一種管路裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配裝置技術領域，尤其涉及一種管路裝配裝置。
【背景技術】
[0002]管路是生產作業(yè)中經常會用到的介質傳輸機構。管路一般由連接件和管件組成，將連接件焊接在管件的端口。為了保證管路中的介質不會溢出，管件必須與連接件緊密貼合，不得有間隙。在現有技術中，只能憑借工作人員的經驗判斷管件與連接件是否緊密貼合，主觀意識大，并不能準確地判斷出管件與連接件是否緊密貼合，不利于生產作業(yè)的正常進行。特別地，當管路中的介質為有害物質時，物質溢出的后果更是不堪設想。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例通過提供一種管路裝配裝置，解決了現有技術中不能準確地判斷出管件與連接件是否緊密貼合的技術問題，實現了保證生產作業(yè)的正常進行的技術效果O
[0004]本實用新型實施例提供了一種管路裝配裝置，包括:基板；所述基板上有連接件限位槽；在所述連接件限位槽中有檢測孔；連接件置于所述連接件限位槽中，對所述連接件和管件進行焊接作業(yè)，從所述檢測孔中觀測所述連接件和所述管件之間的是否有對焊縫隙。
[0005]進一步地，所述連接件限位槽的個數至少為2。
[0006]進一步地，所述連接件限位槽的大小相同；
[0007]和/ 或，
[0008]所述連接件限位槽的大小不同。
[0009]進一步地，所述基板的個數至少為2 ;所述基板之間以可拆分的方式連接。
[0010]進一步地，所述基板上有螺紋孔，所述基板之間通過螺栓連接。
[0011]進一步地，所述螺紋孔的個數至少為2。
[0012]進一步地，還包括:定位銷；所述基板上均有定位孔；所述定位銷插入所述定位孔，將所述基板緊固。
[0013]本實用新型實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)占.V.
[0014]1、先將連接件置于基板的連接件限位槽中，再對連接件和管件進行焊接作業(yè)，并從連接件限位槽的檢測孔中觀測連接件和管件之間的是否有對焊縫隙。由于本實用新型實施例避免了由工作人員的主觀意識造成的判斷結果的不準確，因而實現了對管件與連接件是否緊密貼合的準確判斷，從而提高了管路組焊的質量，降低了廢品率，不僅保證了生產作業(yè)的正常進行，而且還節(jié)省了管路的維護成本。
[0015]2、由于連接件限位槽對連接件進行限位，因而避免了連接件在組焊時發(fā)生位移，保證了焊接得到的管路的尺寸正確無誤，從而提高了管路組焊的精度。
[0016]3、當通過本實用新型實施例進行多個管件的拼焊作業(yè)時，由于多個基板對管件的抑制作用，消除了在焊接時所產生的應力，防止了管件焊后形變的產生，保證了焊后工件的尺寸與焊前工件的尺寸一致，進一步提高了管路組焊的精度，提高了管路組焊的質量，從而降低了廢品率。
[0017]4、將本實用新型實施例中的基板設計為多個，各基板之間以可拆分的方式進行連接，不僅使本實用新型實施例便于制造，而且還使本實用新型實施例便于運輸和儲存，從而提高了本實用新型實施例的實用性。
[0018]5、在本實用新型實施例的基板上有多個螺紋孔，使各基板之間可以通過螺栓錯位連接，從而可以實現對不同長度的管路的組焊，進一步提高了本實用新型實施例的實用性。
[0019]6、將本實用新型實施例的基板上的連接件限位槽設計為多個，從而可以實現對不同結構的管路的組焊，進一步提高了本實用新型實施例的實用性。
[0020]7、連接件限位槽的大小可以相同，也可以不同，使本實用新型實施例能夠適用于不同的連接件，更進一步地提高了本實用新型實施例的實用性。
[0021]8、本實用新型實施例還通過對定位銷的使用，使基板之間能夠牢固組合，增強了本實用新型實施例結構的穩(wěn)定性，更進一步地提高了管路組焊的精度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例一提供的管路裝配裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例一提供的管路裝配裝置的局部放大剖面圖；
[0024]其中，1-基板，2-連接件，3-管件，4-檢測孔，5-螺栓，6_對焊縫隙。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型實施例通過提供一種管路裝配裝置，解決了現有技術中不能準確地判斷出管件與連接件是否緊密貼合的技術問題，實現了保證生產作業(yè)的正常進行的技術效果O
[0026]本實用新型實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下:
[0027]先將連接件置于基板的連接件限位槽中，再對連接件和管件進行焊接作業(yè)，并從連接件限位槽的檢測孔中觀測連接件和管件之間的是否有對焊縫隙。由于本實用新型實施例避免了由工作人員的主觀意識造成的判斷結果的不準確，因而實現了對管件與連接件是否緊密貼合的準確判斷，從而提高了管路組焊的質量，降低了廢品率，不僅保證了生產作業(yè)的正常進行，而且還節(jié)省了管路的維護成本。
[0028]為了更好地理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0029]實施例一
[0030]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的管路裝配裝置，包括:基板I ;基板I上有連接件限位槽；在連接件限位槽中有檢測孔4 ;連接件2置于連接件限位槽中，對連接件2和管件3進行焊接作業(yè)，從檢測孔4中觀測連接件2和管件3之間的是否有對焊縫隙6。
[0031]對本實用新型實施例的結構進行說明，基板I的個數至少為2 ;各基板I之間以可拆分的方式連接。
[0032]對本實用新型實施例的結構進行進一步說明，基板I上有螺紋孔，各基板I之間通過螺栓5連接。
[0033]為了使各基板I之間能夠錯位連接，從而實現對不同長度的管路的組焊，在本實施例中，螺紋孔的個數至少為2。
[0034]為了實現對不同結構的管路的組焊，在本實施例中，連接件限位槽的個數至少為2。
[0035]為了使本實用新型實施例能夠適用于不同的連接件，在本實施例中，連接件限位槽的大小相同；和/或，連接件限位槽的大小不同。具體地，當連接件限位槽的個數為2時，連接件限位槽的大小相同或不同；當連接件限位槽的個數大于2時，可以是部分連接件限位槽的大小相同，部分