通過導(dǎo)套41與導(dǎo)柱4配合，避免上模板I磨損導(dǎo)致施加作用力時，模板I的受力不均勻。
[0027]彈性復(fù)位裝置可以為由彈性變形性能好的材料制造的彈性墊，但是彈性墊體積較大，需要的安裝空間大，為了使本裝置體積更小，所述彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧8，所述復(fù)位彈簧8設(shè)置于導(dǎo)套41下端面與下模板2之間并且圍繞所述導(dǎo)柱4。同時，復(fù)位彈簧8的允許變形量大，不容易失效，有利于重復(fù)使用。
[0028]設(shè)置有兩塊定位板10，分別安裝于上模板I和下模板2，所述擠壓桿6的安裝端與定位板10相配合。擠壓桿6的安裝如圖1所示，通過定位板10安裝擠壓桿6，使擠壓桿6的長度更短，制造加工更容易，同時，提高了其抗壓的性能。
[0029]為了增強定位的穩(wěn)定性，所述定位板10與上模板I之間、定位板10與下模板2之間均設(shè)有墊板9，且定位板10、墊板9與上模板I之間以及定位板10、墊板9與上模板I之間通過螺釘連為一體。
[0030]所述卸料塊5通過螺釘與定位板10相連，所述彈性件為緩沖彈簧11，所述緩沖彈簧11圍繞在螺釘表面。彈性件可以是任意能夠產(chǎn)生彈性形變的結(jié)構(gòu)或裝置，緩沖彈簧11的體積小、質(zhì)量小，允許變形量大，不容易失效，有利于重復(fù)使用。
[0031]為了更好地安裝定位塊3，所述電機定位塊3與下模板2之間設(shè)置有墊塊12，所述墊塊12設(shè)置有階梯通孔，所述階梯通孔為光孔，所述墊塊12與電機定位塊3通過穿過階梯通孔并與電機定位塊3螺紋配合的螺釘連接。所述電機定位塊3與墊塊12之間設(shè)置有彈簧13，所述彈簧13圍繞在螺釘表面。在進行擠壓時，卸料塊5會帶動電機主軸與蝸桿同時向下移動，如果電機本體不能同步向下運動，電機主軸與蝸桿會傾斜，影響擠壓連接后的連接強度，因此，如圖1所示，在電機定位塊3與下模板2之間設(shè)置彈簧13，受壓時，電機本體隨著電機主軸同時下移，保持電機主軸的水平，避免擠壓端61打滑，保證擠壓連接的牢固。設(shè)置墊塊12，使電機本體允許的豎直移動范圍增大，避免螺釘隨著電機定位塊3下移時與被地面抵擋住。
[0032]設(shè)置有壓緊塊14，所述壓緊塊14與上模板I相連，所述壓緊塊14設(shè)置有豎直的階梯通孔，所述階梯通孔上端的直徑大于下端直徑，所述壓頭7上端設(shè)有凸臺，所述凸臺位于階梯通孔的上部，所述壓頭7的下端穿過階梯通孔。利用壓緊塊14對壓頭7進行定位并輔助壓緊電機，保證壓緊力大小合適。
[0033]所述壓緊塊14的下部為彈性墊15。在壓頭7壓住電機之前，先由彈性墊15壓住電機，彈性墊15被壓縮后，再由壓頭7壓緊電機，壓緊力由小到大增加，避免壓緊力突然施加導(dǎo)致電機表面損傷。
【主權(quán)項】
1.蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:包括上模板(I)、下模板(2)、電機定位塊(3)、導(dǎo)柱(4)、卸料塊(5)、壓頭(7)、以及凸模(6)，所述上模板⑴與下模板(2)之間設(shè)置有彈性復(fù)位裝置，所述導(dǎo)柱(4)為多根，且上端與上模板(I)滑動配合，下端與下模板(2)相連接，所述電機定位塊(3)安裝于下模板(2)，所述壓頭(7)安裝于上模板(I)并位于電機定位塊(3)的上方，所述卸料塊(5)的一面設(shè)有蝸桿定位槽(51)，其背面設(shè)置有與蝸桿定位槽相通的通孔(52)，所述凸模(6) —端為安裝端，另一端為擠壓端(61)，所述擠壓端(61)插入通孔(52)并延伸至蝸桿定位槽(51)，且所述卸料塊(5)與凸?！?的組合成對設(shè)置，分別安裝于上模板(I)與下模板(2)，且兩卸料塊(5)的蝸桿定位槽(51)開口相對，上模板(I)與卸料塊(5)之間、下模板(2)與卸料塊(5)之間設(shè)有彈性件。
