開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,用于對(duì)管狀工件進(jìn)行拼板加工的設(shè)備為開(kāi)口拼板機(jī)。該拼板機(jī)為了水平進(jìn)料或出料需要一端開(kāi)口,即大梁與支座在開(kāi)口端無(wú)固定支撐,然而,在拼板焊接過(guò)程中又需要保持大梁與支座間連接牢固,防止振動(dòng),即需要大梁與支座在開(kāi)口端有固定支撐。為滿足上述矛盾的需求,現(xiàn)有拼板機(jī)上安裝有大梁與支座的定位裝置,但,現(xiàn)有的定位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣,每次進(jìn)料或出料都需要在操作固定裝置上耗費(fèi)大量的時(shí)間,而且,現(xiàn)有的定位裝置必須由人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且近距離接觸拼板機(jī),存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置,它可替代人工打開(kāi)或關(guān)閉,操作過(guò)程簡(jiǎn)單、耗時(shí)短,并可從根本上消除安全隱患,從而,可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置,包括支架和驅(qū)動(dòng)裝置,支架內(nèi)活動(dòng)安裝齒條,驅(qū)動(dòng)裝置能帶動(dòng)齒條豎向直線運(yùn)動(dòng),支架上橫向并排安裝第一軸和第二軸,第一軸上安裝第二齒輪,第二軸上安裝第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,齒條能驅(qū)動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn),第二軸的側(cè)部設(shè)有擋銷(xiāo),擋銷(xiāo)能相對(duì)擺臂擺動(dòng),第二軸上豎向安裝擺臂,擺臂能相對(duì)第二軸轉(zhuǎn)動(dòng),擺臂上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)條形的掛孔,擺臂上安裝安裝座,安裝座上安裝第一彈簧和頂塊,第一彈簧為頂塊提供彈力,頂塊與擋銷(xiāo)接觸,擋銷(xiāo)能通過(guò)頂塊和第一彈簧帶動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述驅(qū)動(dòng)裝置是第一連桿、第二連桿和氣缸構(gòu)成,氣缸的活塞桿上安裝第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿的一端與活塞桿鉸接,第二連桿的另一端與齒條鉸接。所述支架上安裝固定座,固定座上開(kāi)設(shè)通口,第一連桿的另一端與固定座鉸接,第一連桿和第二連桿都穿過(guò)通口。所述齒條與第二齒輪嚙合。所述第一軸上安裝驅(qū)動(dòng)齒輪,齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。所述第二齒輪的直徑小于第一齒輪的直徑。所述支架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套內(nèi)活動(dòng)安裝齒條。所述擺臂的下部設(shè)有圓弧形罩,圓弧形罩與第二軸配合。所述第二軸的端部安裝擺桿,擺桿的一端與第二彈簧連接。所述擋銷(xiāo)位于掛孔內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它開(kāi)閉方便快捷,并能利用齒條11和擺臂2夾緊定位塊26以將拼板機(jī)支座24和拼板機(jī)大梁25連接牢固,可為拼板提供穩(wěn)定的工作環(huán)境,防止振動(dòng),從而,可提高拼板質(zhì)量。它的齒條11既是帶動(dòng)擺臂2向上翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件,又是固定拼板機(jī)支座24的執(zhí)行部件,以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作方式實(shí)現(xiàn)固定和打開(kāi)兩種模式,具有運(yùn)行穩(wěn)定、快速和制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖中用虛線表示出開(kāi)口拼板機(jī)的拼板機(jī)大梁25及其上的定位塊26,以說(shuō)明擺臂2與定位塊26的配合關(guān)系;圖6是圖5另一角度的立體圖;圖7是所述定位裝置安裝于開(kāi)口拼板機(jī)上的使用狀態(tài)圖;圖8是圖7的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【附圖說(shuō)明】:1掛孔2擺臂3安裝座4第一齒輪5擺桿6第二齒輪7第二彈簧8第一連桿9第二連桿10氣缸11齒條12第一軸13定位槽14第二軸15擋銷(xiāo)16頂塊17第一彈簧18導(dǎo)向槽19驅(qū)動(dòng)齒輪20導(dǎo)向套21支架22固定座23通口 24拼板機(jī)支座25拼板機(jī)大梁26定位塊27圓弧形罩。