沖孔切邊一體模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種沖孔切邊一體模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沖孔和切邊是分開的兩個(gè)工序，在日常生產(chǎn)過程中，分別需要由沖孔模具和切邊模具這兩套模具來分別完成這兩個(gè)工序，這樣不僅增加了設(shè)備及人力成本，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的切邊沖孔復(fù)合模具。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?201110245911.7的中國(guó)專利，公開了一種切邊沖孔復(fù)合模具，，其特征在于:該切邊沖孔復(fù)合模具包括:上模座、下模座、
[0004]設(shè)置于下模座兩端的U形板、與下模座相固持的沖孔凸模座、固持于沖孔凸模座上的沖孔凸模，安裝于U形板上的橫擔(dān)、固持于橫擔(dān)上的頂出器、安裝于下模座上的凹模座、固持于凹模座上的切邊凹模、安裝于U形板上方的拉桿、安裝于上模座下方的凸模柄、與凸模柄相固持的切邊凸模，所述上模座與凸模柄之間設(shè)有斜楔，所述拉桿的上方設(shè)有條板。本發(fā)明通過切邊凸模安裝在上模座上，切邊凹模和沖孔凸模裝置在下模座上。當(dāng)切邊凸模向下運(yùn)動(dòng)與切邊凹模形成剪切力完成切邊后，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，使工件和沖孔凸模形成剪切力以完成沖孔。最后由頂出器頂出工件完成整道工序。該切邊沖孔復(fù)合模具簡(jiǎn)化了工序，減少了設(shè)備和占地面積，提高了工作效率。
[0005]該專利存在的不足之處在于:切邊凸模與切邊凹模形成剪切力將飛邊切除后，切下來的環(huán)形飛邊會(huì)產(chǎn)生毛刺容易卡在切邊凸模上，這樣就需要人為的要從切邊凸模上剝下來，撥的過程中就比較麻煩，有的剝起來比較快，有的剝起來就比較慢，影響到生產(chǎn)加工的節(jié)拍，從而會(huì)影響到生產(chǎn)加工的效率；由于產(chǎn)品沒有被壓實(shí)，這樣產(chǎn)品在沖孔的時(shí)候，沖孔凸模容易將產(chǎn)品擠壓變形，產(chǎn)品的邊緣在中間擠壓的時(shí)候容易出現(xiàn)翹起。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖孔切邊一體模具，該沖孔切邊一體模具在加工的時(shí)候，飛邊不易卡在切邊凸模上，提高生產(chǎn)加工的效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種沖孔切邊一體模具，包括上模座、下模座和沖孔凸模，所述上模座上設(shè)有切邊凸模，所述下模座上設(shè)有帶有凹槽的切邊凹模，所述上模座上設(shè)有頂壓飛邊的彈力頂壓機(jī)構(gòu)，彈力頂壓機(jī)構(gòu)下端面凸設(shè)在切邊凸模下端面以下。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述沖孔凸模一端固設(shè)在上模座上，另一端延伸至切邊凸模內(nèi)，所述切邊凸模靠近上模座一端面上固設(shè)有彈簧a，彈簧a與切邊凸模連接的另一端固設(shè)在上模座上，所述切邊凸模上設(shè)有供沖孔凸模穿出的通孔，所述凹槽的底部設(shè)有與沖孔凸模相適配的沖孔槽。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述沖孔槽內(nèi)設(shè)有將廢料頂回到凹槽內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述推料機(jī)構(gòu)包括推料桿，推料桿的一端滑動(dòng)地穿過下模座伸入到?jīng)_孔槽內(nèi)，另一端設(shè)有凸緣，凸緣與下模座之間設(shè)有彈簧b，推料桿相對(duì)凸緣另一端的端面與凹槽底壁齊平。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述彈力頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓桿和彈簧C，頂壓桿通過彈簧c與上模座連接，頂壓桿的下端面凸設(shè)在切邊凸模下端面以下。