一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備，工作架上端設有工作臺面，兩端設有工作軌道，工作軌道上設有刀具龍門架，刀具龍門架連接刀具座，刀具座上設有帶有刀具的刀架，工作臺面包括工件施放臺面及做功行程臺面，工件施放臺面上端設有工件固定部件，刀架的刀具兩側(cè)分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔。工件固定在工件施放臺面上，由刀具龍門架帶動刀具做三維刨槽運動，不銹鋼板材的板面不容易在運動中與其他工件碰撞，避免了劃傷，加工精度提高，多點接觸，保證了其運行平穩(wěn)。一側(cè)的自動吹氣將廢料自動清除，另一側(cè)自動注降溫乳化液，保證加工質(zhì)量，燕尾墊塊及耐磨帶，保證了燕尾槽導軌的工作間隙及平穩(wěn)度。
【專利說明】一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刨槽設備，尤其涉及一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備。

【背景技術】
[0002]不銹鋼板材折彎制造需要經(jīng)歷刨槽加工環(huán)節(jié)，一般可分為單刀刨槽及雙刀刨槽兩種，當現(xiàn)有的兩種刨槽工藝均采用帶有刀具的刀架不動，可固定有不銹鋼板的工作架運動的加工方式，此種方式，不銹鋼板材的板面容易在運動中與其他工件碰撞劃傷，而且加工精度低，刨槽的廢料需要人工清除，加工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種防止不銹鋼板板面劃傷的提高效率的不銹鋼板自動刨槽設備。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種不銹鋼板自動刨槽設備，包括帶有刀具的刀架及工作架，所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠連接刀具座，所述刀具座通過燕尾槽導軌連接上下移動的帶有刀具的刀架，所述工作臺面包括中間的工件施放臺面及兩端的做功行程臺面，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述刀具龍門架下端兩側(cè)各設有3個運動滑塊，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，所述刀架的刀具兩側(cè)分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔，所述燕尾槽導軌沿刀具座及刀架接觸方向設有燕尾墊塊及耐磨帶。
[0005]所述工作架兩端設有刀具龍門架的限位塊。
[0006]所述工件固定部件包括設于工作架一側(cè)的由油缸驅(qū)動其上下運動的側(cè)向壓塊及隨刀具座左右同步運動的尾部壓塊，所述尾部壓塊設于工件施放臺面一端。
[0007]尾部壓塊下設有與刀具座絲杠同步轉(zhuǎn)動的尾部壓塊絲杠。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
由于所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠連接刀具座，所述刀具座上設有上下移動的帶有刀具的刀架，所述工作臺面包括中間的工件施放臺面及兩端的做功行程臺面，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，在工作過程中，工件被工件固定部件固定在工件施放臺面上，由刀具龍門架帶動刀具做三維刨槽運動，使得不銹鋼板材的板面不容易在運動中與其他工件碰撞，避免了劃傷，而且加工精度提高，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述刀具龍門架下端兩側(cè)各設有3個運動滑塊，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，多點接觸，保證了其運行平穩(wěn)，所述刀架的刀具兩側(cè)分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔，一側(cè)的自動吹氣將廢料自動清除，另一側(cè)自動注降溫乳化液，保證加工質(zhì)量，所述燕尾槽導軌沿刀具座及刀架接觸方向設有燕尾墊塊及耐磨帶，保證了燕尾槽導軌的工作間隙及平穩(wěn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的自動注降溫乳化液孔側(cè)的立體結(jié)構示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的自動吹氣孔側(cè)的立體結(jié)構示意圖。
