全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種既可以切割又可以坡口的全自動多功能圓筒切割坡口機，特別是指全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構。
【背景技術】
[0002]目前，切割和坡口大型圓形鋼管的設備原理如下，首先將切割坡口機固定在要切割的部分，然后通過切割刀片對鋼管做圓周轉動，刀片每轉動一圈就向鋼管的軸中心線伸入一點，這樣一圈一圈的切割鋼管，最后把鋼管切割斷；其次把切割裝置卸下，裝上跟蹤坡口裝置，跟蹤坡口裝置也是一圈一圈的逐步坡口，這種原理切割坡口機在切割鋼管的時候存在以下缺陷:1、速度慢，因為刀片每割一圈只能伸入一點點；2、割到最后關頭，鋼管容易發(fā)生傾斜，傾斜還會壓斷刀片，刀片一但壓斷，更換就非常的麻煩；3、刀片經常要更換；4、對厚壁鋼管不能切割和坡口 ；5、坡口面不均勻。
[0003]申請人在2014年08月25日申報了《一種全自動多功能圓筒切割坡口機》的專利，該專利的公開日是2014年12月17日，該專利的主要技術特征是一種全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構的安裝結構，其特征在于:包括有機架、在機架上對稱的設置有第一、第二兩組夾持機構，第一、第二兩組夾持機構隔開設置，所述第一、第二兩組夾持機構之間設置有切割坡口機構，所述切割坡口機構包括有電機、大齒輪、小齒輪和切割坡口刀架裝置，其中電機設置有兩組，兩組電機均固定設置在機架上，所述大齒輪和小齒輪轉動設置在機架上，大齒輪和小齒輪同中心軸設置，大、小齒輪的軸中心部均設置有通孔，兩組電機輸出軸分別帶動對應的大、小齒輪轉動，大、小齒輪成差速轉動配合，所述切割坡口刀架裝置設置在大齒輪上，切割坡口刀架裝置包括有固定安裝在大齒輪上的底座、刀架、帶蝸輪的頂桿和蝸桿，其中刀架可滑移的設置在底座上并與底座成導軌和導槽配合，頂桿一端與刀架螺紋配合，頂桿另一端上的蝸輪與蝸桿配合，所述蝸桿遠離蝸輪的一端上固定設置有傳動齒輪，該傳動齒輪與小齒輪嚙合，蝸桿與大齒輪或底座成轉動配合?！鄙鲜鰧＠漠a品效果非常好，但是大齒輪與機架之間的安裝還是不夠簡單，比較繁瑣。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種方便大齒輪安裝的新型的全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下技術方案:一種全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構，包括有機架、電機、大齒輪、小齒輪和切割坡口刀架裝置，其中電機設置有兩組，兩組電機均固定設置在機架上，所述大齒輪和小齒輪轉動設置在機架上，大齒輪和小齒輪同中心軸設置，大、小齒輪的軸中心部均設置有通孔，兩組電機輸出軸分別帶動對應的大、小齒輪轉動，大、小齒輪成差速轉動配合，所述切割坡口刀架裝置設置在大齒輪上，其特征在于:所述機架的通孔處設置有環(huán)形凸臺，所述大齒輪的內側面上且靠近通孔處設置有環(huán)形缺槽，該環(huán)形缺槽與機架的環(huán)形凸臺配合形成圓形安裝腔，該安裝腔內設置有交叉軸承，所述交叉軸承包括有內圈、第一側圈、第二側圈、滾柱和擋片，所述內圈的外周面上設置有V形槽，所述滾柱十字交叉的設置在內圈的V形槽內，相鄰滾珠之間設置擋片，所述第一側圈和第二側圈上分別設置有斜面，兩側圈的斜面分別對著滾柱設置，所述交叉軸承的內圈與機架固定設置，所述兩側圈的上側面與大齒輪的環(huán)形缺槽的壁抵觸，兩側圈固定連接且與大齒輪成固定連接。
[0006]通過采用上述方案，使該產品結構簡單，使用方便，其中利用交叉軸承來安裝大齒輪，大大方便了產品的結構，大齒輪與機架的固定簡化了很多，由于大齒輪受到軸向和周向的力，所述通過交叉軸承安裝很好的實現(xiàn)固定，且可以很好的滿足它需要轉動的特點，這里的機架可以是固定設置在機架上的其它部件。
[0007]本實用新型的進一步設置的方案，所述大齒輪的內側上設置有與小齒輪適配的圓形槽，該圓形槽與大齒輪的通孔同心設置，所述小齒輪設置在圓形槽內，小齒輪的內側面與圓形槽的內側面之間設置有第一軸承或滾珠，所述大齒輪的內側上固定設置有定位塊，定位塊壓緊小齒輪使小齒輪在軸向固定設置；所述切割坡口刀架裝置包括有固定安裝在大齒輪上的底座、刀架、帶蝸輪的頂桿和蝸桿，其中刀架可滑移的設置在底座上并與底座成導軌和導槽配合，頂桿一端與刀架螺紋配合，頂桿另一端的蝸輪與蝸桿配合，頂桿穿過大齒輪上的孔設置，所述蝸桿遠離蝸輪的一端上固定設置有傳動齒輪，該傳動齒輪與小齒輪嚙合，蝸桿與大齒輪或底座成轉動配合，大、小齒輪成差速轉動配合后可使頂桿轉動從而實現(xiàn)刀架的進退移動；所述的擋片為圓形，所述內圈的寬度大于兩側圈的厚度之和，內圈與兩側圈安裝后內圈一側凸出兩側圈設置，所述機架上設置有容置內圈的環(huán)形腔，所述內圈凸出兩側圈的部分容置在機架的環(huán)形腔內實現(xiàn)內圈與機架在Y方向的固定。
[0008]通過采用上述方案，我們對交叉軸承進一步設置，上述結構的交叉軸承可以很好的使大齒輪承受各方向的力，使大齒輪固定牢固且轉動不受影響，另外小齒輪采用上述方式固定在大齒輪上非常簡單，且其轉動不受影響。
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的剖視圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例顯示大齒輪和切割坡口刀架裝置的立體圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例顯示大、小齒輪配合的立體圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例大齒輪的立體圖；
[0014]圖5是本實用新型實施例交叉軸承的立體圖；
[0015]圖6是本實用新型實施例交叉軸承的爆炸圖；
[0016]圖7是本實用新型實施例交叉軸承的剖視圖；
[0017]圖8是本實用新型實施例反映交叉軸承內部結構的立體圖；
[0018]圖9是圖1中的A部放大圖；
[0019]圖10是圖7中的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1一圖10所示，一種全自動多功能圓筒切割坡口機的差速傳動機構，包括有機架1、電機2、大齒輪3、小齒輪4和切割坡口刀架裝置5，其中電機2設置有兩組，兩組電機2均固定設置在機架I上，所述大齒輪3和小齒輪4轉動