用于機械加工的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域，具體是指用于機械加工的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滾齒的加工工藝中，滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉(zhuǎn)一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續(xù)傳動，猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制嚙合傳動時，滾刀的刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。
[0003]但是實際操作過程中，通常采用兩個或是兩個以上的齒坯同時進行滾切，以提高加工效率。然而齒圈的固定容易受到多種因素的影響，如滾刀安裝不對中，在滾刀刃磨后，前刃面的徑向誤差增大，夾具產(chǎn)生振擺等等，均會影響齒坯的加工精度，增大齒坯的報廢率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供用于機械加工的夾緊裝置，方便齒坯在滾切時的緊固程度，并且齒坯進行微量調(diào)節(jié)，達到提高加工精度的目的。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]用于機械加工的夾緊裝置，包括連接架以及固定在連接架上且中空設(shè)置的支撐軸，支撐軸的外壁上螺紋連接有夾持圈，支撐軸的側(cè)壁上開設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的錐形孔，兩錐形孔內(nèi)均滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的截面寬度由下至上逐步遞增；支撐軸內(nèi)設(shè)置有固定盤，固定盤的環(huán)面上滑動設(shè)置有兩組分別與兩調(diào)節(jié)塊相對應(yīng)的滾珠組件，滾珠組件包括兩個可作用于調(diào)節(jié)塊底端的滾珠和位于兩滾珠之間區(qū)域的第一彈性件，第一彈性件的兩端分別與兩滾珠相連；支撐軸內(nèi)還滑動設(shè)置有活動桿，活動桿的末端設(shè)置有活動盤，活動盤正對連接架的端面上設(shè)置有兩個可與兩滾珠組件配合的凸起，凸起呈圓弧狀，且其弧長沿支撐軸軸向朝連接架的方向遞減。
[0007]本實用新型中，錐形孔貫穿支撐軸的內(nèi)外壁；調(diào)節(jié)塊可為錐形設(shè)置。為使得滾珠更好地作用于調(diào)節(jié)塊，固定盤的外徑大小應(yīng)與兩調(diào)節(jié)塊的位置相匹配，且滾珠應(yīng)外凸于固定盤的環(huán)面。本實用新型應(yīng)用時，先將兩個齒坯相對設(shè)置然后套設(shè)在支撐軸上，通過旋轉(zhuǎn)夾持圈使之對兩個齒坯進行固定，直至兩個齒坯以錐形孔的中心為對稱點，緊固對稱設(shè)置在支撐軸上。由于固定盤特定直徑大小的設(shè)置，調(diào)節(jié)塊的上部突出于錐形孔且置于兩個齒坯之間。而連接架則被固定在機床上，通過對齒坯的滾切工序以完成滾齒的生產(chǎn)加工。使用過程中，由于多種因素，相對設(shè)置的兩個齒坯會出現(xiàn)一定的徑向跳動而導致其固定位置發(fā)生偏移，即需要對齒坯進行微調(diào)。
[0008]本實用新型初始狀態(tài)時，活動盤與固定盤相脫離，每一組滾珠組件中，兩滾珠在第一彈性件的支撐作用下位于相對低位處，此時調(diào)節(jié)塊則在自重作用于位于低位處。通過氣缸或是液壓缸的輸出端與活動桿的端部連接，將活動桿向靠近連接架的方向驅(qū)動，此時，活動桿則會帶動活動盤向固定盤靠近，而兩凸起則將慢慢作用于兩滾珠組件，使得每一組滾珠組件中的兩滾珠均克服第一彈性件的支撐作用沿固定盤的環(huán)面逐步向高位處滑動，而調(diào)節(jié)塊則在兩滾珠移動過程中逐步上移。當兩凸起弧長最長置入兩滾珠組件間時，兩滾珠則滑動至最高位，此時，調(diào)節(jié)塊的上升位移達到最大這樣，調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)壁則會與齒坯的端面接觸并產(chǎn)生相對擠壓，使得兩個齒坯之間的緊固力度重新增大，進而減小齒坯的移動偏差，達到提尚滾齒加工精度的目的。
[0009]在加工工序結(jié)束后，再次利用外部的驅(qū)動設(shè)備將活動桿沿遠離連接架的方向移動，使得兩凸起慢慢與兩滾珠組件相脫離，在這個過程中，每一組滾珠組件中的兩滾珠則在第一彈性件的作用下慢慢復位向低位滑動，相應(yīng)地，調(diào)節(jié)塊的位置也開始下降，而兩個成品滾齒之間的間距逐漸減小，相應(yīng)地，兩個成品滾齒之間的緊固力度逐漸降低，人工可快速對成品的滾齒進行拆卸，大大提高了滾齒的加工效率。
