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磨削設(shè)備的制造方法

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磨削設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削加工領(lǐng)域,尤其是一種磨削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磨削加工,利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工,在機(jī)械加工隸屬于精加工,加工量少、精度高,在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時(shí)與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋一磨削裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會(huì)直接影響零件質(zhì)量;磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根據(jù)工藝目的和要求不同,磨削加工工藝方法有多種形式,為了適應(yīng)發(fā)展需要,磨削技術(shù)朝著精密,低粗糙度,高效,高速和自動(dòng)磨削方向發(fā)展。磨削加工方法的形式很多,生產(chǎn)中主要是指用砂輪進(jìn)行磨削,為了便于使用和管理;若切削油使用的不合理,則會(huì)在砂輪工作表面產(chǎn)生粘肩現(xiàn)象,造成工件表面比較粗糙,磨料的選擇也很重要,性能差的磨料會(huì)降低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,形成的微刃保持性也較差。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種接觸良好、降低粗糙度、提高磨削質(zhì)量及較好保持性的磨削設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]磨削設(shè)備,包括砂輪、工件、工作臺(tái)、磨削液、電極、電解液入口、供電裝置及平衡裝置;磨削設(shè)備的底端設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)的上端設(shè)置有砂輪,砂輪呈圓形,砂輪上設(shè)置有磨粒,砂輪的下端設(shè)置有工件,工件位于工作臺(tái)的上端,工件的上側(cè)面與砂輪相接觸,工件的下側(cè)面與工作臺(tái)相連接;砂輪的一側(cè)設(shè)置有電極,電極的一側(cè)呈弧形,電極和砂輪相接觸的弧形相適應(yīng),電極背離砂輪的一側(cè)設(shè)置有供電裝置,供電裝置的上端呈正極,供電裝置的下端呈陰極,供電裝置上端與砂輪相連接,供電裝置的下端與電極相連接;電極與砂輪相接觸的上端設(shè)置有電解液入口,電解液入口和電極相對(duì)于砂輪的中心軸線位于同一側(cè),砂輪背離電解液入口和電極的另一側(cè)設(shè)置有平衡裝置,平衡裝置的下端固定于工作臺(tái)上。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中,砂輪上的磨粒采用單品剛玉磨粒,且不含雜質(zhì),具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能形成較好的微刃,微刃的保持性較好。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中,工件表面設(shè)置有一層很薄的顯示劑,可用于正確地判定砂輪與工件是否接觸。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1.工件表面上設(shè)置有一層很薄的顯示劑,可用于正確地判定砂輪與工件是否接觸,操縱時(shí),只要看到工件上的顯示劑被砂輪所擦掉,即表明砂輪已接觸工件。
[0011]2.磨削液設(shè)置為淡色硫化切削油,可提高金屬的切除量,使裝置的磨削比得以提升,同時(shí)可以改善砂輪工作表面的粘肩現(xiàn)象,降低工件表面粗糙度。
[0012]3.磨削設(shè)備上設(shè)置有平衡裝置,可對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡,保證砂輪在平衡架上任意一點(diǎn)都能停止下來(lái),不會(huì)產(chǎn)生偏擺,保證在磨削過(guò)程中無(wú)振動(dòng),提高磨削的質(zhì)量。
[0013]4.砂輪上的磨粒采用單品剛玉磨料,因單品剛玉磨料是由單一,的接近等軸晶體所組成,且不含雜質(zhì),具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,用此磨料的砂輪經(jīng)修整后,能形成較好的微刃,微刃的保持性較好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的磨削設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參照?qǐng)D1所示,該磨削設(shè)備包括砂輪1、工件2、工作臺(tái)3、磨削液4、電極5、電解液入口 6、供電裝置7及平衡裝置8 ;磨削設(shè)備的底端設(shè)置有工作臺(tái)3,工作臺(tái)3的上端設(shè)置有砂輪1,砂輪I呈圓形,砂輪I上設(shè)置有磨粒,砂輪I的下端設(shè)置有工件2,工件2位于工作臺(tái)3的上端,工件2的上側(cè)面與砂輪I相接觸,工件2的下側(cè)面與工作臺(tái)3相連接;砂輪I的一側(cè)設(shè)置有電極5,電極5的一側(cè)呈弧形,電極5和砂輪I相接觸的弧形相適應(yīng),電極5背離砂輪I的一側(cè)設(shè)置有供電裝置7,供電裝置7的上端呈正極,供電裝置7的下端呈陰極,供電裝置7上端與砂輪I相連接,供電裝置7的下端與電極5相連接;電極5與砂輪I相接觸的上端設(shè)置有電解液入口 6,電解液入口 6和電極5相對(duì)于砂輪I的中心軸線位于同一側(cè),砂輪I背離電解液入口 6和電極5的另一側(cè)設(shè)置有平衡裝置8,平衡裝置8的下端固定于工作臺(tái)上;砂輪I上的磨粒采用單品剛玉磨粒;工件2表面設(shè)置有一層很薄的顯示劑;磨削液4設(shè)置為淡色硫化切削油。
[0017]工件2表面上設(shè)置有一層很薄的顯示劑,可用于正確地判定砂輪與工件2是否接觸,操縱時(shí),只要看到工件2上的顯示劑被砂輪所擦掉,即表明砂輪已接觸工件;磨削液4設(shè)置為淡色硫化切削油,可提高金屬的切除量,使裝置的磨削比得以提升,同時(shí)可以改善砂輪工作表面的粘肩現(xiàn)象,降低工件2表面粗糙度;磨削設(shè)備上設(shè)置有平衡裝置8,可對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡,保證砂輪在平衡架上任意一點(diǎn)都能停止下來(lái),不會(huì)產(chǎn)生偏擺,保證在磨削過(guò)程中無(wú)振動(dòng),提高磨削的質(zhì)量;砂輪上的磨粒采用單品剛玉磨料,因單品剛玉磨料是由單一,的接近等軸晶體所組成,且不含雜質(zhì),具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,用此磨料的砂輪經(jīng)修整后,能形成較好的微刃,微刃的保持性較好。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.磨削設(shè)備,其特征在于,包括砂輪(I)、工件(2)、工作臺(tái)(3)、磨削液(4)、電極(5)、電解液入口出)、供電裝置(7)及平衡裝置(8);磨削設(shè)備的底端設(shè)置有工作臺(tái)(3),工作臺(tái)(3)的上端設(shè)置有砂輪(1),砂輪(I)呈圓形,砂輪(I)上設(shè)置有磨粒,砂輪(I)的下端設(shè)置有工件(2),工件(2)位于工作臺(tái)(3)的上端,工件(2)的上側(cè)面與砂輪(I)相接觸,工件(2)的下側(cè)面與工作臺(tái)(3)相連接;砂輪(I)的一側(cè)設(shè)置有電極(5),電極(5)的一側(cè)呈弧形,電極(5)和砂輪⑴相接觸的弧形相適應(yīng),電極(5)背離砂輪⑴的一側(cè)設(shè)置有供電裝置(7),供電裝置(7)的上端呈正極,供電裝置(7)的下端呈陰極,供電裝置(7)上端與砂輪(I)相連接,供電裝置(7)的下端與電極(5)相連接;電極(5)與砂輪⑴相接觸的上端設(shè)置有電解液入口(6),電解液入口(6)和電極(5)相對(duì)于砂輪(I)的中心軸線位于同一側(cè),砂輪(I)背離電解液入口(6)和電極(5)的另一側(cè)設(shè)置有平衡裝置(8),平衡裝置(8)的下端固定于工作臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削設(shè)備,其特征在于,砂輪(I)上的磨粒采用單品剛玉磨粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削設(shè)備,其特征在于,工件(2)表面設(shè)置有一層很薄的顯示劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削設(shè)備,其特征在于,磨削液(4)設(shè)置為淡色硫化切削油。
【專利摘要】磨削設(shè)備,包括砂輪、工件、工作臺(tái)、磨削液、電極、電解液入口、供電裝置及平衡裝置;磨削設(shè)備的底端設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)的上端設(shè)置有砂輪,砂輪上設(shè)置有磨粒,砂輪的下端設(shè)置有工件;砂輪的一側(cè)設(shè)置有電極,電極背離砂輪的一側(cè)設(shè)置有供電裝置;電極與砂輪相接觸的上端設(shè)置有電解液入口,砂輪背離電解液入口和電極的另一側(cè)設(shè)置有平衡裝置;工件表面上設(shè)置有一層很薄的顯示劑,可用于正確地判定砂輪與工件是否接觸,操縱時(shí),只要看到工件上的顯示劑被砂輪所擦掉,即表明砂輪已接觸工件;磨削設(shè)備上設(shè)置有平衡裝置,可對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡,保證砂輪在平衡架上任意一點(diǎn)都能停止下來(lái),不會(huì)產(chǎn)生偏擺,保證在磨削過(guò)程中無(wú)振動(dòng),提高磨削的質(zhì)量。
【IPC分類】B23H5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204657677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363981
【發(fā)明人】錢(qián)咬法
【申請(qǐng)人】嘉善三星軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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