數(shù)控刨槽機氣動冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種數(shù)控刨槽機上使用的用于在加工零件時冷卻刀具和吹走刀 具上殘留鐵肩的裝置，具體地說是一種數(shù)控刨槽機氣動冷卻裝置氣動裝置，屬于金屬鈑金 加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控刨槽機在加工零件時，刀具與零件的接觸部位會產(chǎn)生高溫，同時還會有殘留 鐵肩。為了保證加工的順利進行，刀具需要及時冷卻，殘留的鐵肩也要及時清除。在現(xiàn)有技 術(shù)中，刀具的冷卻通常是采用冷卻液（1份母液添加11份水稀釋）冷卻，通過氣動裝置將冷 卻液霧狀噴灑在刀具上。但是這種冷卻方式會使被加工零件表面有大量殘余冷卻液，影響 被加工零件的美觀度。
[0003] 此外，還有一種利用壓縮空氣進行冷卻的裝置，但這種冷卻裝置要求出氣嘴中心 始終對準(zhǔn)刀具刀尖，但由于刀具在使用中會出現(xiàn)磨損，需要隨時調(diào)節(jié)，這對出氣嘴的安裝及 調(diào)節(jié)提出了極其苛刻的要求，無疑會增加了設(shè)計與裝配制作的難度，在實際使用中的效果 也不盡如人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種數(shù)控刨槽機氣動冷 卻裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在數(shù)控刨槽機加工零件時，通過該裝置既能冷卻刀具、又能吹走 刀具上的殘留鐵肩，在保證冷卻效果的同時又保證了被加工零件的清潔度，并且可以根據(jù) 刀具的磨損情況靈活調(diào)節(jié)裝置中的出氣嘴位置，以滿足出氣嘴中心對準(zhǔn)刀具刀尖的要求。
[0005] 按照本實用新型提供的技術(shù)方案：數(shù)控刨槽機氣動冷卻裝置，包括刀具刀桿和導(dǎo) 軌安裝板，若干個刀具刀桿平行排列安裝在刀架上，所述導(dǎo)軌安裝板上安裝有豎向布置的 導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上配裝有能升降滑動的滑塊，所述刀架固定連接在所述滑塊上；其特征在 于：所述導(dǎo)軌安裝板的下部設(shè)有一橫向貫通氣孔和一豎向氣孔，所述橫向貫通氣孔兩端貫 通至導(dǎo)軌安裝板左右側(cè)邊，所述豎向氣孔上端與橫向貫通氣孔連通，豎向氣孔下端貫通至 導(dǎo)軌安裝板底側(cè)邊；所述橫向貫通氣孔一端連接進氣管路，另一端連接有第一氣嘴部件，所 述豎向氣孔下端連接有第二氣嘴部件；所述第一氣嘴部件包括直角鉸接頭、出氣嘴延伸管 和第一出氣嘴，所述直角鉸接頭共有兩件，兩件直角鉸接頭順序連接，組成一個能夠三維旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的接頭組合件；所述接頭組合件的進口端連接在橫向貫通氣孔一端，接頭組合件的 出口端安裝出氣嘴延伸管，出氣嘴延伸管頭端安裝第一出氣嘴，所述第一出氣嘴的出氣方 向朝向在下加工位置的刀具刀桿的刀尖；所述第二氣嘴部件包括延伸連接管、直角鉸接頭 和第二出氣嘴，所述延伸連接管上端與豎向氣孔下端連接，所述直角鉸接頭共有兩件，兩件 直角鉸接頭順序連接，組成一個能夠三維旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的接頭組合件，所述接頭組合件的進口 端連接在延伸連接管下端，接頭組合件的出口端安裝第二出氣嘴，所述第二出氣嘴的出氣 方向朝向所述若干根刀具刀桿的通風(fēng)槽，且第二出氣嘴中心與所述若干根刀具刀桿在上死 點位置時的通風(fēng)槽中心對正且同軸。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述直角鉸接頭采用卡套式直角鉸接頭。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述刀具刀桿上的通風(fēng)槽為開口半槽，且開口半 槽的徑向尺寸由后向前逐漸變小。
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述通風(fēng)槽開口處的槽邊線為弧線。