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所述的開(kāi)口拼板機(jī)開(kāi)口定位裝置,如圖1所示,包括支架21和驅(qū)動(dòng)裝置。支架21內(nèi)活動(dòng)安裝齒條11,驅(qū)動(dòng)裝置能帶動(dòng)齒條11豎向直線運(yùn)動(dòng)。支架21上橫向并排安裝第一軸12和第二軸14。第一軸12上安裝第二齒輪6,第二軸14上安裝第一齒輪4,第一齒輪4與第二齒輪6嚙合。齒條11能驅(qū)動(dòng)第二齒輪6旋轉(zhuǎn)。第二軸14的側(cè)部設(shè)有擋銷(xiāo)15,擋銷(xiāo)15能相對(duì)擺臂2擺動(dòng)。第二軸14上豎向安裝擺臂2,擺臂2能相對(duì)第二軸14轉(zhuǎn)動(dòng)。擺臂2上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)條形的掛孔I。擺臂2上安裝安裝座3,安裝座3上安裝第一彈簧17和頂塊16。第一彈簧17為頂塊16提供彈力,頂塊16與擋銷(xiāo)15接觸,擋銷(xiāo)15能通過(guò)頂塊16和第一彈簧17帶動(dòng)擺臂2轉(zhuǎn)動(dòng)。為確保擋銷(xiāo)15相對(duì)擺臂2擺動(dòng),如圖1和圖4所示,掛孔I可開(kāi)設(shè)至擋銷(xiāo)15所在位置,即擋銷(xiāo)15位于掛孔I內(nèi),也可以在擺臂2上另開(kāi)設(shè)一個(gè)與掛孔I相互獨(dú)立的孔,擋銷(xiāo)15位于該孔內(nèi)可擺動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是現(xiàn)有的電動(dòng)推桿或氣缸,其直接帶動(dòng)齒條11豎向直線運(yùn)動(dòng)。
[0010]安裝時(shí),如圖7和圖8所示,所述定位裝置安裝于拼板機(jī)的的開(kāi)口端。支架21和驅(qū)動(dòng)裝置分別與拼板機(jī)支座24連接。其安裝高度應(yīng)滿足:擺臂2擺動(dòng)至豎直位置時(shí),能掛于拼板機(jī)大梁25的定位塊26頂部,以限制拼板機(jī)大梁25向上運(yùn)動(dòng)。
[0011]工作原理:當(dāng)拼板機(jī)進(jìn)料或出料時(shí),擺臂2在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),此時(shí),開(kāi)口端無(wú)遮擋,可將待加工工件由開(kāi)口端放入或取出。當(dāng)放入工件需進(jìn)行拼板焊接時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使齒條11上移,驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)齒條11帶動(dòng)第二齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪6通過(guò)第一齒輪4和第二軸14帶動(dòng)擋銷(xiāo)15轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),擋銷(xiāo)15通過(guò)頂塊16和第一彈簧17帶動(dòng)擺臂2隨第二軸14同步轉(zhuǎn)動(dòng)豎起。如圖5所示,當(dāng)擺臂2豎直并與定位塊26配合后,擺臂2在拼板機(jī)大梁25的阻擋下靜止,而驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)齒條11繼續(xù)向上移動(dòng),直至齒條11的上端頂住定位塊26的底部,此時(shí),齒條11與擺臂2上下夾緊定位塊26,從而,使拼板機(jī)支座24與拼板機(jī)大梁25連接成牢固的一體,以減少振動(dòng)。擺臂2豎直到位后,由于擺臂2無(wú)法進(jìn)一步擺動(dòng),因此,只有擋銷(xiāo)15會(huì)隨第二軸14轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)頂塊16克服第一彈簧17的彈力向上運(yùn)動(dòng),為齒條11的進(jìn)一步上升提供了空間。
[0012]如圖4所示,所述驅(qū)動(dòng)裝置也可由第一連桿8、第二連桿9和氣缸10構(gòu)成。氣缸10與拼板機(jī)支座24鉸接,氣缸10的活塞桿上安裝第一連桿8和第二連桿9,第一連桿8和第二連桿9的一端與活塞桿鉸接,第二連桿9的另一端與齒條11鉸接。第一連桿8的另一端與拼板機(jī)支座24連接。氣缸10的活塞桿伸出使第一連桿8和第二連桿9張開(kāi),第二連桿9推動(dòng)齒條11向上移動(dòng);活塞桿收回時(shí),第二連桿9拉動(dòng)齒條11向下移動(dòng)。
[0013]氣缸10通過(guò)第一連桿8和第二連桿9驅(qū)動(dòng)齒條11具有以下優(yōu)點(diǎn):1、適合現(xiàn)有開(kāi)口拼板機(jī)支座24的結(jié)構(gòu)形狀:由于拼板機(jī)支座24高度有