一種電極絲導向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電火花線切割機床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電極絲導向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電火花線切割機床中，特別是慢走絲系統(tǒng)里，一般設有兩個的電極絲導向裝置(導向器)，用于將供絲繞線機構(gòu)送出的電極絲，經(jīng)一系列輪組、恒張力控制裝置，由電極絲導向裝置引至工作臺處，再經(jīng)另一電極絲導向裝置和導輪走向自動卷繞機構(gòu)。
[0003]以往技術(shù)的電極絲導向裝置，在工作時，需要配備工作液噴嘴對應其位置用于電極絲的工作降溫，以及保證工件切割面的質(zhì)量，來達到提高工件加工精度的目的。其中，放電過程中產(chǎn)生的加工肩是造成斷絲的因素之一。因此，加工過程中必須沖走這些微粒。
[0004]以往，為了有效的沖走固體微粒，使工作液沖進割縫，采用增加工作液的沖刷壓力來改善沖刷狀況。這過程中，易出現(xiàn)工作液噴射的方向不準確，造成噴濺現(xiàn)象，工作液無法噴入切割縫，電極絲得不到即時冷卻，使得電極絲局部溫度突然升高，引起燒絲。同時，由于噴濺現(xiàn)象，造成工作液的浪費。
[0005]關(guān)于另一個造成斷絲的問題:在切割加工時，工作液的流動不良是會出現(xiàn)造成線材斷裂的現(xiàn)象。一旦線材斷掉后，操作員通常必須重設、穿線等繁復的操作，不僅降低了加工效率，加工精度也會受到較大的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種能使工作液達到更好的沖刷效果，利于提高工件的切割面質(zhì)量，減少電極絲斷絲幾率的電極絲導向裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種電極絲導向裝置，包括設有工作液進口與工作液出口的座體，設于座體上設有多個與工作液出口連通的噴流孔的噴流頭，設于噴流頭上設有集流出口的蓋體，設于噴流頭上用于固定蓋體，并設有使噴流出口向外突出的中心通孔的蓋殼，以及貫穿所述中心通孔、集流出口、噴流頭和座體的電極絲定位塊，所述電極絲定位塊的一側(cè)面上設有供電極絲通過的通槽，電極絲定位塊設在噴流頭上。
[0008]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述噴流頭的中部設有供電極絲定位塊豎直貫穿的電極絲定位塊通孔，所述噴流孔以電極絲定位塊為圓心均勻分布設置，噴流頭上設有多個供所述蓋殼固定的噴流頭螺孔。
[0009]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述蓋體設在電極絲定位塊通孔一端口的位置，蓋體內(nèi)設有呈圓錐形狀的蓋體通孔，所述蓋體通孔的入口端與噴流孔連通。
[0010]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述蓋殼上設有多個對應噴流頭螺孔的位置的蓋殼螺孔。
[0011]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述電極絲定位塊的橫截面外形輪廓形狀呈多邊形。
[0012]本實用新型的有益效果為:相比以往技術(shù)，本實用新型將以往單獨設置的工作液噴流部分，集合到電極絲導向裝置(電極絲導向裝器)中，結(jié)構(gòu)設計巧妙，便于組配與日常的維護工作。在工作時，將座體的工作液進口與機床的工作液循環(huán)機構(gòu)連接，工作液經(jīng)過噴流頭和蓋體，通過集流出口噴出呈液柱狀包裹住電極絲，能使工作液更有效地沖進割縫，達到良好的沖刷效果，大大提高工件的切割面質(zhì)量。這過程中，電極絲得到良好的即時冷卻，減少了斷絲幾率。同時，進而起到提升加工效率和精度，減少操作員在電極絲斷絲后的繁復勞動。
[0013]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型的整體透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的整體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0017]圖3是圖2中噴流頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖2中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是圖2中蓋殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是圖7的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9圖2中電極絲定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10是圖9的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0026]參見圖1至圖2，本實施例提供的一種電極絲導向裝置，包括設有工作液進口 11與工作液出口(圖中未示)的座體1，設于座體I上設有多個與工作液出口連通的噴流孔的噴流頭2，設于噴流頭2上設有集流出口 312的蓋體3，設于噴流頭2上用于固定蓋體3，并設有使噴流出口 312向外突出的中心通孔41的蓋殼4，以及貫穿所述中心通孔41、集流出口312、噴流頭2和座體I的電極絲定位塊5，所述電極絲定位塊5的一側(cè)面上設有供電極絲通過的通槽51，電極絲定位塊5設在噴流頭2上。