用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆床夾具，特別是涉及一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示的零件是套類零件，零件的材料為HT150 (灰鑄鐵)，屬于脆性材料，因此不能通過鍛造或沖壓使零件成型，由于灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能良好，可以先鑄造零件毛坯，再切削加工得到零件。鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。因此，圖1和圖2所示的套類零件上的徑向孔要用鉆床加工。鉆床鉆孔需要用夾具對(duì)工件進(jìn)行定位和夾緊，由于要加工的孔為徑向孔，故工件難以固定，因此需要設(shè)計(jì)用于加工此類零件的專用夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，該夾具以套類零件的端面和兩個(gè)軸向孔為定位基準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的完全定位，并且采用常用的螺旋夾緊，定位精度高，夾緊可靠。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，能夠有效地提高加工效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，包括夾具體、銷1、軸、銷I1、螺釘1、鉆模板、螺釘I1、鉆套、襯套和螺母，所述的銷I與工件的定位孔相配合；所述的夾具體為截面呈T型的直角板，夾具體的垂直板上設(shè)有軸線平行于底板的與軸配合的通孔，夾具體的垂直板上設(shè)有與銷I配合的光孔；所述的軸為兩端直徑比中間直徑小的階梯軸，軸中間直徑大的部分與工件軸向通孔相配合，軸的兩端加工有外螺紋；所述的鉆模板通過銷II和螺釘I定位及固定在夾具體垂直板的頂部并垂直于夾具體的垂直板，所述的鉆套外套有襯套，所述的襯套設(shè)在鉆模板上并通過螺釘II固定在鉆模板；所述的兩個(gè)螺母旋緊在軸的兩端。
[0005]進(jìn)一步的，所述的鉆床夾具還包括筋板，所述的筋板焊接在夾具體垂直板背離工件的側(cè)面與底板之間的夾角處。
[0006]進(jìn)一步的，所述的銷I為菱形銷。
[0007]進(jìn)一步的，所述的軸對(duì)著工件徑向孔的部分的直徑比工件軸向通孔的直徑小。
[0008]進(jìn)一步的，所述的螺母為六角法蘭面螺母。
[0009]本實(shí)用新型以套類零件的端面和兩個(gè)軸向孔為定位基準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的完全定位，并且采用常用的螺旋夾緊，定位精度高，夾緊可靠。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，能夠有效地提高加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是套類零件的剖視圖。
[0011]圖2是圖1所示套類零件的左視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的A-A剖視裝配圖。
[0013]圖4是圖3所示實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖5是圖3所示實(shí)用新型的左視圖。
[0015]圖中:1、夾具體，2、銷I，3、筋板，4、軸，5、銷II，6、螺釘I，7、鉆模板，8、螺釘II，9、鉆套，10、襯套，11、墊圈，12、螺母，13、工件，13-1、徑向孔，13_2、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示為要加工的套類零件的零件圖，零件上的徑向孔13-2的軸線與零件的軸向通孔的軸線垂直，并與定位孔13-2的軸線在一個(gè)平面內(nèi)；如圖3至圖5所示，一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，包括夾具體1、銷12、軸4、銷115、螺釘16、鉆模板7、螺釘118、鉆套9、襯套10和螺母12，所述的銷12與工件13的定位孔13_2相配合；所述的夾具體I為截面呈T型的直角板，夾具體I的垂直板上設(shè)有軸線平行于底板的與軸4配合的通孔，夾具體I的垂直板上設(shè)有與銷12配合的光孔；所述的軸4為兩端直徑比中間直徑小的階梯軸，軸4中間直徑大的部分與工件13軸向通孔相配合，軸4的兩端加工有外螺紋；所述的鉆模板7通過銷115和螺釘16定位及固定在夾具體I垂直板的頂部并垂直于夾具體I的垂直板，所述的鉆套9外套有襯套10，所述的襯套10設(shè)在鉆模板7上并通過螺釘118固定在鉆模板7 ;所述的兩個(gè)螺母12旋緊在軸4的兩端。
