支桿230平行于半自動切割機100的側(cè)面且垂直于第一支桿220。上述設(shè)置，導(dǎo)向機構(gòu)200的安裝比較方便，第一支桿220與第二支桿230的垂直連接也使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更便于連接，同時，轉(zhuǎn)輪240與鋼板300的側(cè)面接觸更容易。
[0032]進一步地，本實施例中，轉(zhuǎn)輪240的軸線方向與水平面垂直。一般情況下，鋼板300的側(cè)面一般是垂直于水平面的，因此上述設(shè)置使得轉(zhuǎn)輪240的柱面能夠與鋼板300的側(cè)面充分接觸，使轉(zhuǎn)輪240能夠完全與鋼板300的側(cè)面貼合，從而能夠流暢地在鋼板300的側(cè)面滾動，促使整個裝置能夠更好地前行并精確地完成坡口的切割。
[0033]進一步地，本實施例中，轉(zhuǎn)輪240為軸承第二支桿230與軸承的內(nèi)圈固定連接。軸承的內(nèi)孔可以為多邊形狀，第二支桿230與軸承連接的一端的形狀與所述多邊形狀匹配。將第二支桿230的一端卡緊軸承的內(nèi)孔，可以使軸承很好的轉(zhuǎn)動。同時，軸承的摩擦力小，方便轉(zhuǎn)動，使用軸承作為轉(zhuǎn)輪240，可使轉(zhuǎn)輪240在鋼板300側(cè)面的運動更省力，切割的效率也會提尚很多。
[0034]參考附圖2，本實施例中，第二支桿230與第一支桿220通過螺紋連接。第一支桿220靠近第二支桿230的一端設(shè)置有一螺紋通孔221，第二支桿230靠近第一支桿220的一端設(shè)置有與螺紋通孔221配合的第一外螺紋231。螺紋連接的方式使得第二支桿230可以拆卸，方便對轉(zhuǎn)輪240的更換以及維修，同時通過螺紋通孔221與第二支桿230設(shè)置的第一外螺紋231之間的轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪240的高度，從而可以使轉(zhuǎn)輪240能夠與鋼板300側(cè)面的中部位置接觸，促使切割坡口 500的導(dǎo)向更準確方便，切割成的坡口 500的效果更好。
[0035]進一步地，第二支桿230的設(shè)置有第一外螺紋231的一端穿過螺紋通孔221且鎖緊有第一螺母600。第一支桿220與第二支桿230的螺紋連接，在轉(zhuǎn)輪240滾動的過程中由于與鋼板300的側(cè)面的摩擦力使得第一支桿220與第二支桿230之間有可能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，第二支桿230的高度發(fā)生變化，影響精確度，甚至與第一支桿220脫離，因此，設(shè)置第一螺母600對二者的連接處進行鎖緊，使內(nèi)外螺紋間不會轉(zhuǎn)動。同時，需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪240的高度時，也可以松動第一螺母600進行調(diào)節(jié)，非常方便。
[0036]本實施例提供的一種坡口切割機構(gòu)的使用方法參考第一實施例，僅在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪240的高度時，通過螺紋轉(zhuǎn)動以及第一螺母600進行調(diào)節(jié)。使用該一種坡口切割機構(gòu)可以使曲面坡口的切割能夠一次性完成，精確度高。
[0037]第三實施例
[0038]本實施例提供的一種坡口切割機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)參考第一實施例，其不同之處在于，參考附圖3，附圖4，第二支桿230與第一支桿220連接的一端設(shè)置有滑塊700，第一支桿220的底部設(shè)置有與滑塊700配合的燕尾形的滑槽222，滑塊700可以在滑槽222中滑動，并且滑槽222的底部邊緣可以頂住滑塊700，使滑塊不會從滑槽222中掉落。第二支桿230靠近滑槽222的部位設(shè)置有第二外螺紋232，第二外螺紋232鎖緊有用于抵緊第一支桿220的第二螺母800。第二螺母800松動時，通過滑塊700可以滑動調(diào)節(jié)與半自動切割機100的距離，而第二螺母800鎖緊后第一支桿220與第二支桿230之間不再發(fā)生相對運動。
[0039]通過上述設(shè)置可以使得轉(zhuǎn)輪240與半自動切割機100之間的距離進行調(diào)節(jié)，使得在切割不同寬度的鋼板300時，可對導(dǎo)向機構(gòu)200的寬度進行調(diào)節(jié)，使切割更方便快速。同時，可以通過滑塊700調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪240與鋼板300側(cè)面之間的貼合狀態(tài)，使切割效果更好。當所要切割的鋼板300較窄時，調(diào)短轉(zhuǎn)輪240與半自動切割機100之間的距離使得切割效果更好。
[0040]進一步地，本實施例中，第一支桿220的頂部開有一長方形凹槽223與滑槽222連通，滑塊700的頂部設(shè)置有一指針900，指針900穿過滑槽222與凹槽223邊緣接觸，凹槽223沿長度方向設(shè)置有長度單位的刻度224，刻度224的一側(cè)標有數(shù)字，對可方便對刻度進行讀數(shù)。通過上述設(shè)置可以準確的對半自動切割機100到鋼板300側(cè)面的距離進行測量，可以更精確地切割出坡口 500。
