缸桶17的夾緊和松開。
[0024]優(yōu)選地,第一橫板2未與第一豎板I連接的一端設(shè)有凹槽13,即如圖顯不第一橫板2的右端設(shè)有凹槽13;第二橫板3未與第一豎板I連接的一端設(shè)有凹槽13,即如圖顯示第二橫板3的右端設(shè)有凹槽13;第三橫板6未與活塞桿連接的一端設(shè)有凹槽13,即如圖顯示第三橫板6的左端設(shè)有凹槽13;凹槽13的橫截面為平放的V型、U型或者梯形,上述形狀僅梯形在附圖上有示出,如圖2所示,凹槽13的橫截面為內(nèi)小外大的梯形,即凹槽的外端部大于凹槽的內(nèi)部,凹槽13的設(shè)置更好的實現(xiàn)對液壓缸缸桶17的夾緊,有利于液壓缸缸桶17置于第四橫板4上時更加穩(wěn)定,且使本裝置能夠適用于不同直徑尺寸的液壓缸缸桶17,當凹槽13的橫截
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