用于軸類零件軸向孔自動(dòng)定位的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸類零件軸向孔自動(dòng)定位的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件徑向小孔加工一直以來都存在難度，尤其對(duì)于軸向存在幾列孔系，需要軸向孔系與徑向孔貫通，裝夾定位比較困難?，F(xiàn)在通常采用的是V形塊支撐定位裝置，前端采用擋板端面限位，后端采用頂針頂牢，周向位置依靠擋板上布置的與工件上某一特定孔對(duì)應(yīng)的孔系，配合定位插銷定位；
[0003]現(xiàn)有的定位裝置存在以下問題:(1)、工件的前端僅依靠工件端面與前擋板間摩擦力約束工件，再以V形塊支撐工件，僅依靠前擋板與工件間的摩擦力無法完全限制工件在加工中的震動(dòng)，需要人為輔助壓緊；(2 )工件上端直接設(shè)置有壓板輔助壓緊，利用壓板壓緊工件，由于加工孔徑較小，易造成壓板與鉆頭干涉，不利于徑向孔的加工；(3)、工件軸向定位時(shí)，由于工件外形尺寸存在誤差，造成V形塊支撐后，工件中心線高低不統(tǒng)一，出現(xiàn)插銷定位困難，而且工件軸線不能保證完全水平，會(huì)影響工件徑向孔位置精度；對(duì)于目前數(shù)控設(shè)備無法使用；(4)、效率較低，只能用于普通立鉆加工使用，對(duì)加工不方便，造成徑向孔的加工困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有V形塊支撐定位裝置存在的插銷定位困難、易松動(dòng)等缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于軸類零件軸向孔自動(dòng)定位的夾具。
[0005]用于軸類零件軸向孔自動(dòng)定位的夾具，包括前定位夾緊機(jī)構(gòu)、尾頂緊機(jī)構(gòu)、一個(gè)以上的中間V形塊6和底板I ;
[0006]所述底板I為矩形板，其中部沿長度方向設(shè)有定位槽12 ;所述前定位夾緊機(jī)構(gòu)和尾頂緊機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)于底板I長度方向的兩端；
[0007]所述前定位夾緊機(jī)構(gòu)包括擋板2、擋板頂針3和襯套4 ；
[0008]所述擋板2呈矩形塊狀，其內(nèi)端面的中部水平凹陷有回轉(zhuǎn)孔23、回轉(zhuǎn)孔23為階梯孔，內(nèi)端面的頂部向內(nèi)凹陷有定位孔24、定位孔24內(nèi)配合設(shè)有彈簧105 ;
[0009]所述擋板頂針3的一端為與回轉(zhuǎn)孔23對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)軸31，回轉(zhuǎn)軸31通過軸承動(dòng)配合設(shè)在回轉(zhuǎn)孔23內(nèi)，擋板頂針3的另一端為與回轉(zhuǎn)軸31同軸設(shè)置的圓板37 ;
[0010]靠近擋板2側(cè)的圓板37端面以回轉(zhuǎn)軸31軸線為基準(zhǔn)圓周整列有三個(gè)以上的球孔32，球孔32與定位孔24位置對(duì)應(yīng)；定位孔24內(nèi)的彈簧105外端接觸有定位球106，且定位球106的部分球體伸進(jìn)所述三個(gè)以上球孔32的其中一個(gè)內(nèi)；所述彈簧105呈壓縮狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)擋板頂針3的回轉(zhuǎn)定位；
[0011]遠(yuǎn)離擋板2側(cè)的圓板37端面軸向凸起有圓臺(tái)33，圓臺(tái)33的上端部軸向凹陷有銷孔35，圓臺(tái)33的中部軸向凸起有頂尖36 ；
[0012]所述襯套4的一端為固定板、固定板的中部設(shè)有圓孔41，固定板通過圓孔41配合套設(shè)在圓臺(tái)33上、并與圓板37固定；在所述圓孔41的邊緣處設(shè)有一圈彈性體43，彈性體43朝向定位槽12的中部，所述頂尖36位于一圈彈性體43形成的環(huán)圈內(nèi)；彈性體43受軸向壓力時(shí)，沿徑向向外彎曲變形、提供壓緊力；
[0013]所述尾頂緊機(jī)構(gòu)包括尾架座9、尾架頂針8和手柄10);尾架座9呈矩形塊狀，其中部水平設(shè)有頂針螺紋孔，尾架頂針8的內(nèi)端為頂針，外端為螺桿，所述螺桿與頂針螺紋孔配合，且伸至尾架座9外，螺桿的外伸端上配合連接著旋轉(zhuǎn)手柄10。
[0014]所述回轉(zhuǎn)孔23為含有三個(gè)尺寸依次遞增孔的階梯孔，依次為內(nèi)階孔、中階孔、夕卜階孔；回轉(zhuǎn)軸31為階梯軸，即前端為小直徑端后端為大直徑端的階梯軸；
[0015]所述回轉(zhuǎn)軸31的小直徑端位于回轉(zhuǎn)孔23的內(nèi)階孔處、并通過第一軸承101與內(nèi)階孔配合定位，回轉(zhuǎn)軸31的大直徑端位于中階孔和外階孔處，位于中階孔處的回轉(zhuǎn)軸31上配合套設(shè)有第二軸承102，位于外階孔處的回轉(zhuǎn)軸31上配合套設(shè)有第三軸承104。
[0016]所述第二軸承102和第三軸承104之間的回轉(zhuǎn)軸31上配合套設(shè)有墊圈103。
