真空閥體的焊接結構及其焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種真空閥體的焊接結構及其焊接裝置，特別是指一種利用焊接裝置進行無焊料的內焊作業(yè)，以對待焊接物進行內部滿焊，藉以制作出真空閥體。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)行的真空閥體大都呈中空長扁狀，而不易借助人工實施內焊作業(yè)，因此，為了焊接方便僅能自外部焊接，較常見的作法是，通過人工于閥體外部利用滲透焊方式進行焊接，并于焊接過程中將焊料滲入縫隙內部，借以全面完整地填滿縫隙而達到閥體的接合，進而實現(xiàn)內部的真空效果。
[0003]但是，外部焊接需考量到每一作業(yè)者的技術純熟度，且滲透焊系主要使兩接合的部分呈現(xiàn)溶融狀，并填入焊料，然此過程中，閥體接合處會微微變形，導致破壞了閥體本身，進而有產生微小細縫的可能，一旦有細縫產生時，真空閥將無法達到內部真空，影響產品的壽命O
【實用新型內容】
[0004]為解決上述課題，本實用新型揭露一種真空閥體的焊接結構及其焊接裝置，借助焊接裝置進行內焊作業(yè)，避免破壞閥體結構，以實現(xiàn)閥體的真空目的。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供一種真空閥體的焊接結構，其包括:
[0006]—第一板片；
[0007]一第二板片，其兩側緣與該第一板片對應接設，并通過內焊接固結，使該第一板片與該第二板片的各接合處內緣形成一內焊道；以及
[0008]—蓋板，焊接固結于該第一板片與該第二板片的一端。
[0009]本實用新型的一個實施例中，其中，該第一板片與該第二板片各為一順時針旋轉90度的匚字型。
[0010]本實用新型的一個實施例中，其中，該第一板片與該第二板片的各接合處外緣系采間隔焊接，以形成數(shù)條外焊道。
[0011]本實用新型還提供一種焊接裝置，其用以焊接上述所述的真空閥體的焊接結構，該焊接裝置包括:
[0012]—焊臺；
[0013]一電焊單元，懸設于該焊臺上，該電焊單元具有一電焊槍；
[0014]一活動座，滑設于該焊臺，用以放置一中空狀的待焊接物；以及
[0015]一驅動單元，用以驅使該活動座相對該電焊槍往復地位移，以使該電焊槍能夠伸入該中空狀的待焊接物內部進行內焊。
[0016]本實用新型的一個實施例中，其中，該焊臺設有一立柱，該立柱軸向上設一固定座，該固定座延伸出一長桿，其端部供該電焊槍固設。
[0017]本實用新型的一個實施例中，其中，該固定座可沿著該立柱的軸向調整高度位置。
[0018]本實用新型的一個實施例中，其中，該焊臺設有一軌道，以供該活動座滑設于其上。
[0019]本實用新型的一個實施例中，其中，該驅動單元包括一馬達設置于該焊臺、一接設于該馬達而隨其轉動的導桿及一設置于該活動座與該導桿之間的連接件，借以該馬達驅動時，使該連接件沿著該導桿的軸向移動，用以帶動該活動座往復位移。
[0020]本實用新型的一個實施例中，其中，該活動座包括一第一滑塊、一第二滑塊與該第一滑塊間隔滑設于該軌道上，兩定位塊分別設置于該第一滑塊與該第二滑塊，以及一鎖設于該兩定位塊之間的橫板，其中，該兩定位塊呈倒順時針旋轉90度的匚字型，以供該待焊接物放置。
[0021]本實用新型的一個實施例中，其中，其一定位塊前緣設有一固定螺帽及一螺設于該固定螺帽的限位螺絲，用以止擋該待焊接物的前緣。
[0022]本實用新型的一個實施例中，其中，該兩定位塊分別螺設于該第一滑塊與該第二滑塊的頂部。
[0023]本實用新型的一個實施例中，其中，該待焊接物系包括兩呈順時針旋轉90度的匚字型的板片構成。
[0024]本實用新型的有益效果為:
[0025]本實用新型使中空狀的待焊接物于移動間進行內焊作業(yè)，借以實現(xiàn)真空閥體的真空目的，且本實用新型采用無焊料焊接，使得內焊道深度小于待焊接物的接合處的厚度，如此不易使閥體產生變形，避免破壞閥體的結構強度，有效地達成真空目的。
[0026]再者，為了增加真空閥體之結構強度，延長使用壽命，能于各接合處之外緣采間隔焊接，以形成復數(shù)條外焊道。其中外焊道之長度系小于內焊道。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的焊接裝置立體圖。
[0028]圖2為本實用新型的焊接裝置俯視圖。
[0029]圖3為本實用新型的焊接裝置外觀圖，顯示待焊接物放置于活動座上。
[0030]圖4為本實用新型的待焊接物結構分解圖。
[0031]圖5為本實用新型的待焊接物結構的立體圖。
[0032]圖6為本實用新型的電焊槍伸入待焊接物進行內焊作業(yè)示意圖。
[0033]圖7為本實用新型的內焊作業(yè)示意圖，顯示第一板片與第二板片之間形成內焊道。
[0034]圖8為本實用新型的真空閥體的內焊道與外焊道結構示意圖。
[0035]附圖標記
[0036]焊接裝置100焊臺10
[0037]立柱11固定座12
[0038]軌道13電焊單元20
[0039]電焊槍21長桿22
[0040]活動座30第一滑塊31
[0041]第二滑塊32定位塊33、34
[0042]橫板35固定螺帽36
[0043]限位螺絲37驅動單元40
[0044]馬達41導桿42
[0045]連接件43待焊接物200
[0046]第一板片201第二板片202
[0047]蓋板203內焊道204
[0048]真空閥體300外焊道301。
【具體實施方式】
[0049]為便于說明本實用新型于上述創(chuàng)作內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于列舉說明的比例，而非按實際元件的比例與以繪制，合先敘明。
[0050]請參閱圖1至圖8所示，為本實用新型的焊接裝置100，其包括有一焊臺10、一電焊單元20、一活動座30以及一驅動單元40。
[0051]焊臺10，概呈一矩形狀，其于一角落處設有一立柱11，立柱11軸向上設有固定座12，固定座12可通過螺絲組件以便沿著立柱11的軸向調整高度位置。
[0052]電焊單元20，具有一電焊槍21及一長桿22，長桿22 —端結合于固定座12，另一端則供電焊槍21固設，使電焊槍21懸空設置于焊臺10上，并與立柱11呈90度垂直設置。而通過固定座12的調整，則能使電焊槍21進行高度調整，以便適應于不同的高度焊接作業(yè)。
[0053]其中，焊臺10的臺面設有一長條狀的軌道13，軌道13與電焊槍21平行設置，且位于電焊槍21下方處。
[0054]活動座30，滑設于軌道13上。較佳地，活動座30包括一第一滑塊31、一第二滑塊32，第一滑塊31與第二滑塊32間隔地滑設于軌道13上?；顒幼?0更包括兩定位塊33、34分別設置于第一滑塊31與第二滑塊32的頂部，以及一鎖設于兩定位塊33、34之間的橫板35。其中，兩定位塊33、34呈倒順時針旋轉90度的匚字型，以供一中空狀的待焊接物200放置。
[0055]而如圖4、5所示，本實用新型的中空狀的待焊接物200，系由兩呈順時針旋轉90度的匚字型的一第一板片201及一第二板片202構成，于置放活動座30前，預先于第一板片201與第二板片202的一端以一蓋板203焊接固結，以使第一板片201與第二板片20