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一種管件切割定位卡緊工裝的制作方法

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一種管件切割定位卡緊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置,特別是涉及一種管件切割定位卡緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]切割管件時(shí),一般需要用測(cè)量出需要切割的部位,然后再進(jìn)行切割。但是一般切割管件時(shí)一次會(huì)將一根長(zhǎng)管切割成無(wú)數(shù)等長(zhǎng)的小管,若采用上述的方法,在每次切割時(shí)就需要進(jìn)行一次重新定位,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且生產(chǎn)效率低下。再有就是切割管件時(shí),管件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),如果沒(méi)有夾緊管件,會(huì)導(dǎo)致管件由于振動(dòng)而造成較大的切割誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有夾緊功能的管件切割定位工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種管件切割定位卡緊工裝,包括包括限位部件和支撐卡緊部件,所述的支撐卡緊部件內(nèi)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中安裝有頂緊彈簧,所述的頂緊彈簧頂端與滑塊連接,所述的滑塊與連接桿連接,所述的連接桿穿過(guò)第一通槽和設(shè)置在卡環(huán)上的第二通槽并與頂緊塊連接;第一連桿穿過(guò)第三通槽與滑塊連接,所述的第一連桿穿出第三通槽的部分通過(guò)第一固定鉸鏈與支撐卡緊部件鉸接,所述的第一連桿穿出第三通槽的一端通過(guò)第一鉸鏈與第二連桿頂端鉸接,所述的第二連桿底端通過(guò)第二鉸鏈與第三連桿右端鉸接,所述的第三連桿還通過(guò)第二固定鉸鏈與滑軌鉸接,所述的第三連桿左端與滑軌之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0005]進(jìn)一步,所述的限位部件包括第一限位板,所述的第一限位板底端設(shè)有滑槽,所述的滑槽與滑軌配合;所述的滑槽一側(cè)面上設(shè)有螺紋孔,螺栓旋入螺紋孔中并頂緊滑軌;所述的第一限位板頂部設(shè)有擋塊、擋塊往上設(shè)置有配合凸塊,所述的配合凸塊與第二限位板的配合槽配合;彈簧一端連接第一限位板,另一端連接第二限位板;所述的第二限位板上設(shè)置有壓塊。
[0006]進(jìn)一步,所述的滑軌與螺栓接觸部分設(shè)置有卡緊槽,螺栓能夠直接卡緊在卡緊槽中。
[0007]進(jìn)一步,所述的壓塊上設(shè)置有導(dǎo)向斜面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,利用限位板給被切割管件起到定位作用,省去了每次切割前量切割線(xiàn),節(jié)省時(shí)間,定位方便,效率高。而且還具有夾緊功能,能夠有效降低被切割管件由于振動(dòng)而造成的切割誤差。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種管件切割定位卡緊工裝【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型一種管件切割定位卡緊工裝【具體實(shí)施方式】的支撐卡緊部件右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1至圖3所示,一種管件切割定位卡緊工裝,包括限位部件和支撐卡緊部件2,所述的限位部件包括第一限位板5,所述的第一限位板5底端設(shè)有滑槽51,所述的滑槽51與滑軌I配合;所述的滑槽51 —側(cè)面上設(shè)有螺紋孔53,螺栓10旋入螺紋孔53中并頂緊滑軌1,為了使螺栓10更好地頂緊滑軌1,可以在滑軌I與螺栓10接觸部分設(shè)置一個(gè)卡緊槽11,使螺栓10能夠直接卡緊在卡緊槽11中;
[0014]所述的第一限位板5頂部設(shè)有擋塊9、擋塊9往上設(shè)置有配合凸塊52,所述的配合凸塊52與第二限位板6的配合槽61配合;彈簧7 —端連接第一限位板5,另一端連接第二限位板6 ;
[0015]所述的第二限位板6上設(shè)置有壓塊8,使用時(shí),第二限位板6在彈簧7的作用下通過(guò)壓塊8卡緊待切割管件3,為了使待切割管件3更加容易卡入壓塊8下,可以在壓塊8上設(shè)置導(dǎo)向斜面81,用于使待切割管件3裝入壓板8時(shí)具有導(dǎo)向作用。
