一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密機械加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件時使用的氣動裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的立體圖，例如用鋁合金制作的光纖繞線盤，因需求量大，而純車床加工又不能完成所有加工，工件100的一端面及內(nèi)壁上還需加工出一個圓滑過渡的缺口 110。
[0003]但是，經(jīng)過車床加工之后，工件100的壁厚均在0.5mm左右，傳統(tǒng)的銑床已很難再加工這個缺口 110，再加上工件的壁厚較薄，傳統(tǒng)的虎鉗或壓板也難以夾緊，而且人工憑手感去裝夾也存在較大的加工風險。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，可提高裝夾效率，降低加工風險。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，包括定位盤、左壓瓣、右壓瓣、左連接桿、右連接桿、拉桿和氣缸，其中，左壓瓣和右壓瓣的支撐端鉸接在定位盤上，左連接桿鉸接在左壓瓣的支撐端與壓緊端之間，右連接桿鉸接在右壓瓣的支撐端與壓緊端之間，左連接桿和右連接桿的另一端均連接在拉桿上，拉桿的另一端與氣缸的氣缸桿相連接，在松開工件的狀態(tài)下，左壓瓣和右壓瓣的投影面積均在工件的內(nèi)徑范圍內(nèi)。
[0007]所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:在壓緊工件的狀態(tài)下，所述左壓瓣和右壓瓣的壓緊邊緣均位于工件的外徑范圍內(nèi)。
[0008]所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述定位盤的中間設置有鉸座，鉸座上橫向設置有鉸軸孔，鉸軸孔內(nèi)設置有鉸軸，左壓瓣和右壓瓣的支撐端通過鉸軸連接在定位盤上。
[0009]所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述定位盤呈圓柱狀，定位盤的頂面同軸設置有一適配放入工件的沉孔，沉孔的邊緣設置有倒角，沉孔的深度小于工件厚度的二分之一。
[0010]所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述定位盤的底面設置有適配容納左連接桿、右連接桿以及拉桿的空腔，定位盤的頂面還設置有適配左連接桿和右連接桿穿過的連桿孔。
[0011]所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述定位盤固定在固定板之上，固定板之下間隔設置有兩支腳，兩支腳固定在底板上，所述氣缸垂直設置在兩支腳之間，固定板上設置有適配氣缸的氣缸桿穿過的氣缸桿孔。
[0012]本實用新型所提供的一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，由于采用了鉸接的左、右壓瓣，在松開工件時可方便地從左、右壓瓣上方取出和放入工件，并輔以氣缸控制其壓緊力，避免了人工憑手感去裝夾，大大提高了裝夾效率，同時也降低了加工風險。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的立體圖。
[0014]圖2是本實用新型精加工氣動裝夾裝置(帶兩個鋁質(zhì)工字盤類通訊工件)的爆炸圖。
[0015]圖3是圖2在松開工件狀態(tài)下的立體圖。
[0016]圖4是圖2在壓緊工件狀態(tài)下的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖2所示，圖2是本實用新型精加工氣動裝夾裝置(帶兩個鋁質(zhì)工字盤類通訊工件)的爆炸圖，該精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置包括一定位盤210、一固定板220、一左壓瓣230、一右壓瓣240、一鉸軸234、一左連接桿233、一右連接桿244、一拉桿250、一氣缸260、兩支腳(271和272)、一底板280和一開關(guān)組件290。
[0019]其中，所述定位盤210固定在固定板220之上，兩支腳(271和272)位于固定板220與底板280之間，氣缸260位于兩支腳(271和272)之間，而且氣缸260既可固定在固定板220的底面之上，也可固定在底板280的頂面之上，固定板220上設置有適配氣缸260的氣缸桿265穿過的氣缸桿孔225，開關(guān)組件290位于底板280之上，并固定在其中一支腳272的外側(cè)面上，開關(guān)組件290的氣路與氣缸260相連接。
[0020]具體的，所述左壓瓣230和右壓瓣240的支撐端鉸接在定位盤210上，優(yōu)選地，定位盤210的中心位置設置有(雙)鉸座212，(雙)鉸座212上橫向設置有一鉸軸孔212a，鉸軸孔212a內(nèi)設置有一鉸軸234，左壓瓣230和右壓瓣240的支撐端通過鉸軸234連接在定位盤210上，而工件100上所需要加工的缺口 110就位于鉸軸234的軸心線上，由此以簡化鉸接的連接結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選地，所述定位盤210呈圓柱狀，其頂面同軸設置有一沉孔211，沉孔211的大小與工件100的外徑相適配，例如，沉孔211的孔徑較工件100的外徑大0.05mm左右，較好的是，沉孔211的邊緣設置有倒角，而沉孔211的深度以不超過工件100厚度的一半為宜，由此可通過該沉孔211來定位工件100，進而可通過校正定位盤210外徑來找準初定位的位置，由此簡化了工裝夾具的校準過程，如果要求更高的話，也可以通過校正沉孔211的內(nèi)徑來找準初定位的位置，不過這種校正內(nèi)壁的方式遠沒有校正外壁的方式那么方便。
