專利名稱：鋼管冷壓連接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力加工領(lǐng)域，適用于冶金行業(yè)高爐及電弧爐吹氧用的消耗性鋼管快速連接。
鋼管連接相對于其它金屬冷壓連接，就應(yīng)考慮到連接后管子的性能即鋼管連接部分的強(qiáng)度和氣密性等特點(diǎn)。
目前，高爐及電弧爐用吹氧管對接，傳統(tǒng)上采用電弧焊，但電弧焊連接速度慢，質(zhì)量差，特別是用在高爐開鐵口時，連接處易折斷和漏氣，造成管材大量浪廢；另有采用錐管螺紋連接，錐管螺紋連接雖然氣密性能較好，但是被連接的吹氧管要進(jìn)行機(jī)加工，十分不便，無法實(shí)現(xiàn)快速連接。
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種連接速度快，且具有足夠的強(qiáng)度和良好的氣密性的鋼管冷壓連接機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有機(jī)架、液壓缸、上、下壓模以及相應(yīng)的圓形連接套；機(jī)架為弓形開口式結(jié)構(gòu)，液壓缸固定于機(jī)架的上部，鋼模連接件為板形，固定于液壓缸中的活塞下；上壓模固定于鋼模連接件下，下壓模固定在機(jī)架的底座上，上、下壓模的壓模腔內(nèi)壁為凹狀圓弧形，上、下壓模相結(jié)合形成的壓模腔空間為圓柱狀，上、下壓模的壓模腔內(nèi)壁沿軸線方向上設(shè)計有若干條相互平行的凸筋，圓形連接套置于下壓模的壓模腔內(nèi)，其外形尺寸與被連接鋼管相配合。
經(jīng)本實(shí)用新型連接后的管子性能即鋼管連接部分的強(qiáng)度高、氣密性好；且使用方便，連接速度快，可在線進(jìn)行冷壓連接，也可離線連接，從而實(shí)現(xiàn)快速連接。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中壓模的軸向剖視圖。
如
圖1、圖2所示，機(jī)架1為弓形開口式結(jié)構(gòu)，液壓缸2固定于機(jī)架的上部，鋼模連接件3上部固定于液壓缸2中的活塞下，上壓模4固定于鋼模連接件3下，下壓模5固定于機(jī)架1的底座上，上、下壓模4、5的壓模腔內(nèi)壁為凹狀圓弧形，上、下壓模4、5相結(jié)合形成的壓模腔10空間為圓柱狀，上、下壓模4、5的壓模腔內(nèi)壁沿軸線方向上設(shè)計有若干條相互平行的凸筋9，圓形連接套6放入下壓模5的壓橫腔內(nèi)。
連接加工時，把鋼管7、8分別從圓形連接套6兩端插入連接套6中，由液壓缸2中的活塞作用，推動活塞上鋼模連接件3上的上壓模4，使上壓模4壓下，由于上、下壓模4、5的壓模腔內(nèi)壁沿軸線方向上設(shè)計有若干條相互平行的凸筋9，凸筋9使圓形連接套6凹陷。部分嵌入鋼管7、8圓周外側(cè)，將其緊緊箍緊，其余部分充滿上、下壓模4、5所形成的壓模腔10，形成若干段腰鼓形狀，上、下壓模4、5擠壓作用把連接套6與鋼管7、8緊緊地擠壓連成一體，實(shí)現(xiàn)了鋼管7、8的連接，然后從機(jī)架1側(cè)面開口處取出即可。凸筋9的條數(shù)、寬度尺寸視被連接鋼管的長度、直徑大小而定；圓形連接套6其外形尺寸(長度、直徑、壁厚)與被連接鋼管相配合。
本實(shí)用新型可在線進(jìn)行冷壓連接，也可離線連接。
權(quán)利要求1.鋼管冷壓連接機(jī)，它包括有液壓缸(2)、鋼模連接件(3)，鋼模連接件(3)為板形，固定于液壓缸(2)中的活塞下，其特征在于還包括有機(jī)架(1)、上、下壓模(4、5)以及相應(yīng)的圓形連接套(6)；機(jī)架(1)為弓形開口式結(jié)構(gòu)，液壓缸(2)固定于機(jī)架(1)的上部，上壓模(4)固定于鋼模連接件(3)下，下壓模(5)固定在機(jī)架(1)的底座上，上、下壓模(4、5)的壓模腔內(nèi)壁為凹狀圓弧形，上、下壓模(4、5)相結(jié)合形成的壓模腔(10)空間為圓柱狀，上、下壓模(4、5)的壓模腔內(nèi)壁沿軸線方向上設(shè)計有若干條相互平行的凸筋(9)。圓形連接套(6)置于下壓模(5)的壓模腔內(nèi)，其外形尺寸與被連接鋼管相配合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于壓力加工領(lǐng)域,主要解決鋼管連接問題。它包括機(jī)架1、液壓缸2、鋼模連接件3、上、下壓模4、5及圓形連接套6;上、下壓模4、5的腔內(nèi)壁為凹狀圓弧形,上有凸筋9,連接套6置于下壓模5的腔內(nèi);液壓缸2中活塞推動鋼模連接件3,使其上的上壓模4壓下,上、下壓模4、5中凸筋9擠壓連接套6使之與鋼管成一體,實(shí)現(xiàn)鋼管連接。本實(shí)用新型連接速度快、強(qiáng)度高、氣密性好,生產(chǎn)成本低,適用于高爐及電弧爐吹氧用的鋼管連接。
文檔編號B21D39/04GK2330431SQ96222418
公開日1999年7月28日 申請日期1996年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月11日
發(fā)明者劉玉豐, 胡永剛, 顧根慶, 顧麗萍 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所