自動化送料沖床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖床，更具體地說，它涉及一種自動化送料沖床。
【背景技術】
[0002]沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。沖床由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
[0003]目前，市場上的沖床主要由機身和固定在機身上的壓力機構成，上模固定在壓力機上，下模固定在機身的工作臺上，在操作時，將工件置于下模內(nèi)，啟動開關以控制壓力機使上模下落加工工價。
[0004]該沖床在加工工件時存在以下幾個弊端:
[0005]1、人工送料，將工件放入處于上模底部的下模內(nèi)時，操作者若注意力不集中或操作過急，上模下沖容易對人體造成傷害，存在安全隱患；
[0006]2、工件是通過操作者將其放入下模內(nèi)，待加工完成后，再通過操作者將工件從下模內(nèi)取出，效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高工作效率的自動化送料沖床。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0009]一種自動化送料沖床，包括機身、下模、上模以及用于使上模升降的壓力機，所述下模固定在機身的工作臺上，還包括自動化裝置和壓料裝置，所述自動化裝置包括導軌、放料模具和動力元件，所述下模和導軌上均設有相連通的T型槽，所述放料模具固定在導軌上，所述放料模具上開設有與T型槽相導通的放料型腔，所述動力元件置于導軌相對下模的另一端，所述動力元件上設有用于將落入T型槽內(nèi)的工件推入下模中的推板；所述下模上位于T型槽的兩側開設有與其導通的通孔，所述壓料裝置固定在上模上隨其一起下落穿過通孔與工件相抵觸；因此，該實用新型自動送料，較安全且提高生產(chǎn)效率。
[0010]通過采用上述技術方案，工件整齊的擺放在放料型腔內(nèi)，通過工件本身的重力下落到T型槽內(nèi)，動力元件提供推板水平運動的動力，將落入T型槽內(nèi)的工件推動到下模內(nèi)，壓力機帶動下模下落，對推動到下模內(nèi)的工件進行加工，壓料裝置在下落時插入通孔內(nèi)，此時的通孔一方面，用于定位作用，另一方便，起到保護壓力裝置的作用，防止其在下壓時晃動和下壓力度過大而斷裂。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述壓料裝置包括頂桿、壓桿以及彈性件，所述頂桿固定在上模上，所述壓桿套設在頂桿上與其滑移固定連接，所述彈性件置于壓桿內(nèi)與頂桿抵觸連接。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述頂桿的外圓周面上沿其軸向開設有限行槽，所述壓桿相對上模的一端設為空心構成連接端，所述連接端螺紋連接有用于插入限行槽內(nèi)的螺釘。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述彈性件設置為壓縮彈簧。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述彈性件設置為橡膠塊。
[0015]通過采用上述技術方案，壓縮彈簧或橡膠塊置于壓桿內(nèi)與頂桿相抵觸，壓桿套設在頂桿上，上模下落時，固定在上模上的頂桿和壓桿一起下落，當壓桿與工件相抵觸后，頂桿繼續(xù)下落，使壓桿將工件壓牢固，壓縮彈簧或橡膠塊起到緩沖的作用，避免下壓力度過大或速度過快損壞工件和設備，在裝配壓料裝置時，先將頂桿一端插入連接端，安裝螺釘使螺釘帶有螺紋的一端置于限行槽內(nèi)，該設置用于在頂桿上升時，避免頂桿與壓桿分離，且裝配方便。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述導軌上處于T型槽的兩側均設有插槽，所述放料模具上設有插塊，所述放料模具與導軌通過插塊和插槽一一配合實現(xiàn)可拆卸固定連接。
[0017]通過采用上述技術方案，放料模具與導軌通過插塊和插槽一一配合實現(xiàn)可拆卸固定連接，用于更換放料模具，加工不同型號的工件，結構簡單，裝配方便。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述放料模具在放料型腔的兩相對側壁均設有開口槽。
[0019]通過采用上述技術方案，放料模具上設有開口槽，一方面，用于減少加工材料，降低成本，另一方便，用于觀察放料型腔內(nèi)的工件剩余量，方便及時添加工件，持續(xù)加工提高工作效率。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述下模上設有用于夾持工件的夾持彈片，所述夾持彈片的一端彎曲呈弧形。
[0021]通過采用上述技術方案，夾持彈片用于固定工件，避免工件在推板的推動下出現(xiàn)慣性運動而造成偏差，之后，被夾持的工件在下一個工件推動下退料，夾持彈片的一端彎曲呈弧形，方便工件被推入其底部以供夾持固定。
【附圖說明】
[0022]圖1為自動化送料沖床實施例的示意圖；
[0023]圖2為自動化裝置示意圖1 ;
[0024]圖3為自動化裝置示意圖2 ；
[0025]圖4為自動化裝置示意圖3 ；
[0026]圖5為壓料裝置實施例示意圖；
[0027]圖6為壓料裝置另一實施例示意圖。
[0028]圖中:1、機身；11、工作臺；2、下模；21、夾持彈片；22、通孔；3、上模；4、壓力機；5、自動化裝置；51、導軌；511、插槽；52、放料模具；521、插塊；522、開口槽；523、放料型腔；53、動力元件；531、推板；6、壓料裝置;61 ;頂桿;611、限行槽;62、壓桿;621、連接端；622、螺釘；63、彈性件；631、壓縮彈簧；632、橡膠塊；7、T型槽。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖6對本實用新型自動化送料沖床實施例做進一步說明。
[0030]一種自動化送料沖床，包括機身1、下模2、上模3以及用于使上模3升降的壓力機4 (液壓缸)，所述下模2固定在機身I的工作臺11上，還包括自動化裝置5和壓料裝置6，所述自動化裝置5包括導軌51、放料模具52和動力元件53 (氣缸)，所述下模2和導軌51上均設有相連通的T型槽7，所述放料模具52固定在導軌51上，所述放料模具52上開設有與T型槽7相導通的放料型腔523，所述動力元件53置于導軌51相對下模2的另一端，所述動力元件53上設有用于將落入T型槽7內(nèi)的工件推入下模