專利名稱：一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加工曲面類零件的加工裝置多采用與零件曲面貼合的方式，尚沒有可用于加 工精確定位部位的面類零件的加工裝置，如圖1、圖2所示，曲面零件上、下型面分別加工， 需要設(shè)計制造兩套工裝，此方式利用曲面定位，定位精度較差，不能滿足有較高對稱度要求 零件的加工需求，同時兩次裝夾、兩次找正，輔助時間較長。對于需要兩次裝夾加工，與其它 零件對接并且對接部位關(guān)于曲面有嚴(yán)格對稱度要求的曲面零件，現(xiàn)有技術(shù)難以滿足加工需 要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有工裝定位精度差、裝夾找正時間長的缺點，解決有 嚴(yán)格對稱度要求的曲面類零件的加工問題，并提高工作效率，提供一種曲面零件數(shù)控機(jī)械
加工裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，包括連接部件、定位部件和裝夾部件；所述連接 部件為底座，它為金屬制長方形板狀，在其上開有若干通孔；定位部件包括2個金屬制長方 體狀的兩側(cè)定位塊、2個金屬制長方體狀的中間定位塊和1個金屬制圓柱狀定位銷；中間定 位塊的頂部開有與定位銷直徑相匹配的通孔作為定位塊銷孔；兩側(cè)定位塊的頂部開有作為 定位輔助孔的通孔；2個中間定位塊相對安裝在底座中間兩端，其定位塊銷孔相對；2個兩 側(cè)定位塊安裝在中間定位塊的兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)面與中間定位塊的內(nèi)側(cè)面在同一個平面上，兩 側(cè)定位塊的定位輔助孔與定位塊銷孔平行；裝夾部件包括2個金屬制長方體狀兩側(cè)支撐塊 和1個金屬制長方體狀滑塊；2個兩側(cè)支撐塊安裝中間定位塊兩側(cè)，分別與2個兩側(cè)定位塊 相鄰。如上所述的兩側(cè)定位塊和中間定位塊均為倒置的“T”字型金屬制板狀體，在其底 部兩側(cè)均開有豎向通孔；兩側(cè)支撐塊為倒置的“T”字型的金屬制板狀體，在其底部兩側(cè)均 開有豎向通孔。如上所述的金屬為45鋼、淬火鋼或優(yōu)質(zhì)合金鋼。如上所述的金屬為45鋼。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有裝夾方式的缺點，解決了有嚴(yán)格對稱度要求的曲面類零件的 裝夾問題，使曲面零件相對于弦平面的對稱度達(dá)到0. 02mm，滿足了曲面零件加工的精度要 求，可在一個加工裝置上實現(xiàn)對曲面零件的兩面加工，減少輔助時間，提高了加工效率，節(jié) 約了成本。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的工裝裝配上曲面零件后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置的立體圖；圖4是本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置的正視圖；圖5是本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置的左視圖；圖6是本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置的俯視圖；圖7是采用本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置裝配曲面零件第一面 的立體圖；圖8是采用本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置裝配曲面零件第一面 的正視圖；圖9是采用本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置裝配曲面零件第一面 的俯視圖；圖10是采用本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置裝配曲面零件第二面 的立體圖；圖中1.