斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種裝夾夾具，尤其是涉及到一種斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]斜接管是核電站主管道的關(guān)鍵零件，其機(jī)加工難度大，須應(yīng)用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備和現(xiàn)代操作技術(shù)方可加工。因斜接管屬鑄造件，國(guó)內(nèi)在加工斜接管底面半圓弧時(shí)，需要先將半圓弧上附著的澆鑄冒口去除，再進(jìn)行半圓弧的精加工，這個(gè)加工量很大；此外，用鏜銑床加工半圓弧，并不能測(cè)量半圓弧的直徑，于精加工不利。
[0005]因此，解決現(xiàn)有斜接管機(jī)加工中的兩大難題:節(jié)約工時(shí)，提高加工精度；設(shè)計(jì)此專門夾具就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，它通過將兩個(gè)斜接管對(duì)稱放置、同時(shí)加工，將斜接管半圓弧近似組成一個(gè)圓同時(shí)加工，可以有效的控制工件的加工余量和加工精度，繼而大大縮短了加工工時(shí)，提高了生產(chǎn)進(jìn)度，降低了加工成本。
[0007]斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，包括V型架I，V型架I1、導(dǎo)向裝置，所述的V型架I與V型架II通過大底板連接，所述的V型架I中大底板上固定有下底板，所述的下底板通過若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓與上底板連接，所述的上底板上設(shè)置有小V型塊、限位裝置和定位螺柱；所述的小V型塊上設(shè)置有壓條和壓緊螺栓；
[0008]所述的V型架I與V型架II對(duì)稱設(shè)置。
[0009]所述的導(dǎo)向裝置包括鋼板、大底板，大地板一端固定有擋板，所述的大底板上設(shè)置有凹槽導(dǎo)軌，所述的鋼板固定在V型架II的下底板上，所述的鋼板與擋板同一中心線上設(shè)置有螺紋孔；所述的V型架II的下底板上設(shè)置有與大底板凹槽間隙配合的矩形凸起；
[0010]所述的限位裝置為兩個(gè)水平放置，互為平行的限位棒；所述的限位棒與小V型塊布置方向呈45度夾角。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]采用上述專用夾具可以有效地改善核電站一回路主管道斜接管在底面半圓弧加工時(shí)的不利影響，能夠使一套夾具供兩個(gè)斜接管同時(shí)使用，且夾具較為簡(jiǎn)單，只需將底面斜邊固定在兩個(gè)限位棒之間，45°斜管卡在工裝上小V型塊之間，頂部通過壓條、壓緊螺栓緊固。該套夾具目前還沒有被國(guó)內(nèi)其他同行使用，為本廠自主設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅限于斜接管加工時(shí)使用，一套工裝同時(shí)加工兩個(gè)斜接管半圓弧，且后續(xù)龍門銑加工外形也是這個(gè)工裝。因此此工裝經(jīng)濟(jì)實(shí)用，裝夾方便，一經(jīng)使用將會(huì)極大地改善裝夾性能，優(yōu)化工藝，縮短工時(shí)，能夠很好的解決斜接管的加工問題。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具俯視圖；
[0016]圖中1-調(diào)節(jié)螺栓；2-小V型塊；3-壓條；4-壓緊螺栓；5-定位螺柱；6-限位裝置；7_上底板；8_下底板；9_鋼板；10_擋板；11-大底板，12-V型架I，13-V型架II ;14-螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0018]斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，包括V型架I 12，V型架II 13、導(dǎo)向裝置，大底板11左邊與一下底板8焊接；右邊開一矩形凹槽導(dǎo)軌，通過間隙配合與另一下底板8進(jìn)行連接；下底板8通過若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I與上底板7連接緊固，調(diào)節(jié)螺栓I與下底板8焊接固定；所述的上底板7上根據(jù)斜接管外圓尺寸限位焊接有小V型塊2，所述的小V型塊2的壓條3通過在小V型塊2兩端開的螺紋孔，用螺栓連接；