[0022]優(yōu)選地，所述定位盤210的底面設置有適配容納左連接桿233、右連接桿244以及拉桿250的空腔(圖未示出)，定位盤210的頂面還設置有分別適配左連接桿233和右連接桿244穿過的連桿孔(213和214)。由此在結(jié)構(gòu)上可以更加優(yōu)化和簡潔。
[0023]具體的，所述左連接桿233鉸接在左壓瓣230的支撐端與壓緊端之間，右連接桿244鉸接在右壓瓣240的支撐端與壓緊端之間，左連接桿233和右連接桿244的另一端均連接在拉桿250上，拉桿250的另一端與氣缸260的氣缸桿265相連接，結(jié)合圖3所示，圖3是圖2在松開工件狀態(tài)下的立體圖，在松開工件100的狀態(tài)下，左壓瓣230和右壓瓣240的投影面積均在工件100的內(nèi)徑范圍內(nèi)。
[0024]而在壓緊工件100的狀態(tài)下，結(jié)合圖4所示，圖4是圖2在壓緊工件狀態(tài)下的立體圖，所述左壓瓣230和右壓瓣240的壓緊邊緣均位于工件100的外徑范圍內(nèi)，優(yōu)選地，所述左壓瓣230和右壓瓣240的壓緊邊緣較工件100的內(nèi)徑大1?5mm。
[0025]考慮到加工效率與品質(zhì)因素，本實用新型選擇在CNC設備來加工圖1所示工件100上的缺口 110，配合本實用新型精加工氣動裝夾裝置，加工時間僅1分鐘。
[0026]經(jīng)小批量生產(chǎn)測試，采用本實用新型精加工氣動裝夾裝置大大降低了加工風險，而且生產(chǎn)效率也由原來的50 %提高到90 %，生產(chǎn)品質(zhì)更是由原來的60 %提高到99 %，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0027]應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進的技術(shù)方案，都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于，包括定位盤、左壓瓣、右壓瓣、左連接桿、右連接桿、拉桿和氣缸，其中，左壓瓣和右壓瓣的支撐端鉸接在定位盤上，左連接桿鉸接在左壓瓣的支撐端與壓緊端之間，右連接桿鉸接在右壓瓣的支撐端與壓緊端之間，左連接桿和右連接桿的另一端均連接在拉桿上，拉桿的另一端與氣缸的氣缸桿相連接，在松開工件的狀態(tài)下，左壓瓣和右壓瓣的投影面積均在工件的內(nèi)徑范圍內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:在壓緊工件的狀態(tài)下，所述左壓瓣和右壓瓣的壓緊邊緣均位于工件的外徑范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述定位盤的中間設置有鉸座，鉸座上橫向設置有鉸軸孔，鉸軸孔內(nèi)設置有鉸軸，左壓瓣和右壓瓣的支撐端通過鉸軸連接在定位盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述定位盤呈圓柱狀，定位盤的頂面同軸設置有一適配放入工件的沉孔，沉孔的邊緣設置有倒角，沉孔的深度小于工件厚度的二分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述定位盤的底面設置有適配容納左連接桿、右連接桿以及拉桿的空腔，定位盤的頂面還設置有適配左連接桿和右連接桿穿過的連桿孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述定位盤固定在固定板之上，固定板之下間隔設置有兩支腳，兩支腳固定在底板上，所述氣缸垂直設置在兩支腳之間，固定板上設置有適配氣缸的氣缸桿穿過的氣缸桿孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精加工鋁質(zhì)工字盤類通訊工件的氣動裝夾裝置，包括定位盤、左壓瓣、右壓瓣、左連接桿、右連接桿、拉桿和氣缸，其中，左壓瓣和右壓瓣的支撐端鉸接在定位盤上，左連接桿鉸接在左壓瓣的支撐端與壓緊端之間，右連接桿鉸接在右壓瓣的支撐端與壓緊端之間，左連接桿和右連接桿的另一端均連接在拉桿上，拉桿的另一端與氣缸的氣缸桿相連接，在松開工件的狀態(tài)下，左壓瓣和右壓瓣的投影面積均在工件的內(nèi)徑范圍內(nèi)；由于采用了鉸接的左、右壓瓣，在松開工件時可方便地從左、右壓瓣上方取出和放入工件，并輔以氣缸控制其壓緊力，避免了人工憑手感去裝夾，大大提高了裝夾效率，同時也降低了加工風險。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204997416
【申請?zhí)枴緾N201520776836
【發(fā)明人】鄧燕軍
【申請人】深圳奧維德機電有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月8日