底座，2.兩側(cè)支撐塊，3.兩側(cè)定位塊，4.中間定位塊，5.定位銷，6.滑塊， 7.定位塊銷孔，8.壓板，9.工藝夾，10.工藝夾頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置進(jìn)行介 紹如圖3-6所示，一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，包括連接部件、定位部件和裝夾 部件。連接部件為底座1，它為金屬制長方形板狀，在其上開有若干通孔，用以固定在其上 安裝的定位部件、裝夾部件和連接部件，并用于連接工裝和機(jī)床工作臺。定位部件包括2個 金屬制長方體狀的兩側(cè)定位塊3、2個金屬制長方體狀的中間定位塊4和1個金屬制圓柱狀 定位銷5。中間定位塊4的頂部開有與定位銷5直徑相匹配的通孔作為定位塊銷孔7，兩側(cè) 定位塊3的頂部開有用于曲面零件輔助定位的通孔作為定位輔助孔，定位塊銷孔7和定位 輔助孔的位置由待加工的曲面零件決定。2個中間定位塊4相對安裝在底座1中間兩端，其 定位塊銷孔7相對，以安裝定位銷5。2個兩側(cè)定位塊3安裝在中間定位塊4的兩側(cè)，其內(nèi) 側(cè)面與中間定位塊4的內(nèi)側(cè)面在同一個平面上，兩側(cè)定位塊3的定位輔助孔與中間定位塊 4的定位塊銷孔7平行。裝夾部件包括2個金屬制長方體狀兩側(cè)支撐塊2和1個金屬制長 方體狀滑塊6。2個兩側(cè)支撐塊2安裝中間定位塊4兩側(cè)，分別與2個兩側(cè)定位塊3相鄰。上述部件的尺寸可根據(jù)具體加工零件尺寸的大小確定，滿足實用要求即可，材料 為45鋼、淬火鋼或優(yōu)質(zhì)合金鋼，以45鋼為最佳，以保證此裝置具有足夠的強(qiáng)度。在一個實施例中，兩側(cè)定位塊3和中間定位塊4均為倒置的“T”字型金屬制板狀 體，在其底部兩側(cè)均開有豎向通孔，用螺紋螺母將其連接到底座1上；兩側(cè)支撐塊2為倒置 的“T”字型的金屬制板狀體，在其底部兩側(cè)均開有豎向通孔，用螺紋螺母將其固定安裝在底 座1上。[0026]上述兩側(cè)定位塊3、中間定位塊4和兩側(cè)支撐塊2可以設(shè)計成其它便于安裝的形 狀，只要兩側(cè)定位塊3、中間定位塊4的內(nèi)側(cè)面與其底部垂直、兩側(cè)支撐塊2的頂部水平即可。安裝時，將底座1放置在工作臺上，將中間定位塊4和兩側(cè)定位塊3通過螺紋螺母 安裝在底座1上，用百分表拉直兩側(cè)定位塊3和中間定位塊4的內(nèi)側(cè)面；將2個兩側(cè)支撐塊 2通過螺紋螺母安裝在底座1上，將滑塊6放在底座1上。如圖7-10所示，先將工藝夾9和工藝夾頭10安裝到曲面零件上。加工曲面零件 第一面時，將定位銷5穿過零件中間的通孔和定位塊銷孔7，用定位銷5、兩側(cè)定位塊3、中間 定位塊4的內(nèi)側(cè)面和一側(cè)的兩側(cè)定位塊3上的定位輔助孔作為定位基準(zhǔn)，并以上述定位基 準(zhǔn)確定曲面零件沿底座1短邊方向的位置。將工藝夾9放置在滑塊6上、將工藝夾頭10放 置在支撐塊2上，將工藝夾9與滑塊6螺接，將工藝夾頭10與支撐塊2螺接。然后用壓板 8將曲面零件固定在支撐塊2和滑塊6上，加工曲面零件第一面。曲面零件第一面加工完畢后，松開螺栓，取下壓板8，拔出定位銷5，取出曲面零 件，拆下工藝夾9和工藝夾頭10。將滑塊6移至底座1的另一側(cè)，將曲面零件沿底座1長邊 方向翻轉(zhuǎn)180°。將工藝夾9和工藝夾頭10重新安裝到曲面零件上。用定位銷5、中間定位塊4、兩側(cè)定位塊3的內(nèi)側(cè)面和另一側(cè)的兩側(cè)定位塊3上的 定位輔助孔作為定位基準(zhǔn)，并以上述定位基準(zhǔn)確定曲面零件沿底座1短邊方向的位置，此 方式為兩孔一面定位，能保證曲面零件準(zhǔn)確的定位在工裝上。