一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于專用加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)軸端孔的加工通常是采用臥式車床鉆中心孔及螺紋底孔，在立式鉆床上攻絲，主定位多采用機(jī)械三爪卡盤定位夾緊。傳統(tǒng)的工作方法效率低，定位精度差，人員操作強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，包括夾具底板、支架、氣缸、連接板、液壓三爪卡盤、定位塊、浮動(dòng)接頭、電機(jī)軸、快換定位套、壓緊螺釘、壓板；所述支架包括卡盤支架、定位氣缸支架和旋轉(zhuǎn)氣缸支架；所述氣缸包括定位氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述連接板包括卡盤連接板和氣缸連接板。
[0005]進(jìn)一步的，所述卡盤支架通過定位銷與螺釘固定在夾具底板上；所述卡盤連接板通過兩側(cè)定位止口分別與卡盤支架和液壓三爪卡盤定位連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位氣缸通過氣缸連接板固定在定位氣缸支架上，定位氣缸支架安裝在卡盤支架的上方。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位氣缸通過浮動(dòng)接頭連接導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵通過螺栓固定在定位塊上，導(dǎo)向鍵壓板與導(dǎo)向板起對(duì)導(dǎo)向鍵的定位作用。
[0008]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸支架上，旋轉(zhuǎn)氣缸支架安裝在夾具底板的一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓板的一端通過鍵和旋轉(zhuǎn)氣缸連接，另一端通過壓頭和壓板連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述快換定位套安裝在卡盤連接板的端面通過壓緊螺釘限位。
[0011]有益效果:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，為臥式自動(dòng)定位夾緊夾具。裝卸工件方便，操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，效率高，滿足多品種快速切換要求，是一種經(jīng)濟(jì)適用型專用加工夾具，主要用于批量加工各系列電機(jī)軸軸端孔，適用于臥式加工鉆床。效率大幅提升，裝卸一次工件用時(shí)10秒鐘左右，效率大幅提升，定位精度尚，且加工尺寸及精度的一致性好，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，以及對(duì)操作人員技能要求大幅降低。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0016]圖中，1-夾具底板、2-卡盤支架、3-卡盤連接板、4-液壓三爪卡盤、5-定位塊、6-導(dǎo)向鍵、7-導(dǎo)向鍵壓板、8-導(dǎo)向板、9-定位氣缸支架、10-浮動(dòng)接頭、11-氣缸連接板、12-定位氣缸、13-電機(jī)軸、14-壓頭、15-壓板、16-旋轉(zhuǎn)氣缸支架、17-旋轉(zhuǎn)氣缸、18-快換定位套、19-壓緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，包括夾具底板1、支架、氣缸、連接板、液壓三爪卡盤4、定位塊5、浮動(dòng)接頭10、電機(jī)軸13、快換定位套18、壓緊螺釘19、壓板15 ;所述支架包括卡盤支架2、定位氣缸支架9和旋轉(zhuǎn)氣缸支架16 ;所述氣缸包括定位氣缸12和旋轉(zhuǎn)氣缸17 ;所述連接板包括卡盤連接板3和氣缸連接板11。
[0018]其中，所述卡盤支架2通過定位銷與螺釘固定在夾具底板I上；所述卡盤連接板3通過兩側(cè)定位止口分別與卡盤支架2和液壓三爪卡盤4定位連接。所述定位氣缸12通過氣缸連接板11固定在定位氣缸支架9上，定位氣缸支架9安裝在卡盤支架2的上方。所述定位氣缸12通過浮動(dòng)接頭10連接導(dǎo)向鍵6，導(dǎo)向鍵6通過螺栓固定在定位塊5上，導(dǎo)向鍵壓板7與導(dǎo)向板8起對(duì)導(dǎo)向鍵6的定位作用。所述旋轉(zhuǎn)氣缸17通過螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸支架16上，旋轉(zhuǎn)氣缸支架16安裝在夾具底板I的一側(cè)。所述壓板15的一端通過鍵和旋轉(zhuǎn)氣缸17連接，另一端通過壓頭14和壓板15連接。所述快換定位套18安裝在卡盤連接板3的端面通過壓緊螺釘19限位。
[0019]工作時(shí)，定位氣缸12工作，定位塊5落下，人工裝夾電機(jī)軸13與卡盤中心，快換定位套18起粗定位作用，旋轉(zhuǎn)氣缸17帶動(dòng)壓板15與壓頭14，頂向電機(jī)軸13的后端，使得電機(jī)軸13的前端與定位塊5貼平，液壓三爪卡盤4夾緊工件，前端定位塊5退回。通過更換快換定位套18及軸向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸支架16，即可實(shí)現(xiàn)不同軸徑及軸長(zhǎng)品種的切換加工。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:包括夾具底板、支架、氣缸、連接板、液壓三爪卡盤、定位塊、浮動(dòng)接頭、電機(jī)軸、快換定位套、壓緊螺釘、壓板；所述支架包括卡盤支架、定位氣缸支架和旋轉(zhuǎn)氣缸支架；所述氣缸包括定位氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述連接板包括卡盤連接板和氣缸連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述卡盤支架通過定位銷與螺釘固定在夾具底板上；所述卡盤連接板通過兩側(cè)定位止口分別與卡盤支架和液壓三爪卡盤定位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述定位氣缸通過氣缸連接板固定在定位氣缸支架上，定位氣缸支架安裝在卡盤支架的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述定位氣缸通過浮動(dòng)接頭連接導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵通過螺栓固定在定位塊上，導(dǎo)向鍵壓板與導(dǎo)向板起對(duì)導(dǎo)向鍵的定位作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸支架上，旋轉(zhuǎn)氣缸支架安裝在夾具底板的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述壓板的一端通過鍵和旋轉(zhuǎn)氣缸連接，另一端通過壓頭和壓板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，其特征在于:所述快換定位套安裝在卡盤連接板的端面通過壓緊螺釘限位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)軸鉆孔攻絲專用夾具，包括夾具底板、支架、氣缸、連接板、液壓三爪卡盤、定位塊、浮動(dòng)接頭、電機(jī)軸、快換定位套、壓緊螺釘、壓板；所述支架包括卡盤支架、定位氣缸支架和旋轉(zhuǎn)氣缸支架；所述氣缸包括定位氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述連接板包括卡盤連接板和氣缸連接板；所述卡盤支架通過定位銷與螺釘固定在夾具底板上；所述卡盤連接板通過兩側(cè)定位止口分別與卡盤支架和液壓三爪卡盤定位連接；所述定位氣缸通過氣缸連接板固定在定位氣缸支架上，定位氣缸支架安裝在卡盤支架的上方。本實(shí)用新型工作效率高，定位精準(zhǔn)，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，以及對(duì)操作人員技能要求大幅降低。
【IPC分類】B23B31-30, B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204449937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520006979
【發(fā)明人】宋偉, 趙大偉, 閔新淮, 趙金山
【申請(qǐng)人】江蘇圣科智能機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日