一種合頁類零件對接槽的銑切方法和銑切夾具的制作方法
【專利摘要】一種合頁類零件對接槽的銑切方法和銑切夾具，該銑切夾具由定位塊和夾緊結(jié)構(gòu)組成，定位塊滿足零件槽口面與定位面的夾角，頂部有與零件匹配的多道加工槽，定位塊的下部設(shè)有兩個平行的導(dǎo)向孔，所述夾緊結(jié)構(gòu)含有底板、兩個相向?qū)ΨQ的夾緊塊和兩個導(dǎo)向塊以及兩個平行的導(dǎo)向軸以及固定在導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓，將所述零件固定在上述銑切夾具定位塊兩側(cè)的型面上，通過導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓使壓緊塊與定位塊靠近，將零件壓緊定位在壓緊塊與定位塊之間，銑切夾具的底板固定在機(jī)床上進(jìn)行銑切。
【專利說明】
一種合頁類零件對接槽的銑切方法和銑切夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工技術(shù)，具體是一種合頁類零件對接槽的銑切方法和銑切夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)上有好多合頁類零件，此類零件批量大，結(jié)構(gòu)較簡單，形狀相似，一些零件只是在槽口面與裝配面的角度上有所不同，且角度公差要求嚴(yán)格，這也是槽口面加工的難度之一。這些零件大多選用同一種材料或相似材料料進(jìn)行加工，只是在槽口面與裝配面角度和零件長短上略有不同，這就需要新的加工方法和加工工藝適應(yīng)這種難加工和批量化的生產(chǎn)。
[0003]以往飛機(jī)合頁對接槽的加工通過工人的劃線來銑切，這樣就存在有人為誤差和工具誤差，誤差的累積極易使合頁間不易配合，甚至配合不上，極易導(dǎo)致零件報廢。這就極需新的加工方法來完成合頁槽口的銑切。
[0004]將零件定位夾緊在一種裝置中，并一起安裝在機(jī)床上對零件進(jìn)行加工，這種裝置稱為機(jī)床夾具。有些零件通過機(jī)床上的通用裝置(如三爪卡盤、分度盤等)就能滿足加工要求;對于精度要求高、不易直接在機(jī)床上定位夾緊的零件需要設(shè)計專用機(jī)床夾具來滿足加工要求。銑切夾具配合銑床使用，保證零件被加工表面與切削刀具及銑床工作臺有正確的位置關(guān)系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請的目的在于提供一套銑切夾具來銑切合頁類零件的槽口，保證槽口面與裝配面的角度要求，并且能一次加工多個零件，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0006]一種合頁類零件對接槽的銑切夾具，該銑切夾具由定位塊和夾緊結(jié)構(gòu)組成，所述定位塊的上部是梯形定位體，在梯形定位體的兩側(cè)設(shè)有零件的定位型面，該定位型面使零件的槽口面處于水平狀態(tài)，并滿足零件槽口面與裝配面的夾角，梯形定位體的頂部有與零件匹配的多道加工槽，該加工槽的底部平行且低于零件的槽口面，定位塊的下部設(shè)有兩個平行的導(dǎo)向孔，定位塊的兩端底部還設(shè)有固定孔，所述夾緊結(jié)構(gòu)含有底板、兩個相向?qū)ΨQ的夾緊塊和兩個導(dǎo)向塊以及兩個平行的導(dǎo)向軸以及固定在導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓，夾緊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件內(nèi)側(cè)對應(yīng)的夾緊面，夾緊塊的頂部設(shè)有與定位塊加工槽一致的過刀槽，在夾緊塊的底部設(shè)有與定位塊導(dǎo)向孔一致的通孔，所述的兩個導(dǎo)向塊分別固定在底板的兩側(cè)，定位塊固定在兩個導(dǎo)向塊之間的底板上，兩個夾緊塊分列于定位塊的兩側(cè)，導(dǎo)向軸分別穿過定位塊的導(dǎo)向孔和夾緊塊的通孔，導(dǎo)向軸的兩端分別連接在兩個導(dǎo)向塊上，壓緊螺栓壓接在夾緊塊的外側(cè)。