然后將曲面零件工藝夾9放 置在滑塊6上、將工藝夾頭10放置在支撐塊2上，將工藝夾9與滑塊6螺接，將工藝夾頭10 與支撐塊2螺接。然后用壓板8將曲面零件固定在支撐塊2和滑塊6上；加工曲面零件第從曲面零件上拆下工藝夾9和工藝夾頭10、將工藝夾9和工藝夾頭10安裝到曲面 零件上、將壓板8壓裝到曲面零件上、根據(jù)定位基準(zhǔn)確定曲面零件沿底座1短邊方向的位置 和翻轉(zhuǎn)曲面零件均為現(xiàn)有技術(shù)。采用這一面兩孔的裝夾定位方式，工藝夾頭的主要作用是支撐壓緊曲面零件，尺 寸精度要求不高，易于加工，同時使工序間定位基準(zhǔn)統(tǒng)一以及定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，降 低了工序間找正零件帶來的誤差，使曲面零件相對于弦平面的對稱度達(dá)到0. 02mm，保證了 曲面零件的加工精度。
權(quán)利要求一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，包括連接部件、定位部件和裝夾部件；其特征在于所述連接部件為底座(1)，它為金屬制長方形板狀，在其上開有若干通孔；定位部件包括2個金屬制長方體狀的兩側(cè)定位塊(3)、2個金屬制長方體狀的中間定位塊(4)和1個金屬制圓柱狀定位銷(5)；中間定位塊(4)的頂部開有與定位銷(5)直徑相匹配的通孔作為定位塊銷孔(7)；兩側(cè)定位塊(3)的頂部開有作為定位輔助孔的通孔；2個中間定位塊(4)相對安裝在底座(1)中間兩端，其定位塊銷孔(7)相對；2個兩側(cè)定位塊(3)安裝在中間定位塊(4)的兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)面與中間定位塊(4)的內(nèi)側(cè)面在同一個平面上，兩側(cè)定位塊(3)的定位輔助與定位塊銷孔(7)平行；裝夾部件包括2個金屬制長方體狀兩側(cè)支撐塊(2)和1個金屬制長方體狀滑塊(6)；2個兩側(cè)支撐塊(2)安裝中間定位塊(4)兩側(cè)，分別與2個兩側(cè)定位塊(3)相鄰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，其特征在于所述的兩側(cè) 定位塊(3)和中間定位塊(4)均為倒置的“T”字型金屬制板狀體，在其底部兩側(cè)均開有豎向 通孔；兩側(cè)支撐塊(2)為倒置的“T”字型的金屬制板狀體，在其底部兩側(cè)均開有豎向通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，其特征在于所述的金屬 為45鋼、淬火鋼或優(yōu)質(zhì)合金鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，其特征在于所述的金屬 為45鋼。專利摘要本實用新型屬于數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲面零件數(shù)控機(jī)械加工裝置，解決有嚴(yán)格對稱度要求的曲面類零件的加工問題。它包括連接部件、定位部件和裝夾部件；其特征在于所述連接部件為底座(1)；定位部件包括2個金屬制長方體狀的兩側(cè)定位塊(3)、2個金屬制長方體狀的中間定位塊(4)和1個金屬制圓柱狀定位銷(5)；裝夾部件包括2個金屬制長方體狀兩側(cè)支撐塊(2)和1個金屬制長方體狀滑塊(6)。本實用新型解決了有嚴(yán)格對稱度要求的曲面類零件的裝夾問題，使曲面零件相對于弦平面的對稱度達(dá)到0.02mm，滿足了曲面零件加工的精度要求，可在一個加工裝置上實現(xiàn)對曲面零件的兩面加工，減少輔助時間，提高了加工效率。
文檔編號B23Q3/06GK201664851SQ20102013968
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者范秀斌, 金衛(wèi)勝, 陳桂奇 申請人:北京星航機(jī)電設(shè)備廠