[0012]圖中:1.刀具座，2.刀具龍門架，3.工件施放臺面，4.做功行程臺面，5.工作架，
6.限位塊，7.刀具座絲杠，8.刀架，9.刀具，10.尾部壓塊，11.尾部壓塊絲杠，12.側(cè)向壓塊，13.自動注降溫乳化液孔，14.自動吹氣孔，15.燕尾墊塊，16.耐磨帶。

【具體實施方式】
[0013]為了使本【技術領域】的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0014]如圖所示，本發(fā)明包括帶有刀具9的刀架8及工作架5，所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架2，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠7連接刀具座1，所述刀具座通過燕尾槽連接上下移動的帶有刀具的刀架，所述工作臺面包括中間的工件施放臺面3及兩端的做功行程臺面4，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述工件固定部件包括設于工作架一側(cè)的由油缸驅(qū)動其上下運動的側(cè)向壓塊12及隨刀具座左右同步運動的尾部壓塊10，所述尾部壓塊設于工件施放臺面一端，本例中，尾部壓塊下設有與刀具座絲杠同步轉(zhuǎn)動的尾部壓塊絲杠11，所述刀具龍門架下端兩側(cè)各設有3個運動滑塊(未示出)，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，多點接觸，保證了其運行平穩(wěn)，所述刀架的刀具兩側(cè)分別設有自動吹氣孔14及自動注降溫乳化液孔13，刨槽方向一側(cè)的自動吹氣將廢料自動清除，另一側(cè)自動注降溫乳化液，保證加工質(zhì)量，所述燕尾槽導軌沿刀具座及刀架接觸方向設有燕尾墊塊15及耐磨帶16，保證了燕尾槽導軌的工作間隙及平穩(wěn)度。
[0015]工作時，將不銹鋼板放置在工件施放臺面上，由側(cè)向壓塊將不銹鋼板一側(cè)固定壓緊，尾部壓塊隨刀具座左右同步運動，到運動到需加工位置，尾部壓塊由油缸驅(qū)動其上升固定壓緊不銹鋼板，，從兩個方向固定不銹鋼板材，使得固定更加穩(wěn)固。刀具龍門架沿工作軌道前后運動，刀具座在刀具座絲杠驅(qū)動下左右運動，帶有刀具的刀架在刀具座上上下運動，形成了三維的刨槽運動，每個方向的運動均通過電機及絲杠的精確控制，提高了加工精度。而且使得不銹鋼板材的板面不容易在運動中與其他工件碰撞，避免了劃傷。
[0016]所述工作架兩端設有刀具龍門架的限位塊6。有效的保證了工作的安全及穩(wěn)定性。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備，包括帶有刀具的刀架及工作架，其特征在于，所述工作架上端設有工作臺面，所述工作架兩端設有工作軌道，所述工作軌道上設有刀具龍門架，所述刀具龍門架通過刀具座絲杠連接刀具座，所述刀具座通過燕尾槽導軌連接上下移動的帶有刀具的刀架，所述工作臺面包括中間的工件施放臺面及兩端的做功行程臺面，所述工件施放臺面上端設有工件固定部件，所述刀具龍門架下端兩側(cè)各設有3個運動滑塊，所述運動滑塊與工作軌道接觸滑動，所述刀架的刀具兩側(cè)分別設有自動吹氣孔及自動注降溫乳化液孔，所述燕尾槽導軌沿刀具座及刀架接觸方向設有燕尾墊塊及耐磨帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備，其特征在于，所述工作架兩端設有刀具龍門架的限位塊。
3.根據(jù)權利要求1或2中所述的一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備，其特征在于，所述工件固定部件包括設于工作架一側(cè)的由油缸驅(qū)動其上下運動的側(cè)向壓塊及隨刀具座左右同步運動的尾部壓塊，所述尾部壓塊設于工件施放臺面一端。
4.根據(jù)權利要求3中所述的一種提高效率及平穩(wěn)度的不銹鋼板自動刨槽設備，其特征在于，尾部壓塊下設有與刀具座絲杠同步轉(zhuǎn)動的尾部壓塊絲杠。
【文檔編號】B23D7/08GK104209569SQ201310217196
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權日:2013年5月31日
【發(fā)明者】李德清 申請人:天津市雙興自動門有限公司