本實用新型將以往單獨設置的工作液噴流部分，集合到電極絲導向裝置(電極絲導向裝器)中，經(jīng)過噴流頭2和蓋體3，通過集流出口312使噴流出的工作液包裹住電極絲，達到更好的沖刷效果，利于提高工件的切割面質(zhì)量，減少電極絲斷絲幾率目的。同時，起到提升加工效率，減少操作員在電極絲斷絲后的繁復勞動的幾率。
[0027]參見圖3至圖4，所述噴流頭2的中部設有供電極絲定位塊5豎直貫穿的電極絲定位塊通孔21，所述噴流孔22以電極絲定位塊5為圓心均勻分布設置，噴流頭2上設有多個供所述蓋殼4固定的噴流頭螺孔23。
[0028]參見圖5至圖6，所述蓋體3設在電極絲定位塊通孔21 —端口的位置，蓋體3內(nèi)設有呈圓錐形狀的蓋體通孔31，所述蓋體通孔31的入口端311與噴流孔22連通。
[0029]優(yōu)選地，蓋體通孔31最大口徑的一端口為入口端311，另一端口為集流出口 312，入口端311罩設在多個的噴流孔22上，用于將多個的噴流孔22噴射出的工作液進行集流，由集流出口 312噴出，形成一股包裹住電極絲的工作液液柱，進而達到優(yōu)良的工作液沖刷效果，利于電極絲降溫的的同時，提升了工件的加工精度。
[0030]參見圖7至圖8，所述蓋殼4上設有多個對應噴流頭螺孔23的位置的蓋殼螺孔42，結(jié)構(gòu)簡潔，安裝組配簡便，便于日常使用的維護。其中，蓋殼4用于頂緊蓋體3，與噴流頭2緊密組配。
[0031]參見圖9至圖10，所述電極絲定位塊5的橫截面外形輪廓形狀呈多邊形。優(yōu)選地，所述電極絲定位塊通孔21與電極絲定位塊5適配，用于電極絲定位塊5的安裝固定，安裝時，通過插裝的方式進行安裝，設計巧妙，組配便利。
[0032]相比以往技術(shù)，本實用新型將以往單獨設置的工作液噴流部分，集合到電極絲導向裝置(電極絲導向裝器)中，結(jié)構(gòu)設計巧妙，便于組配與日常的維護工作。在工作時，將座體I的工作液進口 11與機床的工作液循環(huán)機構(gòu)連接，工作液經(jīng)過噴流頭2和蓋體3，通過集流出口 312噴出呈液柱狀包裹住電極絲，能使工作液更有效地沖進割縫，達到良好的沖刷效果，大大提高工件的切割面質(zhì)量。這過程中，電極絲得到良好的即時冷卻，減少了斷絲幾率。同時，進而起到提升加工效率和精度，減少操作員在電極絲斷絲后的繁復勞動。
[0033]以上【具體實施方式】僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種電極絲導向裝置，其特征在于，包括設有工作液進口與工作液出口的座體，設于座體上設有多個與工作液出口連通的噴流孔的噴流頭，設于噴流頭上設有集流出口的蓋體，設于噴流頭上用于固定蓋體，并設有使噴流出口向外突出的中心通孔的蓋殼，以及貫穿所述中心通孔、集流出口、噴流頭和座體的電極絲定位塊，所述電極絲定位塊的一側(cè)面上設有供電極絲通過的通槽，電極絲定位塊設在噴流頭上。2.如權(quán)利要求1所述一種電極絲導向裝置，其特征在于，所述噴流頭的中部設有供電極絲定位塊豎直貫穿的電極絲定位塊通孔，所述噴流孔以電極絲定位塊為圓心均勻分布設置，噴流頭上設有多個供所述蓋殼固定的噴流頭螺孔。3.如權(quán)利要求2所述一種電極絲導向裝置，其特征在于，所述蓋體設在電極絲定位塊通孔一端口的位置，蓋體內(nèi)設有呈圓錐形狀的蓋體通孔，所述蓋體通孔的入口端與噴流孔連通。4.如權(quán)利要求3所述一種電極絲導向裝置，其特征在于，所述蓋殼上設有多個對應噴流頭螺孔的位置的蓋殼螺孔。5.如權(quán)利要求2所述一種電極絲導向裝置，其特征在于，所述電極絲定位塊的橫截面外形輪廓形狀呈多邊形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電極絲導向裝置，包括座體，設于座體上的噴流頭，設于噴流頭上的蓋體和蓋殼，以及設在噴流頭上的電極絲定位塊，所述電極絲定位塊的一側(cè)面上設有供電極絲通過的通槽。相比以往技術(shù)，本實用新型將以往單獨設置的工作液噴流部分，集合到電極絲導向器中，結(jié)構(gòu)設計巧妙，便于組配與日常的維護工作。在工作時，將座體的工作液進口與機床的工作液循環(huán)機構(gòu)連接，工作液經(jīng)過噴流頭和蓋體，通過集流出口噴出呈液柱狀包裹住電極絲，能使工作液更有效地沖進割縫，達到良好的沖刷效果，大大提高工件的切割面質(zhì)量，并且電極絲得到良好的即時冷卻，減少了斷絲幾率。進而起到提升加工效率和精度，減少操作員在電極絲斷絲后的繁復勞動。
【IPC分類】B23H7/10
【公開號】CN204657679
【申請?zhí)枴緾N201520160204
【發(fā)明人】李存震
【申請人】東莞威耀數(shù)控設備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月21日