[0016]所述的支撐卡緊部件2內(nèi)設(shè)有安裝槽23,所述的安裝槽12中安裝有頂緊彈簧12,所述的頂緊彈簧12頂端與滑塊131連接,所述的滑塊131與連接桿13連接,所述的連接桿13穿過(guò)第一通槽22和設(shè)置在卡環(huán)21上的第二通槽211并與頂緊塊14連接;
[0017]第一連桿15穿過(guò)第三通槽24與滑塊131連接,所述的第一連桿15穿出第三通槽24的部分通過(guò)第一固定鉸鏈16與支撐卡緊部件2鉸接,所述的第一連桿15穿出第三通槽24的一端通過(guò)第一鉸鏈17與第二連桿18頂端鉸接,所述的第二連桿18底端通過(guò)第二鉸鏈19與第三連桿25右端鉸接,所述的第三連桿25還通過(guò)第二固定鉸鏈20與滑軌I鉸接,所述的第三連桿25左端與滑軌I之間設(shè)置有復(fù)位彈簧26 ;
[0018]使用時(shí),首先用腳踩下第三連桿25左端,第三連桿25就帶動(dòng)第二連桿18上移,第二連桿18又帶動(dòng)第一連桿15右端下移,第一連桿131同時(shí)通過(guò)帶動(dòng)滑塊131下移來(lái)帶動(dòng)連接桿13下移,連接桿13下移的同時(shí)帶動(dòng)頂緊塊14下移,最后將待切割管件3穿入頂緊塊14上方,然后松開(kāi)第三連接桿25左端使頂緊塊14頂緊待切割管件3,再按照需要切割的尺寸將第一限位板5在滑軌I上的位置調(diào)整好,然后裝入待切割管件3,最后直接開(kāi)動(dòng)切割機(jī)使其切割片4切割管件即可。
[0019]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件切割定位卡緊工裝,其特征是:包括包括限位部件和支撐卡緊部件,所述的支撐卡緊部件內(nèi)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中安裝有頂緊彈簧,所述的頂緊彈簧頂端與滑塊連接,所述的滑塊與連接桿連接,所述的連接桿穿過(guò)第一通槽和設(shè)置在卡環(huán)上的第二通槽并與頂緊塊連接;第一連桿穿過(guò)第三通槽與滑塊連接,所述的第一連桿穿出第三通槽的部分通過(guò)第一固定鉸鏈與支撐卡緊部件鉸接,所述的第一連桿穿出第三通槽的一端通過(guò)第一鉸鏈與第二連桿頂端鉸接,所述的第二連桿底端通過(guò)第二鉸鏈與第三連桿右端鉸接,所述的第三連桿還通過(guò)第二固定鉸鏈與滑軌鉸接,所述的第三連桿左端與滑軌之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的一種管件切割定位卡緊工裝,其特征是:所述的限位部件包括第一限位板,所述的第一限位板底端設(shè)有滑槽,所述的滑槽與滑軌配合;所述的滑槽一側(cè)面上設(shè)有螺紋孔,螺栓旋入螺紋孔中并頂緊滑軌;所述的第一限位板頂部設(shè)有擋塊、擋塊往上設(shè)置有配合凸塊,所述的配合凸塊與第二限位板的配合槽配合;彈簧一端連接第一限位板,另一端連接第二限位板;所述的第二限位板上設(shè)置有壓塊。3.如權(quán)利要求1所述的一種管件切割定位卡緊工裝,其特征是:所述的滑軌與螺栓接觸部分設(shè)置有卡緊槽,螺栓能夠直接卡緊在卡緊槽中。4.如權(quán)利要求2所述的一種管件切割定位卡緊工裝,其特征是:所述的壓塊上設(shè)置有導(dǎo)向斜面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件切割定位卡緊工裝,包括限位部件和支撐卡緊部件,所述的支撐卡緊部件內(nèi)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中安裝有頂緊彈簧,所述的頂緊彈簧頂端與滑塊連接,所述的滑塊與連接桿連接,所述的連接桿穿過(guò)第一通槽和設(shè)置在卡環(huán)上的第二通槽并與頂緊塊連接;第一連桿穿過(guò)第三通槽與滑塊連接,所述的第一連桿穿出第三通槽的部分通過(guò)第一固定鉸鏈與支撐卡緊部件鉸接,所述的第一連桿穿出第三通槽的一端通過(guò)第一鉸鏈與第二連桿頂端鉸接,所述的第二連桿底端通過(guò)第二鉸鏈與第三連桿右端鉸接,所述的第三連桿還通過(guò)第二固定鉸鏈與滑軌鉸接,所述的第三連桿左端與滑軌之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
【IPC分類(lèi)】B23D21/00, B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204686154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174997
【發(fā)明人】王建勇
【申請(qǐng)人】重慶盈捷科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日
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