[0010]還包括頂進桿，所述頂進桿滑動設(shè)置在支撐軸內(nèi)，當對齒坯進行微調(diào)時，頂進桿的位置被配置為，頂進桿的端部推動活動桿移動沿其軸線指向連接架的方向移動。在對齒坯進行微調(diào)時，外部的驅(qū)動設(shè)備直接將動力施予活動桿，特別是在驅(qū)動設(shè)備啟動的瞬間，使得活動桿擁有較大的初始動量，活動桿瞬時移動速度過快，易使得調(diào)節(jié)的升降變化頻率增大，無法實現(xiàn)針對性的齒坯的微調(diào)，本實用新型在支撐軸內(nèi)設(shè)置頂進桿，且頂進桿的端部距離活動桿的端部間隔一端距離，當外部驅(qū)動設(shè)備啟動時，帶動頂進桿行駛一段距離后，頂進桿的運動狀態(tài)趨于穩(wěn)定，即頂進桿以勻速狀態(tài)與活動桿端部接觸，并將其帶動至恰當?shù)墓の?，使得調(diào)節(jié)塊的升降保持穩(wěn)定，進而更加靈活的對兩個齒坯之間的緊固力度進行調(diào)節(jié)，保證齒坯的加工精度。
[0011]為提高滾珠對調(diào)節(jié)塊作用的靈敏度和準確度，進一步地，所述調(diào)節(jié)塊底面的兩端呈圓弧形，每一所述滾珠組件中兩滾珠均作用于調(diào)節(jié)塊底端的中部。如此，圓弧形的設(shè)置，可便于滾珠在滑動時作用于調(diào)節(jié)塊，避免出現(xiàn)打滑和傳動失效的問題。而作用于調(diào)節(jié)塊底端的中部，可便于均勻作用調(diào)節(jié)塊，避免調(diào)節(jié)塊在上下移動過程中出現(xiàn)顛簸、傾斜的問題。
[0012]為實現(xiàn)固定盤于支撐軸內(nèi)的固定，進一步地，所述連接架上安裝有頂板，頂板上固連有用于支撐所述固定盤的支撐筒和作用于所述活動盤的第二彈性件。第二彈性件的設(shè)置可實現(xiàn)對活動盤的快速復位，如此，可使得兩凸起能快速脫離兩滾珠組件，進而實現(xiàn)對成品滾齒的快速拆卸。另外，第二彈性件還可避免活動盤的過度移動，進而防止調(diào)節(jié)塊的升降不到位或是升降過度。
[0013]進一步地，所述第一彈性件和所述第二彈性件均為壓縮彈簧。選用壓縮彈簧可分別對活動盤的移動和滾珠的傳動進行多方向的減緩，避免它們在移動時因受力不均衡而出現(xiàn)局部應(yīng)力集中的問題。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0015]1、本實用新型通過氣缸或是液壓缸的輸出端與活動桿的端部連接，活動桿會帶動活動盤向固定盤靠近，而兩凸起則將慢慢作用于兩滾珠組件，使得每一組滾珠組件中的兩滾珠均克服第一彈性件的支撐作用沿固定盤的環(huán)面逐步向高點處滑動，而調(diào)節(jié)塊則在兩滾珠移動過程中逐步上移，這樣，調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)壁則會與齒坯的端面接觸并產(chǎn)生相對擠壓，使得兩個齒坯之間的緊固力度重新增大，進而減小齒坯的移動偏差，達到提高滾齒加工精度的目的。
[0016]2、本實用新型在支撐軸內(nèi)設(shè)置頂進桿，且頂進桿的端部距離活動桿的端部間隔一端距離，當外部驅(qū)動設(shè)備啟動時，帶動頂進桿行駛一段距離后，頂進桿的運動狀態(tài)趨于穩(wěn)定，即頂進桿以勻速狀態(tài)與活動桿端部接觸，并將其帶動至恰當?shù)墓の唬沟谜{(diào)節(jié)塊的升降保持穩(wěn)定，進而更加靈活的對兩個齒坯之間的緊固力度進行調(diào)節(jié)，保證齒坯的加工精度。
[0017]/3、調(diào)節(jié)塊底端的圓弧形設(shè)置，可便于滾珠在滑動時作用于調(diào)節(jié)塊，避免出現(xiàn)打滑和傳動失效的問題。而作用于調(diào)節(jié)塊底端的中部，可便于均勻作用調(diào)節(jié)塊，避免調(diào)節(jié)塊在上下移動過程中出現(xiàn)顛簸、傾斜的問題。
[0018]4、本實用新型通過第二彈性件的設(shè)置，可使得在對齒坯進行微調(diào)時，活動盤具有足夠的時間進行緩沖，進而防止調(diào)節(jié)塊的升降不到位或是升降過度。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型所述的用于機械加工的夾緊裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型所述的用于機械加工的夾緊裝置中固定盤一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型所述的用于機械加工的夾緊裝置中活動盤一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1、頂進桿，2、支撐軸，3、夾持圈，4、齒坯，5、調(diào)節(jié)塊，6、固定盤，7、錐形孔，8、滾珠，9、活動桿，10、第二彈性件，11、頂板，12、連接架，13、第一彈性件，14、活動盤，15、凸起，16、支撐筒。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說