接軸33的一端連接于所述卡塊34，另一端連接于所述定位軸套31，所述定位軸套31通過螺栓沿所述裝夾槽11的橫向中線的位置定位安裝，所述Y向連接軸33垂直于所述裝夾槽11的槽內的橫向中線，將所述邊框工件10放入所述槽位13時，所述邊框工件10的一側相抵于所述卡塊34，并使所述彈簧32發(fā)生壓縮，所述彈簧32壓縮后的相互作用力作用于所述卡塊34上，使所述卡塊34在Y向卡緊定位所述邊框工件10。
[0043]如圖4或圖5所示，Y向定位裝置3采用定位軸套31、彈簧32、Y向連接軸33和卡塊34的結構使放入的邊框工件10在Y向自動定位，手動將邊框工件10沿卡塊34的斜面設置壓入槽位13內，邊框工件10的內側邊對彈簧32進行壓縮，使彈簧32產生相對的作用力使邊框工件10緊靠于裝夾槽11的槽邊，由卡塊34和彈簧32自動定位，結構簡單，無需提供氣缸壓緊驅動。
[0044]更優(yōu)的，所述卡塊34設置有平行于所述裝夾槽11的側槽面111的外平面341，所述外平面341與所述側槽面111的距離小于所述邊框工件10的寬度，當所述邊框工件10沿所述裝夾槽11的任意一側放入時，所述邊框工件10的另一側相抵于所述卡塊43的外平面341，所述彈簧32呈壓縮狀態(tài)，呈壓縮狀態(tài)的所述彈簧32產生彈簧作用于所述卡塊34上，使所述卡塊34在Y向卡緊定位所述邊框工件10。所述外平面341設置有用于抵卡所述邊框工件10的橫向凸起342，當所述邊框工件10沿所述裝夾槽11的任意一側放入時，所述邊框工件10的另一側相抵于所述卡塊43的外平面341并抵卡于所述橫向凸起342的下方。
[0045]設置用于抵卡邊框工件10的橫向凸起342，使邊框工件10穩(wěn)固的抵卡于卡塊34，使邊框工件10在Y向上的定位更加穩(wěn)固，對工件進行加工時，橫向的凸起342在軸向上對邊框工件也起到一定的卡壓作用。
[0046]更優(yōu)的，所述卡塊34的上端面343設置為斜面，所述上端面343向所述橫向凸起342傾斜。設置有向凸起342傾斜的上端面343，使邊框工件10沿斜面更容易壓入槽位內，減少壓入工件時所需的時間，降低工人的勞動強度，提高加工效率。
[0047]所述Z向定位裝置4包括Z向夾緊氣缸41、Z向連接軸42和夾板43，所述Z向夾緊氣缸41立式安裝于所述底板I的底部并位于所述裝夾槽11的槽面的下方，所述Z向連接軸42的一端連接于所述Z向夾緊氣缸41，另一端穿過所述槽面并連接所述夾板43的中部，所述夾板43的板面平行于所述底板I，所述夾板43由所述Z向夾緊氣缸41控制其上下運動，并將位于其左右兩邊下方的所述邊框工件10緊壓在所述槽位13內從而進行Z向定位。
[0048]立式安裝的Z向定位裝置4，其Z向夾緊氣缸41安裝于底板I的底部并位于裝夾槽11的槽面的下方，結構合理，使氣缸結構設于底部，減少所需占用的面積，提高整體的美觀性，并由氣缸控制夾板43向下運動給邊框工件10提供向下的定位壓力。
[0049]更優(yōu)的，所述Z向定位裝置4還包括軸封44，所述軸封44設置于用于安裝所述Z向連接軸42的所述槽孔14。底板I上裝有軸封44，防止加工時所產生的鋁肩或切肩液通過Z向連接軸42的運動間隙落入到氣缸體內，避免氣缸的損壞，提高機械的壽命。
[0050]更優(yōu)的，所述Z向夾緊氣缸41為雙軸夾緊氣缸。雙軸夾緊氣缸剛度比一般氣缸大，且雙軸氣缸軸頭不會旋轉，壓緊力度大，可以更加有效地滿足機械精加工的要求。
[0051]所述底板I底部設置有安裝底座15，所述底板I通過所述安裝底座15安裝于機床的工作臺。夾具通過安裝底座15安裝于不同的機床上，使夾具的適用范圍更大。
[0052]更優(yōu)的，所述底板I的底部設置有底板加強筋18，所述底板加強筋18沿所述底板I的橫向設置。在減薄減輕底板2重量時可以在底板I的底部設置底板加強筋18，可以不影響底板的剛性，如圖2所示，在底板I的底面分別安裝三條橫向的底板加強筋6，增強底板I的剛性。
[0053]更優(yōu)的，所述夾板43設置有兩種，一種所述夾板43的寬度大于所述裝夾槽11內兩條所述限位凸棱12之間的寬度，另一種所述夾板43的下壓面設置有層級431，所述層級431的階面相應蓋壓于所述邊框工件10的內側階面。
[0054]裝夾不同長度的邊框工件時，將不需使用的Z向定位裝置4的夾板43更換為寬度小于裝夾槽11內兩條所述限位凸棱12之前寬度的夾板43來避空，使夾具適用于不同長度的邊框工件，不限制可加工工件的長度。另一種設置層級431的夾板43，其層級431的階面相應蓋壓于邊框工件10的內側階面，匹配邊框工件10的設置，使邊框工件10在Z向的定位更緊固。
[0055]更優(yōu)的，設有層級431的所述夾板43設置有兩種寬度，第一種寬度下壓于所述邊框工件10的第一階面101，第二種寬度只下壓于所述邊框工件I的第二階面102。
[0056]如圖4和圖6所示，設置有兩種寬度，邊框工件的第一階面101在工件的首尾兩端處是需要銑鉆加工的，因此設有一種只下壓于邊框工件I的第二階面102可以避空第一階面101需要加工的加工位，不影響邊框工件10的加工，無需重新定位裝夾，一次裝夾即可完成邊框工件的加工。