2.如權(quán)利要求1所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)的上端設(shè)置有導(dǎo)套(41)，所述導(dǎo)套(41)與上模板(I)固定連接，并與導(dǎo)柱(4)滑動配合。
3.如權(quán)利要求2所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧(8)，所述復(fù)位彈簧(8)設(shè)置于導(dǎo)套(41)下端面與下模板(2)之間并且圍繞所述導(dǎo)柱
4.如權(quán)利要求1所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:設(shè)置有兩塊定位板(10)，分別安裝于上模板(I)和下模板(2)，所述凸模(6)的安裝端與定位板(10)相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述定位板(10)與上模板(I)之間、定位板(10)與下模板(2)之間均設(shè)有墊板(9)，且定位板(10)、墊板(9)與上模板(I)之間以及定位板(10)、墊板(9)與上模板(I)之間通過螺釘連為一體。
6.如權(quán)利要求5所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述卸料塊(5)通過螺釘與定位板(10)相連，所述彈性件為緩沖彈簧(11)，所述緩沖彈簧(11)圍繞在螺釘表面。
7.如權(quán)利要求6所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述電機定位塊(3)與下模板(2)之間設(shè)置有墊塊(12)，所述墊塊(12)設(shè)置有階梯通孔，所述階梯通孔為光孔，所述墊塊(12)與電機定位塊(3)通過穿過階梯通孔并與電機定位塊(3)螺紋配合的螺釘連接。
8.如權(quán)利要求7所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述電機定位塊(3)與墊塊(12)之間設(shè)置有彈簧(13)，所述彈簧(13)圍繞在螺釘表面。
9.如權(quán)利要求1一8任意一項權(quán)利要求所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:設(shè)置有壓緊塊(14)，所述壓緊塊(14)與上模板(I)相連，所述壓緊塊(14)設(shè)置有豎直的階梯通孔，所述階梯通孔上端的直徑大于下端直徑，所述壓頭(7)上端設(shè)有凸臺，所述凸臺位于階梯通孔的上部，所述壓頭(7)的下端穿過階梯通孔。
10.如權(quán)利要求9所述的蝸桿冷擠壓連接裝置，其特征在于:所述壓緊塊(14)的下部為彈性墊(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及汽車座椅電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種蝸桿冷擠壓連接裝置，包括上模板、下模板、電機定位塊、導(dǎo)柱、卸料塊、壓頭、凸模，上模板與下模板之間設(shè)有彈性復(fù)位裝置，導(dǎo)柱上端與上模板滑動配合，下端與下模板相連，電機定位塊安裝于下模板，壓頭安裝于電機定位塊的上方，卸料塊設(shè)有蝸桿定位槽，其背面設(shè)有通孔，凸模的擠壓端插入通孔并延伸至蝸桿定位槽，卸料塊與凸模的組合成對設(shè)置，分別安裝于上模板與下模板，且蝸桿定位槽開口相對，上模板與卸料塊之間、下模板與卸料塊之間設(shè)有彈性件。本蝸桿冷擠壓連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單，需要的零部件少，制造成本低，且操作方便，一個人就能完成，有利于提高工作效率。
【IPC分類】B21D39-00
【公開號】CN204584073
【申請?zhí)枴緾N201520137663
【發(fā)明人】劉洋, 劉翠, 邵一建, 李勇
【申請人】成都華川電裝有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月11日