[0041 ] 本實施例提供的一種坡口切割機構(gòu)的使用方法參考第一實施例，在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪240與半自動切割機100的距離時，松動螺母進行調(diào)節(jié)，使本裝置的使用更具靈活性。
[0042]綜上所述，通過在半自動切割機100上設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)200，并在操作時，偏轉(zhuǎn)半自動切割機100的方向，給導(dǎo)向機構(gòu)200拉緊力，使該裝置可以一次性完成曲面鋼板300的坡口 500的切割，并且無需軌道，精確度高。改善了現(xiàn)有的切割裝置進行曲線切割時，存在的質(zhì)量差，效率低的問題。
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和表示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0044]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0045]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0046]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
【主權(quán)項】
1.一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，包括半自動切割機、導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括固定連接板、第一支桿、第二支桿、轉(zhuǎn)輪，所述固定連接板固定連接于所述半自動切割機上，所述第一支桿的一端固定連接于所述固定連接板，另一端與所述第二支桿的一端固定連接，所述第二支桿的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的底部低于所述半自動切割機底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一支桿垂直于所述固定連接板，所述第二支桿平行于所述半自動切割機的側(cè)面且垂直于所述第一支桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪的軸線方向與水平面垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪為軸承，所述第二支桿與所述軸承的內(nèi)圈固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第二支桿與所述第一支桿通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一支桿靠近所述第二支桿的一端設(shè)置有一螺紋通孔，所述第二支桿靠近所述第一支桿的一端設(shè)置有與所述螺紋通孔配合的第一外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第二支桿的設(shè)置有第一外螺紋的一端穿過所述螺紋通孔且鎖緊有第一螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第二支桿與所述第一支桿連接的一端設(shè)置有滑塊，所述第一支桿的底部設(shè)置有與所述滑塊配合的滑槽，所述第二支桿靠近所述滑槽的部位設(shè)置有第二外螺紋，所述第二外螺紋鎖緊有用于抵緊所述第一支桿的第二螺母。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述第一支桿的頂部開有一凹槽與所述滑槽連通，所述滑塊的頂部設(shè)置有一指針，所述指針穿過所述滑槽與所述凹槽邊緣接觸，所述凹槽沿長度方向設(shè)置有長度單位的刻度。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡口切割機構(gòu)，其特征在于，所述固定連接板與所述半自動切割機通過鉚釘固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種坡口切割機構(gòu)，包括半自動切割機、導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括固定連接板、第一支桿、第二支桿、轉(zhuǎn)輪，所述固定連接板固定連接于所述半自動切割機上，所述第一支桿的一端固定連接于所述固定連接板，另一端與所述第二支桿的一端固定連接，所述第二支桿的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的底部低于所述半自動切割機底部。適用于各種曲線坡口的切割，改善了現(xiàn)有的切割裝置進行曲線切割時，存在的質(zhì)量差，效率低的問題。
【IPC分類】B23K7/00, B23K7/10
【公開號】CN204818366
【申請?zhí)枴緾N201520623745
【發(fā)明人】李偉, 李常會
【申請人】新疆善成工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日