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輕型高精度動平衡排屑內螺紋銅管旋壓器的制造方法

文檔序號:9072055閱讀:151來源:國知局
輕型高精度動平衡排屑內螺紋銅管旋壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無縫銅管加工技術領域,尤其涉及一種輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器。
【背景技術】
[0002]目前,廣泛用于加工無縫內螺紋銅管的工藝為行星法,銅管表面質量取決于旋壓器和高速電機的精度及結構。
[0003]原理:如圖1、2所示,旋模套7里裝有帶圓弧溝槽的旋壓環(huán)4,旋壓環(huán)圓弧溝槽里圓周均布數(shù)只鋼球5,整套旋壓器與高速電機主軸I用固定螺釘3連接,高速電機主軸I帶動旋壓器作圓周旋轉,由于銅管內裝襯有帶外螺紋溝槽的螺紋齒芯20,而旋壓器內裝有數(shù)只鋼球5,在高速電機動I的傳動下,鋼球5作圓周旋轉擠壓,成型機履帶牽引光面銅管10軸向拉制,銅管內壁就擠壓出內螺紋銅管9。
[0004]本工藝的缺點如下:
[0005]由于需滿足常規(guī)Φ9.52_無縫內螺紋銅管的生產要求,如圖3、4所示,用5只鋼球圓周勾布,鋼球5的外徑為Φ 15.88mm,而5只鋼球圓周均布后旋壓外軌徑ΦΗ為40.787mm,為保證旋壓環(huán)4環(huán)和旋模套7的強度,旋壓環(huán)4的外徑為:Φ48πιπι,旋模套7外徑OF為73mm,整套旋壓器大而重,容易引起35000轉/分的高速電機主軸軸承磨損快,跳動大。
[0006]生產過程中常要更換鋼球5,更換后軸接頭13與旋模套7用固定螺絲8固定,但兩者無定固方向,任意可圓周旋轉120°后安裝,造成原校驗的動平衡失去意義。
[0007]旋模套7圓周鉆了 9個Φ4mm排肩孔14,而兩件旋壓環(huán)之間的縫隙I只有1.6?2mm,造成排肩小,銅肩無法正常排出,鋼球5轉動不順暢,造成銅管10表面粗糙。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述不足,本實用新型提供一種輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,用于Φ9.52mm無縫內螺紋銅管的生產。
[0009]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,包括第一旋壓環(huán)、第二旋壓環(huán)、6只第二鋼球和旋模套,第一旋壓環(huán)和第二旋壓環(huán)的相對面上開設有對稱的弧形溝槽,第一旋壓環(huán)的弧形溝槽和第二旋壓環(huán)的弧形溝槽相對形成半圓形溝槽,所述6只第二鋼球圓周均布在半圓形溝槽內,第一旋壓環(huán)和第二旋壓環(huán)之間具有間隙,所述6只第二鋼球圍成的中心設置有用于加工光面銅管的外螺紋齒芯,所述旋模套外套在第一旋壓環(huán)和第二旋壓環(huán)外,旋模套的一端固定連接有軸接頭,軸接頭內安裝有電機主軸。
[0010]作為優(yōu)選,旋模套的外圈上開設有方形的排泄槽。
[0011]為了便于定位,所述軸接頭上設有定位銷,旋模套與軸接頭固定連接的端面上開設有與定位銷相配合的銷孔。
[0012]為了保證密閉性,所述旋模套與軸接頭之間還設有調整墊片。
[0013]作為優(yōu)選,所述旋模套開設有軸向的螺孔,固定螺絲從旋模套的另一端穿過螺孔與軸接頭固定連接。
[0014]作為優(yōu)選,所述第二鋼球的外徑為Φ11.1125mm。
[0015]為了減輕重量,所述旋模套采用鈦合金材料。
[0016]本實用新型的有益效果是,本實用新型的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,通過更改鋼球的球數(shù)和尺寸,達到減小旋壓環(huán)外徑的目的,從而旋壓環(huán)、軸接頭和旋模套的外徑也得到改小,確保整套旋壓器重量輕、高精度動平衡和良好的排肩效果,提高銅管表面光潔度和高速電機的壽命。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中的旋壓器的結構示意圖,圖中箭頭是銅管的運動方向。
[0019]圖2現(xiàn)有技術中銅管制作的具體結構示意圖,圖中箭頭是銅管的運動方向和鋼球運動方向。
[0020]圖3是現(xiàn)有技術中的旋壓器的剖面圖。
[0021]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0022]圖5是本實用新型的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器的結構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的旋模套的外部示意圖。
[0024]圖7是圖6的B-B剖視圖。