[0007]使用時，將所述零件固定在上述銑切夾具定位塊兩側(cè)的定位型面上，通過導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓使壓緊塊與定位塊靠近，將零件壓緊定位壓緊塊與定位塊之間，銑切夾具的底板固定在機(jī)床上實現(xiàn)對零件槽口的銑切即可。
[0008]本申請的有益效果在于:銑切夾具結(jié)構(gòu)定位精確、裝夾穩(wěn)固，確保了零件性能要求;結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排肩便利，相似零件可共用一套夾具，通用性好;一次裝夾能夠加工左右對接的兩個零件，提高左右件的配合度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，適宜批量化生產(chǎn)。
[0009]以下結(jié)合實施例附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
【附圖說明】
[0010]圖1是飛機(jī)合頁類零件結(jié)構(gòu)示意
[0011]圖2是圖1零件的截面示意
[0012]圖3是飛機(jī)合頁類零件銑切夾具及銑切方法示意[0013I圖4是圖3的截面示意
[0014]圖5是銑切夾具的定位塊結(jié)構(gòu)示意
[0015]圖6是銑切夾具的夾緊結(jié)構(gòu)示意
[0016]圖中編號說明:I零件、2槽口面、3定位面、4零件內(nèi)側(cè)、5底板、6定位塊、7夾緊塊、8導(dǎo)向塊、9壓緊螺栓、10導(dǎo)向軸、11對刀塊、12連接鍵、13加工槽、14導(dǎo)向孔、15固定孔、16復(fù)位彈簧、17通孔、18過刀槽
【具體實施方式】
[0017]參見附圖，飛機(jī)合頁類零件如圖1所示，合頁零件I的左側(cè)面為零件的定位面3，零件的槽□面2與零件定位面3之間有一定的角度α = 65°，如圖2所示。零件槽□銑切時，最好是零件的槽口面2應(yīng)擺放平行于機(jī)床工作臺，并同時加工左右對稱兩個零件的槽口。為此，本申請?zhí)峁┮环N銑切夾具，該銑切夾具由定位塊6和夾緊結(jié)構(gòu)組成，所述定位塊6的上部是梯形定位體，在梯形定位體的兩側(cè)設(shè)有與零件定位面3匹配的型面，該型面使零件的槽口面2處于水平狀態(tài)，并滿足零件槽口面2與定位面3之間的夾角要求，梯形定位體的頂部有與零件匹配的多道加工槽13，該加工槽13的底部平行且低于零件的槽口面2，定位塊6的下部設(shè)有兩個平行的導(dǎo)向孔14，定位塊6的兩端底部還設(shè)有固定孔15，所述夾緊結(jié)構(gòu)含有底板5、兩個相向?qū)ΨQ的夾緊塊7和兩個導(dǎo)向塊8以及兩個平行的導(dǎo)向軸10以及固定在導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓9，夾緊塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件內(nèi)側(cè)4對應(yīng)的夾緊面，夾緊塊7的頂部設(shè)有與定位塊加工槽13—致的過刀槽18，在夾緊塊7的底部設(shè)有與定位塊導(dǎo)向孔14 一致的通孔17，所述的兩個導(dǎo)向塊8分別固定在底板5的兩側(cè)，定位塊6固定在兩個導(dǎo)向塊8之間的底板5上，兩個夾緊塊8分列于定位塊6的兩側(cè)，導(dǎo)向軸10分別穿過定位塊的導(dǎo)向孔14和夾緊塊的通孔17，導(dǎo)向軸10的兩端分別連接在兩個導(dǎo)向塊8上，壓緊螺栓9壓接在夾緊塊7的外側(cè)。為了使用方便，在兩個夾緊塊之間的導(dǎo)向軸上設(shè)有復(fù)位彈簧16。為了銑切時方便試刀，在底板上還設(shè)有一個對刀塊11，該對刀塊11的高度與零件的槽口面2匹配，對刀塊11的中心軸線與零件槽口中心線平行。為了便于銑切夾具與機(jī)床的配合，在銑切夾具的底板5上還設(shè)有連接鍵12。
[0018]零件槽口銑切前，先將兩個零件I分別定位夾緊在銑切夾具定位塊6的左右兩側(cè)型面上，通過導(dǎo)向塊8上的壓緊螺栓9使壓緊塊7與定位塊6靠近，將零件I壓緊定位在壓緊塊7與定位塊6之間，此時復(fù)位彈簧16處于壓縮狀態(tài)，零件裝夾完成后，再將銑切夾具的底板通過連接鍵12固定在機(jī)床的工作平臺上，再通過機(jī)床自帶的夾緊元件夾緊銑切夾具;槽口銑切前，用對刀塊對零件高度和零件槽口中心線位置對刀，對刀后按程序?qū)α慵劭谶M(jìn)行銑切，銑切后拆除銑切夾具即可。
