加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體涉及一種加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般立式機(jī)主體都是由上梁，中梁，下梁構(gòu)成。梁都是水平安裝，上梁和中梁是懸空的，上梁是安裝刀架的，自重會(huì)導(dǎo)致上梁產(chǎn)生下凸，導(dǎo)致刀具的軌跡相對(duì)于下梁(工作臺(tái)面)不是平行的，而是弧形。因此，加工出來的槽也是兩頭淺，中間深。而且這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間慢慢加劇。通常解決的方法是將下橫梁添加墊片，使下橫梁也發(fā)生變型，與上橫梁變型保持一致來保持槽深的加工精度，但是這樣的調(diào)整方式費(fèi)事費(fèi)力。另外刨槽機(jī)經(jīng)過長期使用，上橫梁的下彎變型會(huì)加劇，同時(shí)中橫梁與兩端的安裝座連接壓腳氣缸長期下力會(huì)由兩端的安裝座傳導(dǎo)至上橫梁，使上橫梁的變型進(jìn)一步加劇，因此金屬薄板立式刨槽機(jī)使用時(shí)間越長上橫梁下彎變型越大，槽深加工的精度越差，而且為了保證加工精度需要經(jīng)常調(diào)整下橫梁的墊片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、提高加工精度、便于后期調(diào)整的整加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其包括第一橫梁、第二橫梁、調(diào)整部件、第三橫梁、工作臺(tái)、第一墻板和第二墻板，第一橫梁、第二橫梁和工作臺(tái)的兩端分別連接第一墻板和第二墻板，第三橫梁固定安裝于工作臺(tái)上，第三橫梁的兩端與第一墻板和第二墻板之間存在間隙，第一橫梁與第二橫梁之間設(shè)有間隙，調(diào)整部件連接第一橫梁與第二橫梁，便于實(shí)現(xiàn)第二橫梁的調(diào)整，同時(shí)第三橫梁與其他橫梁分開，避免壓腳氣缸下拉造成第二橫梁變型。
[0005]在一些實(shí)施方式中，第一橫梁設(shè)置于第二橫梁正上方，調(diào)整部件能夠調(diào)整第一橫梁與第二橫梁之間的間隙，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)整部件調(diào)整第二橫梁的變型。
[0006]在一些實(shí)施方式中，第一橫梁與第二橫梁接觸一面為平面，第一橫梁與第二橫梁對(duì)稱一面為中間凸起的兩端傾斜的斜面，便于提高第一橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0007]在一些實(shí)施方式中，第一橫梁上設(shè)有安裝孔，調(diào)整部件安裝于安裝孔內(nèi)，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)整部件的安裝。
[0008]在一些實(shí)施方式中，安裝孔與調(diào)整部件數(shù)量一致，安裝孔與調(diào)整部件均設(shè)有多個(gè)，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)整部件調(diào)整第二橫梁的變型。
[0009]在一些實(shí)施方式中，調(diào)整部件包括螺栓、第一螺母和第二螺母，螺栓連接第一橫梁和第二橫梁，螺栓能夠調(diào)整第一橫梁與第二橫梁之間的間隙，第一螺母和第二螺母能夠鎖緊螺栓，便于實(shí)現(xiàn)第二橫梁與第一橫梁之間間隙的調(diào)整。
[0010]在一些實(shí)施方式中，第一墻板和第二墻板上分別固定安裝有第一電氣柜和第一電氣柜，便于加固第一墻板和第二墻板。
[0011]在一些實(shí)施方式中，第一墻板和第二墻板之間還設(shè)有第四橫梁，第四橫梁兩端固定連接第一墻板和第二墻板，便于加強(qiáng)整個(gè)機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0012]本發(fā)明一種加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)通過分體和卸荷調(diào)整的方式使金屬薄板立式刨槽機(jī)橫梁的調(diào)整更加便捷、提高了加工精度、后期調(diào)整也更加方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