[0017]所述襯套4的固定板上均布設(shè)有2個(gè)以上的安裝孔42，圓板37上設(shè)有與安裝孔42 一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔34，每個(gè)對(duì)應(yīng)的安裝孔42和螺紋孔34內(nèi)均配合設(shè)有螺釘，螺釘將襯套4的固定板與圓板37固定。
[0018]所述擋板2的底部設(shè)有定位鍵安裝槽21，擋板2通過定位鍵安裝槽21內(nèi)配合的定位鍵7與定位槽12配合定位，擋板2低端兩側(cè)延伸板上的U形孔22通過螺栓與底板I連接固定。
[0019]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0020](1)、本實(shí)用新型在工作時(shí)，工件前端定位孔內(nèi)的定位銷配合插設(shè)在擋板頂針的銷孔內(nèi)，工件的后端通過尾架頂針實(shí)現(xiàn)定位；通過擋板頂針與尾架頂針的定位，使得工件不需支撐在V形塊上，保證了工件軸線高低統(tǒng)一、水平，提高了工件徑向孔位置的加工精度。
[0021](2)、本實(shí)用新型在擋板上連接了擋板頂針，擋板頂針通過回轉(zhuǎn)軸可在擋板的回轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，工件的轉(zhuǎn)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)工件不同位置徑向孔的加工；擋板頂針通過彈簧和定位球的配合可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正，避免了現(xiàn)有夾具手動(dòng)插銷定位存在的效率低的問題。
[0022](3)、本實(shí)用新型在擋板頂針上設(shè)計(jì)了襯套，襯套上設(shè)有環(huán)形的彈性體，工件軸向擠壓彈性體；可消除加工中工件的前端震動(dòng)，不需在夾具上設(shè)計(jì)壓板，避免了現(xiàn)有壓板與鉆頭干涉、不利于徑向孔加工等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023](4)、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)孔為含有三個(gè)尺寸依次遞增孔的臺(tái)階孔，回轉(zhuǎn)軸分別通過第一軸承、第二軸承和第三軸承配合在回轉(zhuǎn)孔內(nèi)，第一軸承和第三軸承；實(shí)現(xiàn)擋板頂針的周向回轉(zhuǎn)，第二軸承用于分解回轉(zhuǎn)軸的軸向力。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型擋板與擋板頂針連接示意圖；
[0026]圖3為圖2的正視圖；
[0027]圖4為圖3中A-A剖視圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0029]圖6為本實(shí)用新型擋板頂針的機(jī)構(gòu)示意圖1 ;
[0030]圖7為本實(shí)用新型擋板頂針的機(jī)構(gòu)示意圖1I ；
[0031]圖8為本實(shí)用新型襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型工件裝夾的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為圖9中的擋板頂針和襯套與工件連接的部分剖視圖。
[0034]上圖中序號(hào):底板1、擋板2、定位鍵安裝槽21、U形孔22、回轉(zhuǎn)孔23 ;定位孔24、、擋板頂針3、回轉(zhuǎn)軸31、球孔32、圓臺(tái)33、螺紋孔34、銷孔35、頂尖36、圓板37、襯套4、圓孔41、安裝孔42、彈性體43、缺口 44、弧形槽45、菱形定位銷5、V形塊6、定位鍵7、尾架頂針8、尾架座9、手柄10、工件100、第一軸承101、第二軸承102、墊圈103、第三軸承104、彈簧105、定位球106、定位槽12。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參見圖1，用于軸類零件軸向孔自動(dòng)定位的夾具，包括前定位夾緊機(jī)構(gòu)、尾頂緊機(jī)構(gòu)、一個(gè)以上的中間V形塊6和底板I ;
[0036]所述底板I為矩形板，其中部沿長度方向設(shè)有定位槽12 ;所述前定位夾緊機(jī)構(gòu)和尾頂緊機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)于底板I長度方向的兩端，一個(gè)以上的中間V形塊6固定于底板I的中部；
[0037]所述前定位夾緊機(jī)構(gòu)包括擋板2、擋板頂針3和襯套4 ;
[0038]參見圖5，所述擋板2呈矩形塊狀，其內(nèi)端面的中部水平凹陷有回轉(zhuǎn)孔23、回轉(zhuǎn)孔23為階梯孔，內(nèi)端面的頂部向內(nèi)凹陷有定位孔24、定位孔24內(nèi)配合設(shè)有彈簧105 ;
[0039]參見圖6、圖7，所述擋板頂針3的一端為與回轉(zhuǎn)孔23對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)軸31，回轉(zhuǎn)軸31通過軸承動(dòng)配合設(shè)在回轉(zhuǎn)孔23內(nèi)，擋板頂針3的另一端為與回轉(zhuǎn)軸31同軸設(shè)置的圓板37 ;
[0040]參見圖2、圖3、圖4，靠近擋板2側(cè)的圓板37端面以回轉(zhuǎn)軸31軸線為基準(zhǔn)圓周