[0018]所述的鉆床夾具還包括筋板3，所述的筋板3焊接在夾具體I垂直板背離工件13的側(cè)面與底板之間的夾角處；當(dāng)鉆削工件13上的徑向孔13-1時(shí)，軸4會(huì)承受切削力，進(jìn)而會(huì)使夾具體I的垂直板也受力，筋板3能夠有效地增強(qiáng)夾具體的剛度和強(qiáng)度，進(jìn)而減小因夾具體I變形而增加的精度誤差。
[0019]所述的銷12為菱形銷；銷12和軸4共同對(duì)工件13進(jìn)行定位，銷12為菱形銷，既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件13的完全定位，又不會(huì)過定位，便于安裝。
[0020]所述的軸4對(duì)著工件13徑向孔13-1的部分的直徑比工件13軸向通孔的直徑小；這樣可以為鉆頭留有一定的空間，可以防止加工徑向孔13-1時(shí)，鉆頭切削到軸4，可以有效地延長(zhǎng)夾具的使用壽命。
[0021]所述的螺母12為六角法蘭面螺母；可以增大螺母12與工件的接觸面積，能有效地夾緊工件。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:加工前先將夾具體I安裝在鉆床的工作臺(tái)上，再用兩個(gè)銷Π5和兩個(gè)螺釘16將鉆模板7安裝固定在夾具體I的垂直板頂端，固定好的鉆模板7垂直于夾具體I的垂直板，再將襯套10裝在鉆模板7上與之配合的孔中，再將鉆套9裝入襯套10內(nèi)，用螺釘118將鉆套9固定在鉆模板7上；將軸4穿過夾具體I垂直板上與之配合的孔，在穿過夾具體I垂直板的軸端套上墊圈11并旋上螺母12，將工件13從軸4的另一端套在軸4上，再套上墊圈11并旋上螺母12，再將銷12穿過工件13的定位孔13-2插入夾具體I垂直板上與之配合的孔中，此時(shí)，旋緊軸4兩端的螺母12，完成工件13的定位夾緊，開動(dòng)鉆床鉆孔即可，完成鉆孔加工后，將螺母12和墊圈11卸下，換下一個(gè)工件13，重復(fù)裝夾即可批量加工，完成所有工件13的鉆孔加工后拆除夾具即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，包括夾具體(I)、銷I (2)、軸(4)、銷II (5)、螺釘I (6)、鉆模板(7)、螺釘II⑶、鉆套(9)、襯套(10)和螺母(12)，所述的銷I (2)與工件(13)的定位孔(13-2)相配合；所述的夾具體(I)為截面呈T型的直角板，夾具體(I)的垂直板上設(shè)有軸線平行于底板的與軸(4)配合的通孔，夾具體(I)的垂直板上設(shè)有與銷I (2)配合的光孔；所述的軸(4)為兩端直徑比中間直徑小的階梯軸，軸(4)中間直徑大的部分與工件(13)軸向通孔相配合，軸⑷的兩端加工有外螺紋；所述的鉆模板(7)通過銷11(5)和螺釘1(6)定位及固定在夾具體(I)垂直板的頂部并垂直于夾具體(I)的垂直板，所述的鉆套(9)外套有襯套(10)，所述的襯套(10)設(shè)在鉆模板(7)上并通過螺釘II (8)固定在鉆模板(7);所述的兩個(gè)螺母(12)旋緊在軸(4)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，其特征是:所述的鉆床夾具還包括筋板(3)，所述的筋板(3)焊接在夾具體(I)垂直板背離工件(13)的側(cè)面與底板之間的夾角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，其特征是:所述的銷I (2)為菱形銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，其特征是:所述的軸⑷對(duì)著工件(13)徑向孔(13-1)的部分的直徑比工件(13)軸向通孔的直徑小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，其特征是:所述的螺母(12)為六角法蘭面螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工套類零件徑向孔的鉆床夾具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括夾具體(1)、銷I(2)、軸(4)、銷II(5)、螺釘I(6)、鉆模板(7)、螺釘II(8)、鉆套(9)、襯套(10)和螺母(12)，銷I(2)與工件(13)的定位孔(13-2)配合；夾具體(1)截面呈T型，其垂直板上有與軸(4)配合的通孔和與銷I(2)配合的孔；軸(4)中間與工件(13)軸向通孔配合；鉆模板(7)固定在夾具體(1)垂直板的頂部，鉆套(9)外套有襯套(10)，襯套(10)設(shè)在鉆模板(7)上；兩個(gè)螺母(12)旋緊在軸(4)的兩端。本實(shí)用新型能夠?qū)ぜ耆ㄎ?，采用螺旋夾緊，定位精度高，夾緊可靠。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號(hào)】CN204565224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520235260
【發(fā)明人】許大華, 馮婷
【申請(qǐng)人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日