塵范圍越小。
[0028]見圖5所示，所述吸附單元50包括滑動設(shè)置在所述安裝板80上的承載板52、固定設(shè)置在所述承載板52上的第二氣缸53、與所述第二氣缸53的活塞桿固連的真空吸附臺54 ;所述承載板52通過線性滑軌51設(shè)置在所述安裝板80上，所述線性滑軌51垂直于所述鋼板90的運動方向。所述沖壓機(jī)30對鋼板90沖壓完成后，沖壓件與鋼板90 —起向前移動，當(dāng)?shù)竭_(dá)所述第二氣缸53的正下方時，與所述第二氣缸53的活塞桿固連的真空吸附臺54將所述沖壓件從所述鋼板90上拾取下來，然后通過所述線性滑軌51將所述真空吸附臺54平移至所述轉(zhuǎn)運單元60的上方。
[0029]見圖6和圖7所示，所述轉(zhuǎn)運單元60包括設(shè)置在所述沖壓臺40 —旁的第二傳輸帶裝置61、設(shè)置在所述第二傳輸帶裝置61的出料口端的輸送架63、位于所述第二傳輸帶裝置61或所述輸送架63上的盛料盒62。所述盛料盒62的底部設(shè)置有稱重傳感器，所述輸送架63包括基架631、固定設(shè)置在所述基架631上的軸632、套設(shè)在所述軸632上的若干滾輪633。沖壓過程中，工人將所述盛料盒62放置在所述第二傳輸帶裝置61的傳輸帶上，所述真空吸附臺54將沖壓成型后的沖壓件依次放入所述盛料盒62內(nèi)，當(dāng)所述盛料盒62的載重超過所述稱重傳感器的預(yù)設(shè)值時，所述稱重傳感器發(fā)出信號，控制所述第二傳輸帶裝置61運動，將所述盛料盒62運送至所述輸送架63靠近所述第二傳輸帶裝置61的一端，這時工人重新在所述第二傳輸帶裝置61上放置一空的盛料盒62，繼續(xù)盛料。所述輸送架63未設(shè)有驅(qū)動源，所述盛料盒62是通過盛料盒62之間的推擠作用而前進(jìn)的，即位于后方的盛料盒62在所述第二傳輸帶裝置61的作用下，推動前方的盛料盒62運動。
[0030]見圖8所示，所述切料單元70包括固定設(shè)置在所述安裝板80上的第三氣缸71和固定座73、貫穿所述固定座73并與所述固定座73相鉸接的連桿72、固定設(shè)置在所述固定座73上的限位板75、滑動的設(shè)置在所述固定座73與所述限位板75圍設(shè)空間內(nèi)的滑塊74、固定設(shè)置在所述滑塊74底端面上的刀具76，其中，所述連桿72的一端與所述第三氣缸71的活塞桿相鉸接，另一端與所述滑塊74相鉸接。其中，所述滑塊74的底部設(shè)置有與所述限位板75相卡合的凸起741。所述連桿72通過銷軸分別與所述固定座73、所述第三氣缸71的活塞桿和所述滑塊74相鉸接。
[0031]所述沖壓臺40上開設(shè)有容置槽41、所述容置槽41的底部設(shè)置有壓簧42、位于所述壓簧42上方的輔助塊43。所述容置槽41位于所述刀具76的正下方，所述輔助塊43的頂部設(shè)置有與所述刀具76的刀刃相配合的開口 431。所述容置槽41的頂部對稱設(shè)置有一對凸緣411，所述凸緣411的頂端面與所述容置槽41的頂端相平齊。其中，所述凸緣411起到卡合所述輔助塊43的作用，以防止所述輔助塊43脫離所述容置槽41。
[0032]當(dāng)裁切廢料時，通過所述第三氣缸71驅(qū)動所述刀具76下壓將鋼板90的廢料切斷，裁切時刀具76的刀刃伸入至所述輔助塊43的開口 431內(nèi)，所述輔助塊43通過所述壓簧42設(shè)置在所述容置槽41內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)能夠減小刀刃在裁切過程中受到的反作用力，起到保護(hù)刀具76的作用。
[0033]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進(jìn)行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓生產(chǎn)線，其特征在于，包括: 第一傳輸帶裝置(10); 清掃單元(20)，其設(shè)置在所述第一傳輸帶裝置(10)的上方； 沖壓臺(40)，其設(shè)置在所述第一傳輸帶裝置(10)的出料口端，并與所述第一傳輸帶裝置(10)位于同一直線的延長線上； 沖壓機(jī)(30)，其設(shè)置在所述沖壓臺(40)的一側(cè)； 吸附單元(50)，其通過安裝板(80)設(shè)置在所述沖壓臺(40)的正上方，并位于所述沖壓機(jī)(30)遠(yuǎn)離所述第一傳輸帶裝置(10)的一側(cè)； 轉(zhuǎn)運單元(60)，其設(shè)置在所述沖壓臺(40)的另一側(cè)；以及 