一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝卸臺(tái)站，具體是一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，為臥式加工中心柔性制造系統(tǒng)所適用的對零件進(jìn)行裝卸操作的平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式加工中心是一種自動(dòng)化程度較高的數(shù)控機(jī)床，能進(jìn)行一次裝夾完成各種加工。但是對于單臺(tái)臥式加工中心而言，每次裝卸零件都需人工操作，一般要配備一至兩名操作人員，因此這種單臺(tái)臥式加工中心的使用成本相對較高。
[0003]多臺(tái)臥式加工中心組成的流水線，稱為柔性制造系統(tǒng)，一般是三臺(tái)以上臥式加工中心成組，其上下料工位可以共用，而上下料裝卸操作需要使用裝卸臺(tái)站。近幾年柔性制造系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展越來越快，裝卸臺(tái)站的形式也各種各樣，包括工作臺(tái)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)定位結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)定位導(dǎo)向系統(tǒng)等，這些裝卸臺(tái)站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制造要求及成本高，安裝維護(hù)難度大。雖然對柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站的精度要求沒有主機(jī)精度要求高，但是對柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站的穩(wěn)定性卻有非常尚的要求，而現(xiàn)有的裝卸臺(tái)站在穩(wěn)定性、剛性和安全防護(hù)方面存在一定的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單實(shí)用、穩(wěn)定可靠的低成本的柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，包括踏板、底座和工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)，所述的踏板安裝在所述的底座的一側(cè)，所述的底座的另一側(cè)為上件小車的裝卸點(diǎn)位，所述的工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的底座的上部，所述的工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架，所述的兩個(gè)支架平行豎直安裝在所述的底座上，每個(gè)所述的支架的上端設(shè)置有一個(gè)平墊和一個(gè)帶錐度角的定位銷，兩個(gè)所述的定位銷分別設(shè)置在所述的兩個(gè)支架的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)所述的定位銷分別與工作臺(tái)臺(tái)板底部開設(shè)的兩個(gè)銷孔相適配。
[0006]本實(shí)用新型裝卸臺(tái)站安裝后，使用過程中，上件小車的移動(dòng)方向垂直于兩個(gè)支架，上件小車的叉臂的運(yùn)行方向平行于兩個(gè)支架。當(dāng)上件小車移動(dòng)到裝卸點(diǎn)位后，其叉臂伸出，將帶有零件的工作臺(tái)臺(tái)板放入兩個(gè)支架上，通過兩個(gè)平墊和兩個(gè)定位銷將工作臺(tái)牢固定位于裝卸臺(tái)站，確保操作工在裝卸料夾緊工件時(shí)，工作臺(tái)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而保證下次小車再次送料時(shí)能準(zhǔn)確無誤地完成上件動(dòng)作。
[0007]所述的底座上在所述的兩個(gè)支架的外側(cè)安裝有接油盤，所述的接油盤上開設(shè)有水孔，所述的水孔經(jīng)排水管與一接水盒相連通。接油盤和接水盒的設(shè)置，避免裝卸臺(tái)站被污染，有利節(jié)能環(huán)保。
[0008]其中一個(gè)所述的支架的內(nèi)側(cè)安裝有檢測開關(guān)，所述的檢測開關(guān)用于檢測兩個(gè)支架上是否裝有工作臺(tái)臺(tái)板。當(dāng)工作臺(tái)臺(tái)板裝至兩個(gè)支架上時(shí)，會(huì)觸發(fā)檢測開關(guān)發(fā)出信號(hào)，確保其他工作臺(tái)不被裝入，提高裝卸的安全性。
[0009]所述的底座與所述的踏板的連接處安裝有若干組光電開關(guān)，當(dāng)上件過程中有人誤闖入裝卸臺(tái)站時(shí)，所述的若干組光電開關(guān)向上件小車的操作系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，上件小車的操作系統(tǒng)即切斷小車叉臂伸出信號(hào)。若干組光電開關(guān)成本低，起安全防護(hù)作用，防止有人誤闖入裝卸臺(tái)站，避免傷人。
[0010]所述的底座的底部設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的底座的底部的四個(gè)調(diào)整螺釘。四個(gè)調(diào)整螺釘作為高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，操作方便、快捷。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開的柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低，穩(wěn)定、可靠。該裝卸臺(tái)站所需零件種類少，制造工藝簡單，幾乎沒有大的加工面，并且便于裝配，具有較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢，為臥式加工中心柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站提供了一整套安全可靠的解決方案，為數(shù)控機(jī)床的高效加工提供了有效保障，值得推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為工作臺(tái)定位于裝卸臺(tái)站后效果示意圖；
[0013]圖2為移除踏板后的對應(yīng)于圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖2中A處放大圖；