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述上模座上固設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有供頂壓桿穿出的導(dǎo)向孔，頂壓桿滑動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:產(chǎn)品放到切邊凹模上后上模座下壓，切邊凸模向下運(yùn)動(dòng)與切邊凹模形成剪切力將飛邊切除，上模座在下移的過程中，彈力頂壓機(jī)構(gòu)會(huì)比切邊凸模先頂壓在飛邊上，且在上模座回縮的過程中，彈力頂壓機(jī)構(gòu)會(huì)比切邊凸模晚從產(chǎn)品上離開，這樣飛邊就不易卡在切邊凸模上了，飛邊會(huì)留在切邊凹模上，取料方便，提高整個(gè)生產(chǎn)加工的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型沖孔切邊一體模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、上模座；2、下模座；3、沖孔凸模；4、切邊凸模；5、切邊凹模；6、凹槽；7、彈力頂壓機(jī)構(gòu)；8、彈簧a ;9、通孔；10、沖孔槽；11、推料機(jī)構(gòu)；12、推料桿；13、凸緣；14、彈簧b ;15、頂壓桿；16、彈簧c ;17、導(dǎo)向塊；18、導(dǎo)向孔；19、產(chǎn)品；20、飛邊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型沖孔切邊一體模具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種沖孔切邊一體模具，包括上模座1、下模座2和沖孔凸模3，所述上模座I上設(shè)有切邊凸模4，所述下模座2上設(shè)有帶有凹槽6的切邊凹模5，所述上模座I上設(shè)有頂壓飛邊20的彈力頂壓機(jī)構(gòu)7，彈力頂壓機(jī)構(gòu)7下端面凸設(shè)在切邊凸模4下端面以下。產(chǎn)品19放到切邊凹模5上后(產(chǎn)品19與凹槽6底壁之間留有一定的空隙，飛邊20架在切邊凹模5的上端面上)上模座I下壓，切邊凸模4向下運(yùn)動(dòng)與切邊凹模5形成剪切力將飛邊20切除，上模座I在下移的過程中，彈力頂壓機(jī)構(gòu)7會(huì)比切邊凸模4先頂壓在飛邊20上，上模座I繼續(xù)下移，彈力頂壓機(jī)構(gòu)7收縮，切邊凸模4與切邊凹模5形成剪切力將飛邊20切除，在上模座I回縮的過程中，彈力頂壓機(jī)構(gòu)7會(huì)比切邊凸模4晚從產(chǎn)品19上離開，這樣飛邊20就不易卡在切邊凸模4上了，飛邊20會(huì)留在切邊凹模5上，取料方便，不需要再?gòu)那羞呁鼓?上去剝飛邊20 了，提高整個(gè)生產(chǎn)加工的效率。
[0018]所述沖孔凸模3 —端固設(shè)在上模座I上，另一端延伸至切邊凸模4內(nèi)，所述切邊凸模4靠近上模座I 一端面上固設(shè)有彈簧a8，彈簧a8與切邊凸模4連接的另一端固設(shè)在上模座I上，所述切邊凸模4上設(shè)有供沖孔凸模3穿出的通孔9，所述凹槽6的底部設(shè)有與沖孔凸模3相適配的沖孔槽10。飛邊20切除后，切邊凸模4壓實(shí)在產(chǎn)品19上，上模座I繼續(xù)下壓，彈簧a8擠壓收縮，沖孔凸模3從通孔9內(nèi)凸設(shè)出來沖入到?jīng)_孔槽10內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品19進(jìn)行沖孔，由于產(chǎn)品19被切邊凸模4壓實(shí)在凹槽6的底壁上，這樣的設(shè)置在沖孔的時(shí)候產(chǎn)品19不易變形。
[0019]所述沖孔槽內(nèi)設(shè)有將廢料頂回到凹槽6內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)11。產(chǎn)品19被沖孔凸模3沖孔沖出來的廢料會(huì)被壓在沖孔槽內(nèi)，這樣想要取出來的話就非常麻煩，需要將其翹出來，影響工作效率，通過設(shè)置推料機(jī)構(gòu)11后，將沖孔沖出來的廢料頂?shù)桨疾?內(nèi)，這樣就可以方便取了，提高生產(chǎn)加工的效率。
[0020]所述推料機(jī)構(gòu)11包括推料桿12，推料桿12的一端滑動(dòng)地穿過下模座2伸入到?jīng)_孔槽10內(nèi)，另一端設(shè)有凸緣13，凸緣13與下模座2之間設(shè)有彈簧bl4，推料桿12相對(duì)凸緣13另一端的端面與凹槽6底壁齊平。在沖孔的時(shí)候，沖孔凸模3將廢料沖入到?jīng)_孔槽10內(nèi)，順帶地會(huì)將推料桿12往下壓，彈簧bl4受力拉伸，上模座I回縮，切邊凸模4和沖孔凸模3分別從產(chǎn)品19上移開后，彈簧回縮帶動(dòng)推料桿12上移，將廢料頂回到凹槽6內(nèi)，這樣的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便制造，只要設(shè)置一根推料桿12和彈簧bl4就可以了，推料桿12相對(duì)凸緣13另一端的端面與凹槽6底壁齊平，使產(chǎn)品19放在凹槽6內(nèi)后不會(huì)與推料桿12觸及，確保產(chǎn)品19能放平。