切料單元(70)，其通過所述安裝板(80)設(shè)置在所述沖壓臺(40)的正上方，并位于所述吸附單元(50)遠(yuǎn)離所述第一傳輸帶裝置(10)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述清掃單元(20)包括位于所述第一傳輸帶裝置(10)中部的支撐架(21)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述支撐架(21)上并位于所述第一傳輸帶裝置(10)上方的清洗棍(22)、驅(qū)動所述清洗棍(22)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(23)、對稱設(shè)置在所述清洗棍(22)兩側(cè)的吸塵裝置(24)、驅(qū)動所述吸塵裝置(24)上下移動的第一氣缸(26);所述電機(jī)(23)固定設(shè)置在所述支撐架(21)上，所述清洗棍(22)與所述第一傳輸帶裝置(10)的傳輸帶相切設(shè)置，所述第一氣缸(26)對稱的設(shè)置在所述吸塵裝置(24)的兩端，其中，所述第一氣缸(26)的缸體端固定設(shè)置在所述支撐架(21)上，活塞端通過連接板(25)與所述吸塵裝置(24)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述吸附單元(50)包括滑動設(shè)置在所述安裝板(80)上的承載板(52)、固定設(shè)置在所述承載板(52)上的第二氣缸(53)、與所述第二氣缸(53)的活塞桿固連的真空吸附臺(54);所述承載板(52)通過線性滑軌(51)設(shè)置在所述安裝板(80)上，所述線性滑軌(51)垂直于鋼板(90)的運動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運單元￠0)包括設(shè)置在所述沖壓臺(40) —旁的第二傳輸帶裝置(61)、設(shè)置在所述第二傳輸帶裝置(61)的出料口端的輸送架(63)、位于所述第二傳輸帶裝置￠1)或所述輸送架￠3)上的盛料盒￠2);所述盛料盒￠2)的底部設(shè)置有稱重傳感器，所述輸送架￠3)包括基架￠31)、固定設(shè)置在所述基架(631)上的軸(632)、套設(shè)在所述軸(632)上的若干滾輪(633) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述切料單元(70)包括固定設(shè)置在所述安裝板(80)上的第三氣缸(71)和固定座(73)、貫穿所述固定座(73)并與所述固定座(73)相鉸接的連桿(72)、固定設(shè)置在所述固定座(73)上的限位板(75)、滑動的設(shè)置在所述固定座(73)與所述限位板(75)圍設(shè)空間內(nèi)的滑塊(74)、固定設(shè)置在所述滑塊(74)底端面上的刀具(76)，其中，所述連桿(72)的一端與所述第三氣缸(71)的活塞桿相鉸接，另一端與所述滑塊(74)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑塊(74)的底部設(shè)置有與所述限位板(75)相卡合的凸起(741)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述連桿(72)通過銷軸分別與所述固定座(73)、所述第三氣缸(71)的活塞桿和所述滑塊(74)相鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述沖壓臺(40)上開設(shè)有容置槽(41)、所述容置槽(41)的底部設(shè)置有壓簧(42)、位于所述壓簧(42)上方的輔助塊(43);所述容置槽(41)位于所述刀具(76)的正下方，所述輔助塊(43)的頂部設(shè)置有與所述刀具(76)的刀刃相配合的開口(431)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述容置槽(41)的頂部對稱設(shè)置有一對凸緣(411)，所述凸緣(411)的頂端面與所述容置槽(41)的頂端相平齊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓生產(chǎn)線，包括：第一傳輸帶裝置；清掃單元，其設(shè)置在所述第一傳輸帶裝置的上方；沖壓臺，其設(shè)置在所述第一傳輸帶裝置的出料口端，并與所述第一傳輸帶裝置位于同一直線的延長線上；沖壓機(jī)，其設(shè)置在所述沖壓臺的一側(cè)；吸附單元，其通過安裝板設(shè)置在所述沖壓臺的正上方，并位于所述沖壓機(jī)遠(yuǎn)離所述第一傳輸帶裝置的一側(cè)；轉(zhuǎn)運單元，其設(shè)置在所述沖壓臺的另一側(cè)；以及切料單元，其通過所述安裝板設(shè)置在所述沖壓臺的正上方，并位于所述吸附單元遠(yuǎn)離所述第一傳輸帶裝置的一側(cè)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時也能夠保證工人的人身安全。
【IPC分類】B08B5-04, B21D43-12, B21D43-18, B21D28-02, B21D45-06, B08B1-04
【公開號】CN204583981
【申請?zhí)枴緾N201520219761
【發(fā)明人】謝金梅
【申請人】昆山市太祥科技電子有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月13日