【主權(quán)項】
1.一種合頁類零件對接槽的銑切夾具，該銑切夾具由定位塊和夾緊結(jié)構(gòu)組成，所述定位塊的上部是梯形定位體，在梯形定位體的兩側(cè)設(shè)有與零件定位面匹配的型面，該定位型面使零件的槽口面處于水平狀態(tài)，并滿足零件槽口面與定位面的夾角，梯形定位體的頂部有與零件匹配的多道加工槽，該加工槽的底部平行且低于零件的槽口面，定位塊的下部設(shè)有兩個平行的導(dǎo)向孔，定位塊的兩端底部還設(shè)有固定孔，所述夾緊結(jié)構(gòu)含有底板、兩個相向?qū)ΨQ的夾緊塊和兩個導(dǎo)向塊以及兩個平行的導(dǎo)向軸以及固定在導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓，夾緊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件內(nèi)側(cè)對應(yīng)的夾緊面，夾緊塊的頂部設(shè)有與定位塊加工槽一致的過刀槽，在夾緊塊的底部設(shè)有與定位塊導(dǎo)向孔一致的通孔，所述的兩個導(dǎo)向塊分別固定在底板的兩側(cè)，定位塊固定在兩個導(dǎo)向塊之間的底板上，兩個夾緊塊分列于定位塊的兩側(cè)，導(dǎo)向軸分別穿過定位塊的導(dǎo)向孔和夾緊塊的通孔，導(dǎo)向軸的兩端分別連接在兩個導(dǎo)向塊上，壓緊螺栓壓接在夾緊塊的外側(cè)。2.如權(quán)利要求書I所述的合頁類零件對接槽的銑切夾具，其特征在于，在底板上還設(shè)有一個對刀塊，該對刀快的高度與零件槽口面匹配，對刀快的中心軸線與零件槽口中心線平行。3.如權(quán)利要求書I所述的合頁類零件對接槽的銑切夾具，其特征在于，在夾緊塊之間的導(dǎo)向軸上還設(shè)有復(fù)位彈簧。4.一種合頁類零件對接槽的銑切方法，已知該零件槽口面與外側(cè)裝配面的夾角，其特征在于:I)有一銑切夾具，該銑切夾具由定位塊和夾緊結(jié)構(gòu)組成，所述定位塊的上部是梯形定位體，在梯形定位體的兩側(cè)設(shè)有與零件定位面匹配的型面，該型面使零件的槽口面處于水平狀態(tài)，并滿足零件槽口面與定位面的夾角，梯形定位體的頂部有與零件匹配的多道加工槽，該加工槽的底部平行且低于零件的槽口面，定位塊的下部設(shè)有兩個平行的導(dǎo)向孔，定位塊的兩端底部還設(shè)有固定孔，所述夾緊結(jié)構(gòu)含有底板、兩個相向?qū)ΨQ的夾緊塊和兩個導(dǎo)向塊以及兩個平行的導(dǎo)向軸以及固定在導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓，夾緊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件內(nèi)側(cè)面對應(yīng)的夾緊面，夾緊塊的頂部設(shè)有與定位塊加工槽一致的過刀槽，在夾緊塊的底部設(shè)有與定位塊導(dǎo)向孔一致的通孔，所述的兩個導(dǎo)向塊分別固定在底板的兩側(cè)，定位塊固定在兩個導(dǎo)向塊之間的底板上，兩個夾緊塊分列于定位塊的兩側(cè)，導(dǎo)向軸分別穿過定位塊的導(dǎo)向孔和夾緊塊的通孔，導(dǎo)向軸的兩端分別連接在兩個導(dǎo)向塊上，在夾緊塊之間的導(dǎo)向軸上還設(shè)有復(fù)位彈簧，壓緊螺栓壓接在夾緊塊的外側(cè)，在底板上還設(shè)有一個對刀塊，該對刀塊的高度與零件槽口面匹配，對刀塊的中心軸線與零件槽口中心線平行;2)將所述零件固定在上述銑切夾具定位塊兩側(cè)的型面上，通過導(dǎo)向塊上的壓緊螺栓使壓緊塊與定位塊靠近，將零件壓緊定位在壓緊塊與定位塊之間，銑切夾具的底板固定在機(jī)床上;3)槽口銑切前，用對刀塊對零件高度和零件槽口中心線位置對刀，對刀后實現(xiàn)對零件槽口的銑切即可。
【文檔編號】B23C3/28GK105983866SQ201610512449
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】史利利, 趙剛, 紀(jì)嚴(yán)
【申請人】中航飛機(jī)股份有限公司西安飛機(jī)分公司