[0019]所述的導(dǎo)向裝置包括鋼板9、大底板11，大地板11 一端焊接有擋板10，所述的大底板11上設(shè)置有凹槽導(dǎo)軌，所述的鋼板9焊接在V型架II 13的下底板8上，所述的鋼板9與擋板10同一中心線上設(shè)置有螺紋孔14，通過螺栓進(jìn)行連接
[0020];所述的V型架II13的下底板8上設(shè)置有與大底板11凹槽間隙相配合的矩形凸起；
[0021]所述的限位裝置6為兩個(gè)水平放置，互為平行的限位棒；所述的限位棒與小V型塊2布置方向呈45度夾角。
[0022]具體裝夾時(shí)，整個(gè)工裝為對(duì)稱放置在大底板11上的兩個(gè)同樣尺寸的小型V型架(12、13)，V型架(12、13)各放置一個(gè)45°斜接管，斜接管45°斜管頭部水平放置在小V型塊2上，底面斜邊卡在限位裝置6的兩個(gè)限位棒之間，通過5個(gè)調(diào)節(jié)螺栓I調(diào)節(jié)斜接管的水平高度，以毛坯分型面及45°內(nèi)孔進(jìn)行找正找水平，找水平后，通過壓緊螺栓4和壓條3壓緊斜接管頭部外圓，尾部通過兩個(gè)定位螺柱5進(jìn)行預(yù)壓緊；通過旋轉(zhuǎn)螺紋孔14上的螺栓來將V型架II 13在導(dǎo)軌上水平移動(dòng)，從而最終確定兩個(gè)半圓弧的圓心位置，一經(jīng)確定，則對(duì)工件進(jìn)行鎖死，防止兩個(gè)斜接管水平距離的相對(duì)移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，包括V型架I(12)，V型架II (13)、導(dǎo)向裝置，所述的V型架I (12)與V型架II (13)通過大底板(11)連接，其特征在于:所述的V型架I (12)中大底板(11)上固定有下底板(8)，所述的下底板(8)通過若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(I)與上底板(7)連接，所述的上底板(7)上設(shè)置有小V型塊(2)、限位裝置(6)和定位螺柱(5);所述的小V型塊⑵上設(shè)置有壓條⑶和壓緊螺栓⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，其特征在于:所述的V型架I (12)與V型架II (13)對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置包括鋼板(9)、大底板(11)，大地板(11)一端固定有擋板(10)，所述的大底板(11)上設(shè)置有凹槽導(dǎo)軌，所述的鋼板(9)固定在V型架II (13)的下底板(8)上，所述的鋼板(9)與擋板(10)同一中心線上設(shè)置有螺紋孔(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，其特征在于:所述的V型架11(13)的下底板(8)上設(shè)置有與大底板(11)凹槽間隙配合的矩形凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，其特征在于:所述的限位裝置(6)為兩個(gè)水平放置，互為平行的限位棒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，其特征在于:所述的限位棒與小V型塊(2)布置方向呈45度夾角。
【專利摘要】斜接管半圓弧機(jī)加工專用夾具，包括V型架Ⅰ，V型架Ⅱ、導(dǎo)向裝置,所述的V型架Ⅰ與V型架Ⅱ通過大底板連接，所述的V型架Ⅰ中大底板上固定有下底板，所述的下底板通過若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓與上底板連接，所述的上底板上設(shè)置有小V型塊、限位裝置和定位螺柱；所述的小V型塊上設(shè)置有壓條和壓緊螺栓；所述的V型架Ⅰ與V型架Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置。本實(shí)用新型通過將兩個(gè)斜接管半圓弧組成一個(gè)圓同時(shí)加工，有效控制工件的加工余量和加工精度，繼而大大縮短了加工工時(shí)，提高了生產(chǎn)進(jìn)度。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204843596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520473054
【發(fā)明人】趙亞軍, 譚友強(qiáng), 陳剛, 陳凱, 張琴娣
【申請(qǐng)人】江蘇標(biāo)新久保田工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日