)的背面立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)的正面主視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)的正面主視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)的正面主視圖A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)包括第一橫梁1、第二橫梁2、調(diào)整部件3、第三橫梁4、工作臺(tái)5、第四橫梁6、第一墻板7、第二墻板8、第一電氣柜9和第二電氣柜10。
[0019]第一橫梁1、第二橫梁2、工作臺(tái)5和第四橫梁6的兩端均固定連接第一墻板7和第二墻板8，最優(yōu)是采用螺栓螺母固定，以便于后期拆卸維修。工作臺(tái)5上設(shè)有第三橫梁4。第三橫梁4兩端與第一墻板7和第二墻板8都存在間隙，第三橫梁4固定連接在工作臺(tái)5上，最優(yōu)是采用螺栓螺母固定，以便于后期拆卸維修。在最好安裝時(shí)第三橫梁上安裝有多個(gè)壓腳氣缸，壓腳氣缸壓緊金屬薄板時(shí)，會(huì)將第三橫梁下拉變形，現(xiàn)有的機(jī)床第三橫梁兩端與牽姅連接，壓腳氣缸下拉時(shí)力會(huì)由兩端的安裝座傳導(dǎo)至上橫梁，使上橫梁的變型進(jìn)一步加劇，通過將第三橫梁兩端與墻板分體設(shè)計(jì)，避免壓腳氣缸下拉造成第二橫梁變型。
[0020]如圖2所示，第一橫梁1設(shè)置于第二橫梁2正上方。第一橫梁1和第二橫梁2之間存在有間隙，調(diào)整部件3連接第一橫梁1和第二橫梁2。調(diào)整部件3能夠調(diào)整第一橫梁1和第二橫梁2之間存在有間隙?，F(xiàn)有技術(shù)中的上橫梁理論設(shè)計(jì)都是水平安裝，上橫梁上安裝有刀架的，上橫梁自重會(huì)導(dǎo)致上橫梁產(chǎn)生下凸，下凹的幅度以上橫梁中間最為明顯，往兩端形變依次減小，上橫梁下凹形變導(dǎo)致刀具的軌跡相對(duì)于下梁(工作臺(tái)面)不是平行的，而是弧形。因此，加工出來的槽也是兩頭淺，中間深。而且這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間慢慢加劇。通常解決的方法是將下橫梁的兩端添加墊片，使下橫梁也發(fā)生變型，與上橫梁變型保持一致來保持槽深的加工精度，但是這樣的調(diào)整方式費(fèi)事費(fèi)力。隨著時(shí)間的推移，上橫梁的形變會(huì)加大，后期需要不斷的調(diào)整下橫梁的形變來保證加工精度。以上技術(shù)方案解決了上橫梁形變調(diào)整的問題，通過調(diào)整部件來調(diào)整第一橫梁1和第二橫梁2之間存在有間隙，實(shí)現(xiàn)第二橫梁2的水平提高加工精度。尤其是針對(duì)后期第二橫梁2變形的調(diào)整變的很簡單，節(jié)約了很多的時(shí)間，提高了加工的精度。
[0021]第一橫梁1設(shè)置成中間寬度大于兩端的寬度，因?yàn)榈诙M梁2中間的位置下凹變形最大，通過加大第一橫梁1中間的寬度，用以保證第一橫梁1的強(qiáng)度，因此第一橫梁1可以設(shè)置成一面平整另一面為中間弧形凸起；一面平整另一面為中間傾斜凸起；一面平整另一面為中間不規(guī)則凸起；兩面均為中間弧形凸起；兩面均為中間傾斜凸起；兩面均為中間不規(guī)則凸起......最優(yōu)是采用第二橫梁2接觸一面為平面，第一橫梁1與第二橫梁2對(duì)稱一面為中間凸起的兩端傾斜的斜面，便于提高第一橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)能夠在調(diào)整是更加方便。
[0022]如圖3所示，第一墻板7和第二墻板8上分別固定安裝有第一電氣柜9和第二電氣柜10，第一電氣柜9和第二電氣柜10可以是通過螺栓螺母固定連接在第一墻板7和第二墻板8上，最優(yōu)是采用焊接的方式將第一電氣柜9和第二電氣柜10焊接在第一墻板7和第二墻板8上，使第一墻板7和第一電氣柜9變成一個(gè)整體，使第二墻板8和第二電氣柜10變成一個(gè)整體，加強(qiáng)第一墻板7和第二墻板8的強(qiáng)度，是第二橫梁2的形變降低。第一墻板7和第二墻板8之間還設(shè)有第四橫梁6，第四橫梁6兩端固定連接第一墻板7和第二墻板8，便于加強(qiáng)整個(gè)機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0023]第一橫梁1上設(shè)有多個(gè)安裝孔12內(nèi)，調(diào)整部件3與安裝孔12數(shù)量一致，安裝孔與調(diào)整部件均設(shè)有多個(gè)，多個(gè)的安裝孔12與調(diào)整部件3均勻的分布在第一橫梁1上，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)整部件調(diào)整第二橫梁2不同位置的變型。