[0015]圖4為上件時(shí)裝卸臺(tái)站與上件小車的位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖所示的柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，包括踏板1、底座2和工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)，踏板I安裝在底座2的一側(cè)，底座2的另一側(cè)為上件小車5的裝卸點(diǎn)位；工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座2的上部，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架31和32，兩個(gè)支架31和32平行豎直安裝在底座2上，兩個(gè)支架31和32的上端均設(shè)置有一個(gè)平墊33和一個(gè)帶錐度角的定位銷34，兩個(gè)定位銷34分別設(shè)置在兩個(gè)支架31和32的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)定位銷34分別與工作臺(tái)臺(tái)板41底部開設(shè)的兩個(gè)銷孔42相適配；底座2上在兩個(gè)支架31和32的外側(cè)安裝有接油盤21，接油盤21上開設(shè)有水孔(圖中未示出)，水孔經(jīng)排水管22與一接水盒23相連通；底座2的底部設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座2的底部的四個(gè)調(diào)整螺釘24。
[0018]其中一個(gè)支架31的內(nèi)側(cè)安裝有檢測開關(guān)35，檢測開關(guān)35用于檢測兩個(gè)支架31和32上是否裝有工作臺(tái)臺(tái)板41 ;底座2與踏板I的連接處安裝有三組光電開關(guān)25。
[0019]上述裝卸臺(tái)站安裝后，上件時(shí)裝卸臺(tái)站與上件小車5的位置示意圖(俯視)見圖4。使用過程中，上件小5車的移動(dòng)方向(即圖4中Y-Y方向)垂直于兩個(gè)支架31和32，上件小車5的叉臂51的運(yùn)行方向(即圖4中X-X方向)平行于兩個(gè)支架31和32。當(dāng)上件小車5移動(dòng)到裝卸點(diǎn)位后，其叉臂51伸出，將帶有零件的工作臺(tái)臺(tái)板41放入兩個(gè)支架31和32上，通過兩個(gè)平墊33和兩個(gè)定位銷34將工作臺(tái)4牢固定位于裝卸臺(tái)站，并且當(dāng)工作臺(tái)臺(tái)板41裝至兩個(gè)支架31和32上時(shí)，會(huì)觸發(fā)檢測開關(guān)35發(fā)出信號(hào)，確保其他工作臺(tái)不被裝入；當(dāng)工作臺(tái)4固定后，操作工在裝卸料夾緊工件時(shí)，工作臺(tái)4不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而保證下次小車再次送料時(shí)能準(zhǔn)確無誤地完成上件動(dòng)作。
[0020]當(dāng)上件過程中有人誤闖入裝卸臺(tái)站時(shí)，光電開關(guān)25向上件小車5的操作系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，上件小車5的操作系統(tǒng)即切斷小車叉臂51伸出信號(hào)，防止傷人。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于包括踏板、底座和工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)，所述的踏板安裝在所述的底座的一側(cè)，所述的底座的另一側(cè)為上件小車的裝卸點(diǎn)位，所述的工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的底座的上部，所述的工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架，所述的兩個(gè)支架平行豎直安裝在所述的底座上，每個(gè)所述的支架的上端設(shè)置有一個(gè)平墊和一個(gè)帶錐度角的定位銷，兩個(gè)所述的定位銷分別設(shè)置在所述的兩個(gè)支架的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)所述的定位銷分別與工作臺(tái)臺(tái)板底部開設(shè)的兩個(gè)銷孔相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于所述的底座上在所述的兩個(gè)支架的外側(cè)安裝有接油盤，所述的接油盤上開設(shè)有水孔，所述的水孔經(jīng)排水管與一接水盒相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于其中一個(gè)所述的支架的內(nèi)側(cè)安裝有檢測開關(guān)，所述的檢測開關(guān)用于檢測兩個(gè)支架上是否裝有工作臺(tái)臺(tái)板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于所述的底座與所述的踏板的連接處安裝有若干組光電開關(guān)，當(dāng)上件過程中有人誤闖入裝卸臺(tái)站時(shí)，所述的若干組光電開關(guān)向上件小車的操作系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，上件小車的操作系統(tǒng)即切斷小車叉臂伸出信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于所述的底座的底部設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，其特征在于所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的底座的底部的四個(gè)調(diào)整螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站，包括踏板、底座和工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)，踏板安裝在底座的一側(cè)，底座的另一側(cè)為上件小車的裝卸點(diǎn)位，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的上部，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架，兩個(gè)支架平行豎直安裝在底座上，每個(gè)支架的上端設(shè)置有一個(gè)平墊和一個(gè)帶錐度角的定位銷，兩個(gè)定位銷分別設(shè)置在兩個(gè)支架的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)定位銷分別與工作臺(tái)臺(tái)板底部開設(shè)的兩個(gè)銷孔相適配。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低，穩(wěn)定、可靠。該裝卸臺(tái)站具有較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢，為臥式加工中心柔性制造系統(tǒng)裝卸臺(tái)站提供了一整套安全可靠的解決方案，為數(shù)控機(jī)床的高效加工提供了有效保障，值得推廣。
【IPC分類】B23Q7/14
【公開號(hào)】CN204725224
【申請?zhí)枴緾N201520400981
【發(fā)明人】黃奇?zhèn)b, 黨建華, 魏業(yè), 陳科羽
【申請人】寧波海天精工股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月11日