[0025]圖中:1、電機主軸,2、轉換器,3、軸接頭固定螺釘,4、旋壓環(huán),41、第一旋壓環(huán),42、第二旋壓環(huán),5、鋼球,6、調整墊片,7、旋模套,71、銷孔,72、排泄槽,8、固定螺絲,9、內螺紋銅管,10、銅管,11、第二鋼球,12、外螺紋齒芯,13、軸接頭,131、定位銷,14、排肩孔。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0027]如圖5-7所示,是本實用新型的實施例,一種輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,包括第一旋壓環(huán)41、第二旋壓環(huán)42、6只第二鋼球11和旋模套7,第一旋壓環(huán)41和第二旋壓環(huán)42的相對面上開設有對稱的弧形溝槽,第一旋壓環(huán)41的弧形溝槽和第二旋壓環(huán)42的弧形溝槽相對形成半圓形溝槽,6只第二鋼球11圓周均布在半圓形溝槽內,第一旋壓環(huán)41和第二旋壓環(huán)42之間具有間隙,6只第二鋼球11圍成的中心設置有用于加工光面銅管10的外螺紋齒芯12,旋模套7外套在第一旋壓環(huán)41和第二旋壓環(huán)42外,旋模套7的一端固定連接有軸接頭13,軸接頭13內安裝有電機主軸1,旋模套7的外圈上開設有方形的排泄槽72,軸接頭13上設有定位銷131,旋模套7與軸接頭13固定連接的端面上開設有與定位銷131相配合的銷孔71,旋模套7與軸接頭13之間還設有調整墊片6,旋模套7開設有軸向的螺孔,固定螺絲8從旋模套7的另一端穿過螺孔與軸接頭13固定連接,第二鋼球11的外徑為Φ11.1125mm,旋模套7采用鈦合金材料。
[0028]采用6只第二鋼球11生產Φ9.52mm無縫內螺紋銅管,6只第二鋼球11圓周勻布,第二鋼球11的外徑為Φ11.1125mm,而6只第二鋼球11圓周均布后旋壓外軌徑ΦΚ只有33.40mm,達到可改小旋壓環(huán)(第一旋壓環(huán)41和第二旋壓環(huán)42組成的)和旋模套7外徑的目的,并且旋模套7采用密度輕的鈦合金材料,使整套裝置輕而小,減小高速電機的離心力。排肩孔改為方型排肩槽72,提高排肩效果,確保第二鋼球11的轉動順暢。定位銷定位,軸接頭13和旋模套7,只有唯一的配合方向,每次更換第二鋼球11重新裝配時,只有唯一的配合方向,確保原動平衡校驗,減少電機振動,提高電機壽命和銅管表面質量。
[0029]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:包括第一旋壓環(huán)(41)、第二旋壓環(huán)(42)、6只第二鋼球(11)和旋模套(7),第一旋壓環(huán)(41)和第二旋壓環(huán)(42)的相對面上開設有對稱的弧形溝槽,第一旋壓環(huán)(41)的弧形溝槽和第二旋壓環(huán)(42)的弧形溝槽相對形成半圓形溝槽,所述6只第二鋼球(11)圓周均布在半圓形溝槽內,第一旋壓環(huán)(41)和第二旋壓環(huán)(42)之間具有間隙,所述6只第二鋼球(11)圍成的中心設置有用于加工光面銅管(10)的外螺紋齒芯(12),所述旋模套(7)外套在第一旋壓環(huán)(41)和第二旋壓環(huán)(42)外,旋模套(7)的一端固定連接有軸接頭(13),軸接頭(13)內安裝有電機主軸⑴。2.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:旋模套(7)的外圈上開設有方形的排泄槽(72)。3.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:所述軸接頭(13)上設有定位銷(131),旋模套(7)與軸接頭(13)固定連接的端面上開設有與定位銷(131)相配合的銷孔(71)。4.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:所述旋模套(7)與軸接頭(13)之間還設有調整墊片(6)。5.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:所述旋模套(7)開設有軸向的螺孔,固定螺絲(8)從旋模套(7)的另一端穿過螺孔與軸接頭(13)固定連接。6.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:所述第二鋼球(11)的外徑為Φ11.1125mm。7.如權利要求1所述的輕型高精度動平衡排肩內螺紋銅管旋壓器,其特征在于:所述旋模套(7)采用鈦合金材料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕型高精度動平衡排屑內螺紋銅管旋壓器,包括第一旋壓環(huán)、第二旋壓環(huán)、第二鋼球和旋模套,第一旋壓環(huán)的弧形溝槽和第二旋壓環(huán)的弧形溝槽相對形成半圓形溝槽,第二鋼球圓周均布在半圓形溝槽內,第一旋壓環(huán)和第二旋壓環(huán)之間具有間隙,第二鋼球圍成的中心設置有用于加工光面銅管的外螺紋齒芯,旋模套外套在第一旋壓環(huán)和第二旋壓環(huán)外,旋模套的一端固定連接有軸接頭,軸接頭內安裝有電機主軸。本實用新型的有益效果是,通過更改鋼球的球數(shù)和尺寸,達到減小旋壓環(huán)外徑的目的,從而旋壓環(huán)、軸接頭和旋模套的外徑也得到改小,確保整套旋壓器重量輕、高精度動平衡和良好的排屑效果,提高銅管表面光潔度和高速電機的壽命。
【IPC分類】B21D22/14, B21D15/06
【公開號】CN204724658
【申請?zhí)枴緾N201520432882
【發(fā)明人】劉治中, 蔡快躍
【申請人】江蘇興榮美樂銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月23日
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