[0057]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:包括底板、X向定位裝置、多個Y向定位裝置和多個Z向定位裝置； 所述X向定位裝置通過安裝座安裝于機床的工作臺上，并設置在所述底板的橫向方向上的任一端，所述X向定位裝置連接并控制其X向定位基準板對所述底板上的邊框工件進行橫向推動實現X向定位； 所述底板的工作臺面上橫向設置有兩排或兩排以上的分段式的裝夾槽，所述邊框工件分別放置于所述裝夾槽的橫向方向上的槽內的兩側，并向所述X向定位裝置的方向突出于所述底板，所述裝夾槽的槽底面沿槽內的橫向中線的位置設置有多個用于安裝定位裝置的槽孔； 所述Y向定位裝置通過所述槽孔設置于所述裝夾槽的槽面，所述Y向定位裝置分別向兩邊的邊框工件提供垂直于兩邊所述限位凸棱的定位推力對所述邊框工件進行Y向定位； 所述Z向定位裝置通過所述槽孔立式安裝于所述裝夾槽，所述Z向定位裝置分別向兩邊的邊框工件提供垂直于所述底板的定位壓力對所述邊框工件進行Z向定位； 所述底板的四周還設置有防護罩，所述底板的底部結構圍護在所述防護罩內，所述防護罩設置有氣源接頭，所述防護罩內的Z向夾緊氣缸通過所述氣源接頭與外接氣源相連。
2.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述防護罩設置有氣源接頭，所述防護罩內的Z向夾緊氣缸的氣管通過所述氣源接頭與外接氣源相連。
3.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述裝夾槽內沿其橫向中線的左右兩邊分別對稱設置有限位凸棱，所述裝夾槽的兩個槽邊分別與所述限位凸棱形成用于放置邊框工件的槽位，所述槽位的寬度小于所述邊框工件的總寬度，所述邊框工件放入所述槽位時，所述邊框工件的內框條承放于所述限位凸棱的凸面上。
4.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述X向定位裝置包括X向氣缸和X向定位基準板，所述X向氣缸通過X向連接軸連接所述X向定位基準板，所述X向定位基準板由所述X向氣缸控制推動所述邊框工件的一端從而進行X向定位。
5.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述Y向定位裝置包括定位軸套、Y向連接軸和卡塊，所述Y向連接軸上套設有彈簧，所述Y向連接軸的一端連接于所述卡塊，另一端連接于所述定位軸套，所述定位軸套通過螺栓沿所述裝夾槽的橫向中線的位置定位安裝，所述Y向連接軸垂直于所述裝夾槽的槽內的橫向中線，將所述邊框工件放入所述槽位時，所述邊框工件的一側相抵于所述卡塊，并使所述彈簧發(fā)生壓縮，所述彈簧壓縮后的相互作用力作用于所述卡塊上，使所述卡塊在Y向卡緊定位所述邊框工件。
6.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述Z向定位裝置包括Z向夾緊氣缸、Z向連接軸和夾板，所述Z向夾緊氣缸立式安裝于所述底板的底部并位于所述裝夾槽的槽面的下方，所述Z向連接軸的一端連接于所述Z向夾緊氣缸，另一端穿過所述槽面并連接所述夾板的中部，所述夾板的板面平行于所述底板，所述夾板由所述Z向夾緊氣缸控制其上下運動，并將位于其左右兩邊下方的所述邊框工件緊壓在所述槽位內從而進行Z向定位。
7.根據權利要求6所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述Z向定位裝置還包括軸封，所述軸封設置于用于安裝所述Z向連接軸的所述槽孔。
8.根據權利要求6或7所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述Z向夾緊氣缸為雙軸夾緊氣缸。
9.根據權利要求1所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述底板的底部設置有底板加強筋，所述底板加強筋沿所述底板的橫向設置。
10.根據權利要求6所述的多排液晶電視邊框專用夾具，其特征在于:所述夾板設置有兩種，一種所述夾板的寬度大于所述裝夾槽內的兩條限位凸棱之間的寬度，另一種所述夾板的下壓面設置有層級，所述層級的階面相應蓋壓于所述邊框工件的內側階面。
【專利摘要】一種多排液晶電視邊框專用夾具，包括底板、X向定位裝置、Y向定位裝置和Z向定位裝置；所述X向定位裝置連接并控制其X向定位基準板對所述底板上的邊框工件進行橫向推動實現X向定位；所述Y向定位裝置通過所述槽孔設置于所述裝夾槽的槽面并分別向兩邊的邊框工件提供垂直于兩邊所述限位凸棱的定位推力對所述邊框工件進行Y向定位；所述Z向定位裝置通過所述槽孔立式安裝于所述裝夾槽，并分別向兩邊的邊框工件提供垂直于所述底板的定位壓力對所述邊框工件進行Z向定位；所述底板的四周還設置有防護罩，所述底板的底部結構圍護在所述防護罩內。本實用新型提出一種多方向相互垂直裝夾定位的多排液晶電視邊框專用夾具，確保和提高邊框工件的加工精度。
【IPC分類】B23Q11-00, B23Q3-08, B23Q11-08
【公開號】CN204353840
【申請?zhí)枴緾N201420750077
【發(fā)明人】趙小雨, 羅家海, 李歡, 馬繼
【申請人】佛山市普拉迪數控科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月3日