[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述進氣管路固定安裝在導(dǎo)軌安裝板上。
[0010] 作為本實用新型的進一步改進，所述進氣管路包括直通管接頭、進氣管和直角管 接頭，所述直通管接頭固定在導(dǎo)軌安裝板上部側(cè)邊，直通管接頭的進口用于連接壓縮空氣 輸入管，直通管接頭的出口向下通過進氣管與直角管接頭的進口連接，直角管接頭的出口 端連接在所述橫向貫通氣孔端部。
[0011] 本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
[0012] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在數(shù)控刨槽機加工零件時，通過該裝置既能冷卻刀具、 又能吹走刀具上的殘留鐵肩，在保證冷卻效果的同時又保證了被加工零件的清潔度，延長 刀具的使用壽命，改善切削性能；并且可以根據(jù)刀具的磨損情況靈活調(diào)節(jié)裝置中的出氣嘴 位置，以滿足出氣嘴中心對準(zhǔn)刀具刀尖的要求。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型實施例的裝配應(yīng)用情況示意圖。
[0014] 圖2為圖1的P向視圖。
[0015] 圖3為圖1中刀具刀桿的結(jié)構(gòu)主視圖
[0016] 圖4為圖3的左視圖。
[0017] 圖5為圖3的右視圖。
[0018] 圖6為圖3的俯視圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明：1_直通管接頭、2-進氣管、3-直角管接頭、4-導(dǎo)軌安裝板、4a_橫 向貫通氣孔、4b_豎向氣孔、5-延伸連接管、6-直角鉸接頭、7-第二出氣嘴、8-刀具刀桿、 8a-通風(fēng)槽、9-第一出氣嘴、10-出氣嘴延伸管、11 -滑塊、12-刀架。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0021] 如圖1、圖2所示，實施例中的數(shù)控刨槽機氣動冷卻裝置主要包括刀具刀桿8和導(dǎo) 軌安裝板4,四個刀具刀桿8平行排列安裝在刀架12上，所述導(dǎo)軌安裝板4上安裝有豎向 布置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上配裝有能升降滑動的滑塊11，所述刀架12固定連接在所述滑塊11 上；所述導(dǎo)軌安裝板4的下部設(shè)有一橫向貫通氣孔4a和一豎向氣孔4b，所述橫向貫通氣孔 4a兩端貫通至導(dǎo)軌安裝板4左右側(cè)邊，所述豎向氣孔4b上端與橫向貫通氣孔4a連通，豎向 氣孔4b下端貫通至導(dǎo)軌安裝板4底側(cè)邊；所述橫向貫通氣孔4a -端連接進氣管路，另一端 連接有第一氣嘴部件，所述豎向氣孔4b下端連接有第二氣嘴部件。
[0022] 如圖1、圖2所示，本實用新型實施例中，所述第一氣嘴部件主要由直角鉸接頭6、 出氣嘴延伸管10和第一出氣嘴9組成，所述直角鉸接頭6共有兩件，兩件直角鉸接頭6順 序連接，組成一個能夠三維旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的接頭組合件；所述接頭組合件的進口端連接在橫向 貫通氣孔4a-端，接頭組合件的出口端安裝出氣嘴延伸管10,出氣嘴延伸管10頭端安裝第 一出氣嘴9,所述第一出氣嘴9的出氣方向朝向在下加工位置的刀具刀桿8的刀尖。
[0023] 如圖1、圖2所示，本實用新型實施例中，所述第二氣嘴部件主要由延伸連接管5、 直角鉸接頭6和第二出氣嘴7組成，所述延伸連接管5上端與豎向氣孔4b下端連接，所述 直角鉸接頭6共有兩件，兩件直角鉸接頭6順序連接，組成一個能夠三維旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的接頭組 合件，所述接頭組合件的進口端連接在延伸連接管5下端，接頭組合件的出口端安裝第二 出氣嘴7,所述第二出氣嘴7的出氣方向朝向四根刀具刀桿8的通風(fēng)槽8a，且第二出氣嘴7 中心與四根刀具刀桿8在上死點位置時的通風(fēng)槽8a中心對正且同軸。
[0024] 本實用新型中的直角鉸接頭6可以采用外購的標(biāo)準(zhǔn)件，如采用河