[0024]如圖4所示，調(diào)整部件3包括螺栓31、第一螺母32和第二螺母33，螺栓31連接第一橫梁1和第二橫梁2，螺栓31能夠調(diào)整第一橫梁1與第二橫梁2之間的間隙，第一螺母32和第二螺母33能夠鎖緊螺栓，便于實(shí)現(xiàn)第二橫梁1與第一橫梁2之間間隙的調(diào)整。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一橫梁(I)、第二橫梁(2)、調(diào)整部件(3)、第三橫梁(4)、工作臺(tái)(5)、第一墻板(6)和第二墻板(7)，所述第一橫梁(I)、第二橫梁(2)和工作臺(tái)(5)的兩端分別連接第一墻板(7)和第二墻板(8)，所述第三橫梁⑷固定安裝于工作臺(tái)(5)上，所述第三橫梁⑷的兩端與第一墻板(7)和第二墻板(8)之間存在間隙，所述第一橫梁(I)與第二橫梁(2)之間設(shè)有間隙，所述調(diào)整部件(3)連接第一橫梁(I)與第二橫梁(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一橫梁(I)設(shè)置于第二橫梁(2)正上方，所述調(diào)整部件(3)能夠調(diào)整第一橫梁(I)與第二橫梁(2)之間的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一橫梁(I)與第二橫梁(2)接觸一面為平面，所述第一橫梁(I)與第二橫梁(2)對(duì)稱一面為中間凸起的兩端傾斜的斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一橫梁(I)上設(shè)有安裝孔(11)，所述調(diào)整部件(3)安裝于安裝孔(11)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(11)與調(diào)整部件⑶數(shù)量一致，所述安裝孔(11)與調(diào)整部件⑶均設(shè)有多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)整部件(3)包括螺栓(31)、第一螺母(32)和第二螺母(33)，所述螺栓(31)連接第一橫梁(I)和第二橫梁(2)，所述螺栓(31)能夠調(diào)整第一橫梁(I)與第二橫梁(2)之間的間隙，所述第一螺母(32)和第二螺母(33)能夠鎖緊螺栓(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一墻板(7)和第二墻板(8)上分別固定安裝有第一電氣柜(9)和第一電氣柜(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一墻板(7)和第二墻板(8)之間還設(shè)有第四橫梁￠)，所述第四橫梁(6)兩端固定連接第一墻板(7)和第二墻板⑶。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括第一橫梁、第二橫梁、調(diào)整部件、第三橫梁、工作臺(tái)、第一墻板和第二墻板，第一橫梁、第二橫梁和工作臺(tái)的兩端分別連接第一墻板和第二墻板，第三橫梁固定安裝于工作臺(tái)上，第三橫梁的兩端與第一墻板和第二墻板之間存在間隙，第一橫梁與第二橫梁之間設(shè)有間隙，調(diào)整部件連接第一橫梁與第二橫梁，本發(fā)明一種加強(qiáng)型金屬薄板刨槽機(jī)主體機(jī)架結(jié)構(gòu)通過分體和卸荷調(diào)整的方式使金屬薄板立式刨槽機(jī)橫梁的調(diào)整更加便捷、提高了加工精度、后期調(diào)整也更加方便。
【IPC分類】B23Q1/01, B23D7/04
【公開號(hào)】CN105234471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690594
【發(fā)明人】孫雪軍, 周軍華
【申請(qǐng)人】無錫市上鍛機(jī)床有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日