[0021]所述彈力頂壓機(jī)構(gòu)7包括頂壓桿15和彈簧cl6，頂壓桿15通過彈簧cl6與上模座I連接，頂壓桿15的下端面凸設(shè)在切邊凸模4下端面以下。產(chǎn)品19放到切邊凹模5上后上模座I下壓，上模座I在下移的過程中，頂桿桿會(huì)預(yù)先頂壓到飛邊20上，上模座I繼續(xù)下移，彈簧C16受力收縮，切邊凸模4將產(chǎn)品19頂壓到凹槽6內(nèi)與切邊凹模5形成剪切力將飛邊20切除，在上模座I回縮的過程中，頂壓桿15會(huì)比切邊凸模4晚從切邊凹模5上離開，使切邊凸模4在離開的時(shí)候，飛邊20還是一直被頂壓在切邊凹模5上，上模座I繼續(xù)上移后，頂壓桿15再慢慢地從飛邊20上離開，從而使飛邊20不易卡到切邊凸模4的外壁上，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，彈簧cl6也可以是用別的彈性件如橡膠等，彈力頂壓機(jī)構(gòu)7也可以用齒輪齒條扭轉(zhuǎn)彈簧的方式。
[0022]所述上模座I上固設(shè)有導(dǎo)向塊17，所述導(dǎo)向塊17上設(shè)有供頂壓桿15穿出的導(dǎo)向孔18，頂壓桿15滑動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔18內(nèi)。通過設(shè)置導(dǎo)向塊17后可以使頂壓桿15運(yùn)行地更加穩(wěn)定。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖孔切邊一體模具，包括上模座、下模座和沖孔凸模，所述上模座上設(shè)有切邊凸模，所述下模座上設(shè)有帶有凹槽的切邊凹模，其特征是:所述上模座上設(shè)有頂壓飛邊的彈力頂壓機(jī)構(gòu)，彈力頂壓機(jī)構(gòu)下端面凸設(shè)在切邊凸模下端面以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔切邊一體模具，其特征是:所述沖孔凸模一端固設(shè)在上模座上，另一端延伸至切邊凸模內(nèi)，所述切邊凸?？拷夏Ｗ欢嗣嫔瞎淘O(shè)有彈簧a，彈簧a與切邊凸模連接的另一端固設(shè)在上模座上，所述切邊凸模上設(shè)有供沖孔凸模穿出的通孔，所述凹槽的底部設(shè)有與沖孔凸模相適配的沖孔槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔切邊一體模具，其特征是:所述沖孔槽內(nèi)設(shè)有將廢料頂回到凹槽內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔切邊一體模具，其特征是:所述推料機(jī)構(gòu)包括推料桿，推料桿的一端滑動(dòng)地穿過下模座伸入到?jīng)_孔槽內(nèi)，另一端設(shè)有凸緣，凸緣與下模座之間設(shè)有彈簧b，推料桿相對(duì)凸緣另一端的端面與凹槽底壁齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔切邊一體模具，其特征是:所述彈力頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓桿和彈簧C，頂壓桿通過彈簧c與上模座連接，頂壓桿的下端面凸設(shè)在切邊凸模下端面以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖孔切邊一體模具，其特征是:所述上模座上固設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有供頂壓桿穿出的導(dǎo)向孔，頂壓桿滑動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖孔切邊一體模具，包括上模座、下模座和沖孔凸模，所述上模座上設(shè)有切邊凸模，所述下模座上設(shè)有帶有凹槽的切邊凹模，所述上模座上設(shè)有頂壓飛邊的彈力頂壓機(jī)構(gòu)，彈力頂壓機(jī)構(gòu)下端面凸設(shè)在切邊凸模下端面以下。該沖孔切邊一體模具在加工的時(shí)候，飛邊不易卡在切邊凸模上，提高生產(chǎn)加工的效率。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN204524025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204255
【發(fā)明人】張智超
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市宇鵬機(jī)械鍛造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日